電鍍電催化氧化廢水處理總回收率大于75%，廢水通過廢水回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用，因此可節(jié)約75%以上廢水排污費(fèi)用。系統(tǒng),電鍍廢水回用處理設(shè)備采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。本系統(tǒng)不僅能有效地節(jié)約有限的水資源，從而減輕對(duì)水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對(duì)周圍水體的污染，改善人類居住環(huán)境。廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

電鍍電催化氧化廢水處理基本說明

系統(tǒng)電絮凝電鍍廢水設(shè)備的應(yīng)用已有一百年的歷史，在多種行業(yè)水處理中有著廣泛的應(yīng)用。電絮凝的反應(yīng)原理是以鋁、鐵等金屬為陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生Al3+、Fe2+等離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離.同時(shí)，帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉，從而使膠體產(chǎn)生絮凝作用。  ：:     ：   

被處理水在進(jìn)行電解絮凝處理時(shí)，不僅對(duì)膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。

技術(shù)特點(diǎn)

· 投資費(fèi)用低，運(yùn)行費(fèi)用低，處理噸水電耗約0.15—0.5度/噸水。

· 無需添加任何化學(xué)藥劑。

· 占地面積小，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

· 設(shè)備處理時(shí)間短、處理效率高。

· 適應(yīng)廢水范圍廣，可處理多種污染物。

· 設(shè)備處理產(chǎn)生污泥量少，污泥密實(shí)度高。

電絮凝與化學(xué)絮凝的不同

   雖然電絮凝處理廢水具有許多優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在一些缺點(diǎn)，如由于生成氧化膜而使電極鈍化，電能和金屬的消耗都較大等。但是當(dāng)沒有其他方法凈化水和廢水時(shí)，或者與其他方法相比在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上有明顯的優(yōu)勢(shì)時(shí)，采用電絮凝方法應(yīng)該是明智的。

系統(tǒng)應(yīng)用范圍

   電絮凝技術(shù)由于其處理高效的特點(diǎn)，可以廣泛地應(yīng)用在多種行業(yè)的廢水處理領(lǐng)域：

(1)油田采油污水處理

(2)煉油廠含油污水處理

(3)高濃度難降解COD污水處理

(4)鋼鐵廠含油乳化液處理

(5)工業(yè)循環(huán)水排污水處理

(6)電鍍廢水處理

(7)造紙廢水處理

(8)印染廢水處理

(9)紡織廢水處理

(10)金屬加工廢水處理

技術(shù)原理

(1)電解絮凝

　　利用可溶性陽極如鐵鋁等，通以直流電后，陽極失去電子，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+，經(jīng)一系列水解、聚合及氧化過程，形成一種高活性的吸附絮凝基團(tuán)，其吸附能力*，使水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀分離。同時(shí)，帶電的污染物顆粒在電場(chǎng)中泳動(dòng)，其部分電荷被電極中和而促使其脫穩(wěn)聚沉。其絮凝效果優(yōu)于普通絮凝劑。

(2)電解氧化

　　在直流電場(chǎng)的作用下，廢水中的各種污染物直接在電極板陽極失去電子而發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)利用溶液中的電極電勢(shì)較低的陰離子，如 OH-、Cl- 在陽極表面失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑活性物質(zhì)，如[O]、[OH]、ClO-等 。利用這些活性物質(zhì)氧化分解水中的BOD5、COD等。

(3)電解還原

　　廢水在電解過程中，污染物中的陽離子首先在陰極得到電子，使得電解質(zhì)中高價(jià)或低價(jià)金屬陽離子在陰極得到電子直接被還原為低價(jià)陽離子或金屬沉淀。

(4)電解氣浮

　  電解氣浮是對(duì)廢水進(jìn)行電解，水分子電離產(chǎn)生H+和OH-，在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下定向遷移，并在陰極板和陽極板表面分別析出氫氣和氧氣。新生成的氣泡直徑非常微小，約為10～30μm，且氣泡的分散度高，作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，實(shí)現(xiàn)污染物雜質(zhì)顆粒的去除。

