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廣東益民水處理科技有限公司

除鹽水設備處理工藝

時間:2012-7-2閱讀:1163
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除鹽水設備處理工藝

除鹽水設備工藝介紹

概述:除鹽水設備是用來生產除鹽水(去離子水)的設備,目前的除鹽水設備為二級反滲透+EDI+精混床工藝,取代反滲透+混床工藝,還有一種更落后的除鹽水設備就是離子交換+混床工藝。反滲透+混床工藝還是被大多鍋爐電廠使用,因為二級反滲透+EDI前期投入費用比較高,但是非常環保。也有用一級反滲透+EDI工藝,只是沒有這么穩定,但是也可以考慮的一種。益民水處理是專業生產除鹽水設備的廠家,根據客戶的要求采用適合客戶的除鹽水工藝方案。

1 前言

目前除鹽水設備處理工藝主要有蒸餾法、離子交換法及膜分離法等,除鹽水設備工藝是根據不同的入水水質和出水要求而設計的,針對不同的原水水質特點而設計水處理方案才是有效的方案,同時也是出水水質長期穩定達到要的保證。本文就除鹽水處理工藝(離子交換法和RO膜分離法)對比介紹各自的特點:    

在70年到80年代末離子交換法在我國除鹽水處理領域得到廣泛應用?! ?/span>

離子交換法處理有以下特點:  

優點:  

◇預處理要求簡單、工藝成熟,出水水質穩定、設備初期投入低;  

◇由于制水原理類同于用酸堿置換水中離子,所以在原水低含鹽量的應用區域運行成本較低?! ?/span>

缺點:  

◇由于離子交換床閥門眾多,操作復雜煩瑣;  

◇離子交換法自動化操作難度大,投資高;  

◇需要酸堿再生,再生廢水必須經處理合格后排放,存在環境污染隱患;  

◇細菌易在床層中繁殖,且離子交換樹脂會長期向純水中滲溶有機物  

◇在含鹽量高的區域,運行成本高  

從80年末開始,膜法水處理在我國得到了廣泛應用,反滲透就是除鹽處理工藝的膜法水處理工藝之一?! ?/span>

反滲透法處理有以下特點:  

優點:  

◇反滲透技術是當今較*、穩定、有效的除鹽技術;  

◇與傳統的水處理技術相比,膜技術具有工藝簡單、操作方便、易于自動控制、無污染、運行成本低等優點,特別是幾種膜技術的配合使用,再輔之經其他水處理工藝,如石英砂、活性炭吸附、脫氣、離子交換、UV殺菌等  ◇原水含鹽量較高時對運行成本影響不大  

缺