系統(tǒng)技術(shù)作用

    電絮凝電鍍廢水設(shè)備可根據(jù)污水中污染物質(zhì)的不同而選用不同的電解極板材料，產(chǎn)生強(qiáng)絮凝、強(qiáng)氧化、強(qiáng)還原、強(qiáng)氣浮等作用，以達(dá)到處理效果。每種材料都有其適于應(yīng)用的領(lǐng)域，電絮凝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)計(jì)和電極板的選擇是經(jīng)過我公司大量的研發(fā)試驗(yàn)和豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而確定的。電絮凝設(shè)備對(duì)于廢水中的各類污染物質(zhì)去除效果如下：

(1)油

    電絮凝設(shè)備利用其強(qiáng)電場(chǎng)的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電核，實(shí)現(xiàn)油粒脫穩(wěn)聚合。同時(shí)電解產(chǎn)生的高效絮凝基團(tuán)也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)破乳的作用。。

從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證，針對(duì)油田采油污水、煉油廠含油污水、煉鋼廠含油乳化液廢水等，其去除率可達(dá)到90%以上。

(2)COD

    工業(yè)污水中的有機(jī)物種類繁多，成分也非常復(fù)雜，根據(jù)不同行業(yè)其有機(jī)物種類各不相同。電絮凝技術(shù)利用其高效絮凝作用、電場(chǎng)氧化作用、電氣浮作用等協(xié)同作用，對(duì)于高濃度、難于生化降解類有機(jī)物均有較好的去除效果。

電絮凝技術(shù)對(duì)于COD的去除率根據(jù)不同行業(yè)的水質(zhì)情況，去除率一般在30%—80%。

(3)濁度、懸浮物

    電絮凝技術(shù)利用其高效的絮凝作用，對(duì)于水中濁度、懸浮物的去除率可達(dá)到90%以上。

(4) 重金屬離子

    一般廢水中重金屬離子主要為：鉻、鐵、錳、砷、鋅等。

電絮凝技術(shù)利用其高效的絮凝作用、氧化還原作用等，對(duì)于污水中的各類重金屬離子去除率可達(dá)到90%以上。

(5) 色度

    色度一般是由有機(jī)物中發(fā)色官能團(tuán)引起的，如印染、染料行業(yè)廢水其色度非常高。電絮凝技術(shù)對(duì)于高色度水的去除有非常好的效果，其強(qiáng)氧化與強(qiáng)還原作用可以破壞有機(jī)物的發(fā)色官能團(tuán)，降低水質(zhì)的色度。電絮凝技術(shù)對(duì)于色度的去除率可達(dá)到80%。

(6) 細(xì)菌、病毒

    電絮凝技術(shù)利用極板間強(qiáng)電場(chǎng)作用和反應(yīng)生成的強(qiáng)氧化性基團(tuán)的氧化作用，去除殺滅水中的細(xì)菌和病毒，其去除率可達(dá)到80%以上。

系統(tǒng)電絮凝法可應(yīng)用的行業(yè)

1.電絮凝在廢水處理中的應(yīng)用

    電絮凝可以廣泛地應(yīng)用在廢水處理的多種行業(yè)。例如石油化工廢水，冷卻水塔廢水，油田廢水，輪船艙底污水凈化，港口集水區(qū)凈化，礦業(yè)廢水，電鍍廢水，洗車廢水，漂染和紡織廢水，造紙廠廢水，制藥廠廢水，農(nóng)業(yè)廢水，屠宰場(chǎng)廢水，食品和飲料廠廢水，油漆染料、色素等廢水，垃圾滲濾液廢水理，木材處理廢水，旅游風(fēng)景區(qū)生活污水處理等。

    電絮凝電鍍廢水設(shè)備用于處理含乳化油、重金屬的廢水；如電鍍廢水，造船廠廢水等，可以克服化學(xué)法處理難以解決的問題，不僅能有效去除電鍍廢水中重金屬離子，而且可以降低水中含鹽量，使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果：Cr6+ <0.001,去除率zui大可達(dá)*;  Ni2+ <0.005，去除率zui大可達(dá)*; Zn<0.062，去除率可達(dá)57%。

    電絮凝在處理高含油污水，含油乳膠、SS、有機(jī)物方面有*的效果。可以廣泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。

    電絮凝可用來處理具有高COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解的廢水，如染料廢水，化工廢水，煉油廢水。國內(nèi)外以往一般采用物化法和生物法的組合方式對(duì)其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜，處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用電凝法處理染料廢水，具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、COD去除率高和脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)。

2. 電絮凝在電鍍廢水（含重金屬）處理中的應(yīng)用

    電絮凝在電鍍廢水處理及回用中，可以克服化學(xué)法處理難以解決的問題，不僅能有效去除電鍍廢水中重金屬離子，而且可以降低水中含鹽量，使處理后的水能重復(fù)循環(huán)使用于原工序。經(jīng)電絮凝法處理后的電鍍廢水可以達(dá)到以下的處理效果：Cr6+ <0.001,去除率zui大可達(dá)*;  Ni2+ <0.005，去除率zui大可達(dá)*;Zn<0.062，去除率可達(dá)57%。

3. 電絮凝在染料（高色度）廢水處理中的應(yīng)用

    染料廢水具有高COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解等特點(diǎn)。國內(nèi)外以往一般采用物化法和生物法的組合方式對(duì)其進(jìn)行處理。但由于排水成分復(fù)雜，處理難度依然較大。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用電凝法處理染料廢水，具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、COD去除率高和脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)。

4. 電絮凝在造船廠（含乳化油、重金屬）廢水處理中的應(yīng)用

    電絮凝在處理油乳膠、SS、有機(jī)物方面有*的效果。可以廣泛應(yīng)用在石油化工、油漆染料、色素等廢水、洗車廢水、油田廢水等領(lǐng)域。

5. 電絮凝法在處理其它行業(yè)廢水時(shí)的主要技術(shù)指標(biāo)參考：

    通過下表可見，電絮凝法在處理其它行業(yè)廢水時(shí)也有很好的效果。

備注：

1.所有測(cè)試結(jié)果都是以mg/l為單位

2.所有試驗(yàn)結(jié)果均由獨(dú)立和認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告

3.上述的電解絮凝結(jié)果是由不同的澳大利亞機(jī)構(gòu)提供。

電絮凝的原理

    在外電壓作用下，利用可溶性陽極(鐵或鋁)產(chǎn)生大量陽離子，對(duì)膠體廢水進(jìn)行凝聚，同時(shí)在陰極上析出大量氫氣微氣泡，與絮粒粘附在一起上浮。這種方法稱為電凝聚電氣浮。它是基于下面的基本電化學(xué)反應(yīng)。

    在陽極產(chǎn)生的氧氣泡和在陰極產(chǎn)生的氫氣泡能吸附廢水中的絮凝物，發(fā)生上浮現(xiàn)象,以除去廢水中的油。而且陽極產(chǎn)生初生態(tài)的[O]非常活潑，可氧化水中的污染物，處理效果比較好。也就是說這種電解除油法是氣浮法。

    目前，國內(nèi)外對(duì)電凝聚電氣浮的方法機(jī)理進(jìn)行了大量的研究，熊方文等人認(rèn)為電解時(shí)是氧化、還原、中和、凝聚、氣浮幾種化學(xué)反應(yīng)和物理變化的綜合作用使污水得到凈化。作者利用電化學(xué)方法進(jìn)行電解，然后是生成物凝聚法進(jìn)行絮凝和凝聚，還有生成的氣體進(jìn)行氣浮，這2種效果并行，所以效果很好。而鋁-石墨電極和鐵-石墨電極的電解主要是這2種作用。

    電解中離子的析出規(guī)律：在陰極上，析出電勢(shì)越正的離子越易析出；同理，在陽極上，析出電勢(shì)越負(fù)者越容易析出。

    影響絮凝的因素：物理因素（溫度、攪拌條件、工藝設(shè)計(jì)、分離方法等）、介質(zhì)PH值、絮凝劑性質(zhì)、外加鹽的濃度。

系統(tǒng)】售后服務(wù)

1. 質(zhì)量保證: 

(1)合同條款約定有關(guān)質(zhì)量及性能的要求. 

(2) 本公司隨工程設(shè)備提供的有關(guān)產(chǎn)品使用說明書所注明的技術(shù)指標(biāo). 

2. 服務(wù)承諾 

奉行“用戶*,服務(wù)*”原則,對(duì)所有用戶提供*的優(yōu)質(zhì)服務(wù): 

(1) 認(rèn)真履行合同職責(zé),按質(zhì)按量按時(shí)完成合同規(guī)定的施工任務(wù),保證如期啟用工程. 

(2) 提供一年保修期.屬產(chǎn)品設(shè)計(jì),制造,性能方面原因,我公司承擔(dān)全部維修費(fèi)用,免費(fèi)修復(fù),保用包換,提供終身維護(hù). 

(3) 終身服務(wù).對(duì)采用益民水處理設(shè)備的用戶提供終身服務(wù). 

(4) 公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)隊(duì)伍,對(duì)于本市用戶保修檢修12小時(shí)內(nèi)趕至現(xiàn)場(chǎng).省外用戶售后服務(wù)由本公司特約維修服務(wù)部負(fù)責(zé). 

(5) 工程維護(hù)檢修培訓(xùn).為用戶免費(fèi)培訓(xùn)工程保養(yǎng)的人員.主要內(nèi)容:各種故障的識(shí)別及解決辦法;工程設(shè)備運(yùn)行狀況檢測(cè)及維護(hù);設(shè)備日常保養(yǎng)等,直至熟練掌握工程設(shè)備的操作運(yùn)行規(guī)律. 

(6) 設(shè)備更新服務(wù).用戶更新設(shè)備享受優(yōu)惠政策. 

(7) 巡檢服務(wù).定期委派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)用戶巡回設(shè)備保養(yǎng)/檢修,確保及時(shí)解決故障隱患. 

(8)每年定期寄發(fā)用戶服務(wù)評(píng)價(jià)書征詢意見,改進(jìn)工作.    
 

工藝特點(diǎn)

　　★ 系統(tǒng)采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高；

　　★ 本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢(shì)，電鍍與線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價(jià)值的金屬離子（鎳、銅、鉻等）經(jīng)過膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實(shí)現(xiàn)廢水*；

　　★ 系統(tǒng)實(shí)行機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，操作運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，易于規(guī)范化管理；

　　★ 系統(tǒng)占地面積小，輔助設(shè)施少，設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低；

溫馨提示

　　益民水處理公司全體員工熱忱歡迎新老顧客來人:  ：  22689415  ，  http://www.dgym。。ｃｎ 我們將制定詳細(xì)的工程方案，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、科學(xué)化的工藝組合，使產(chǎn)水達(dá)到你的理想要求。根據(jù)您的需要可使小處理水量設(shè)備裝置實(shí)行手動(dòng)控制，其成本低、操作簡(jiǎn)單。 有大量工程案例歡迎考察。電鍍廢水回用處理系統(tǒng)設(shè)備工藝流程圖及詳細(xì)介紹請(qǐng)到頁面底下載。

系統(tǒng)

電鍍廢水漂洗水回用處理設(shè)備*益民水處理，我公司是一家擁有全面廢水回用處理技術(shù)，水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司，可與環(huán)保公司廢水處理工程配套，益民與東莞、廣州，深圳，惠州，珠海等珠三角數(shù)家環(huán)保公司合作，歡迎，有大量工程案例，歡迎到現(xiàn)場(chǎng)考察參觀。我公司生產(chǎn)的廢水回用設(shè)備有：紡織印染廢水處理回用、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印制線路板、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導(dǎo)體、制革、電力、化工等生產(chǎn)廢水處理回用，產(chǎn)品清洗水回收循環(huán)使用和生活污水處理回用。:     ：http://www.dgym。。ｃｎ        ：

廢水污水*做到“清潔生產(chǎn)”實(shí)現(xiàn)“原地保留”。益民水處理專注資源回用領(lǐng)域，致力于水處理領(lǐng)域的工程技術(shù)服務(wù)，提供全面的水資源回用的解決方案。我們是“綠色”的讓大地重新披上綠色，還江河一片潔凈。在過去的三年里，益民水處理與深圳，東莞，惠州，珠海等珠三角、長(zhǎng)三角多家環(huán)保公司合作完成了50多個(gè)工業(yè)廢水減廢回用工程，主要行業(yè)是印制線路板、液晶顯示、造紙、印染、五金塑料電鍍業(yè)、食品、醫(yī)藥、電子與半導(dǎo)體、制革、電力、化工、生活污水等，節(jié)約了22180多萬噸自來水，減少了200多萬噸固體廢棄物，節(jié)約了8360多萬環(huán)保費(fèi)用。

電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備

膜分離法（電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備）電鍍廢水*技術(shù)應(yīng)用介紹

一、膜技術(shù)在國內(nèi)外電鍍行業(yè)應(yīng)用情況

電鍍行業(yè)是當(dāng)今三大污染工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當(dāng)于幾個(gè)大中城市的自來水供水量，嚴(yán)重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴(yán)重污染，導(dǎo)致了電鍍工業(yè)無法持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)在各國爭(zhēng)相發(fā)展水資源再利用技術(shù)，以解決水資源的短缺及環(huán)境污染問題。而膜技術(shù)正成為達(dá)到這些目的的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。

由于膜分離技術(shù)具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，采用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數(shù)可以達(dá)到100倍（以體積計(jì)）。膜分離后的濃縮液經(jīng)過適當(dāng)處理達(dá)到一定的鎳離子濃度后回到電解槽，即回收鎳，膜系統(tǒng)的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的*。因此，膜集成技術(shù)用于電鍍廢水資源化不僅不會(huì)造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。

二、膜法（電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備）電鍍廢水*流程

電鍍廢水主要的產(chǎn)生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經(jīng)過簡(jiǎn)單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高（主要是加藥費(fèi)用），占地大等缺點(diǎn)。

 膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續(xù)式膜系統(tǒng)，進(jìn)行分離濃縮，濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進(jìn)膜之前采用過濾器作預(yù)處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過液*達(dá)到去離子水標(biāo)準(zhǔn)，回到第三漂洗槽重復(fù)使用。因此，就實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質(zhì)進(jìn)入，也沒有物質(zhì)損失，達(dá)到物料平衡。

三、膜法電鍍漂洗水處理效益

采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水*要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；

2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)產(chǎn)生效益；

3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；

4、投資回收期短，風(fēng)險(xiǎn)小；

5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理能力； 

6、系統(tǒng)操作方便，占地面積小。

四、電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備簡(jiǎn)單案例分析（僅供參考）

案例分析：某客戶（深圳某電鍍廠）日排放電鍍（鍍鎳工序）漂洗水50m3，其中鎳離子含量為200ppm，采用膜法處理。

日處理廢水量：50T/D        鎳離子含量:200mg/l；

日回用水量：  47T/D        回用水電導(dǎo)：<100us；

設(shè)備投資：35萬             

投資效益分析：

1、回收金屬價(jià)值：50*0.2*300*50%＝1500元/天  （金屬鎳按現(xiàn)市價(jià)300元/公斤計(jì)，回收價(jià)按50%計(jì)）

2、回用水價(jià)值：47*2.5＝117.5元/天   （深圳本地水價(jià)為2.5元/ m3）

3、減少水處理成本：47*5＝235元/天  （排到集控區(qū)收取的費(fèi)用或廢水處理投藥費(fèi)用）

4、日處理成本：400元/天     （包括電費(fèi)、膜更換費(fèi)用、膜清洗費(fèi)用等）

日投資回報(bào)：1＋2＋3－4＝1500＋117.5＋235－400＝1452.5元/天

投資回收期：350,000/1452.5/330＝0.73年(約9個(gè)月)

膜分離技術(shù)對(duì)電鍍廠里的鍍銅工序日排放的電鍍漂洗水處理同樣有效，其實(shí)際投資價(jià)值可以參照上例計(jì)算。

隨著國家推行的可持續(xù)發(fā)展及循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，對(duì)于水資源的循環(huán)利用已是迫在眉睫的大事。膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，能有效處理電鍍漂洗廢水，能保證其出水水質(zhì)穩(wěn)定，并可進(jìn)行回用，同時(shí)回收有用的金屬，為企業(yè)創(chuàng)造效益。該方法的工藝成熟，采用該方法處理電鍍工業(yè)漂洗廢水達(dá)到*，將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。 

我公司是一家擁有全面電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備技術(shù)，水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司，其設(shè)備有：電鍍鎳廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍銅廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鉻廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍酸、堿廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍鋅、磷廢水/漂洗水回用處理設(shè)備，電鍍中水回用處理設(shè)備，電鍍綜合廢水回用處理設(shè)備，金屬/重金屬離子回收處理設(shè)備和電鍍廢水化學(xué)處理設(shè)備。

在電鍍線路板等廢水回用處理技術(shù)上，我公司進(jìn)行多年研究，形成自己*完整處理工藝，特別是在連續(xù)微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術(shù)，引起同行的興趣和用戶的偏愛，這一工藝主要特點(diǎn)在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時(shí)，又能有效防止有機(jī)物污染導(dǎo)致的膜組件水通量下降，并延長(zhǎng)膜處理設(shè)備使用壽命，降低整套設(shè)備處理成本，zui近該處理技術(shù)已經(jīng)專家級(jí)評(píng)審?fù)ㄟ^，并上報(bào)廣東省科委立項(xiàng)，申請(qǐng)。

公司將始終立足于科技的zui前端，以當(dāng)?shù)厮|(zhì)為，為客戶提供不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。一直以的技術(shù)，zui廣闊的視野，zui敏感的服務(wù)嗅覺及zui體貼的服務(wù)理念牢牢占據(jù)著中國水務(wù)行業(yè)中的一席之地，但我們不會(huì)滿足，因我們深深的明白：只有超越客戶的需求，才能體現(xiàn)真正意義的服務(wù)價(jià)值，只有認(rèn)真傾聽客戶的心聲，才能zui終贏得客戶支持。益民公司根據(jù)客戶的需求而設(shè)計(jì)zui為合適客戶實(shí)際情況的處理方案，加上*的*技術(shù)服務(wù)以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協(xié)助客戶解決問題，zui大限度的幫助客戶降低成本。

五、膜處理電鍍廢水與傳統(tǒng)法比較

•傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。

•傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問題

(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本15%～20%

(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用

(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，zui終危害人類健康。

采用膜集成技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝： 

六、電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。

3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。

4、廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。

5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)

6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。

7、全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

8、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。

電鍍銅廢水漂洗水回用處理設(shè)備工藝流程示意圖如下：
 

七、回收產(chǎn)水水質(zhì)

經(jīng)處理后出水達(dá)到電鍍用水標(biāo)準(zhǔn)，具體見下表

八、電鍍廢水回用處理設(shè)備工藝特點(diǎn)

★ 系統(tǒng)采用*的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高；

★ 本工藝充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢(shì)，電鍍與線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價(jià)值的金屬離子（鎳、銅、鉻等）經(jīng)過膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實(shí)現(xiàn)廢水*；

★ 系統(tǒng)實(shí)行機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，操作運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便，易于規(guī)范化管理；

★ 系統(tǒng)占地面積小，輔助設(shè)施少，設(shè)備配置經(jīng)濟(jì)合理，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低；

溫馨提示
益民水處理公司全體員工熱忱歡迎新老顧客來人:  ：  22689415  ，我們將制定詳細(xì)的工程方案，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率、科學(xué)化的工藝組合，使產(chǎn)水達(dá)到你的理想要求。根據(jù)您的需要可使小處理水量設(shè)備裝置實(shí)行手動(dòng)控制，其成本低、操作簡(jiǎn)單。 有大量工程案例歡迎考察。電鍍廢水處理回用設(shè)備工藝流程圖及詳細(xì)介紹請(qǐng)到頁面底下載。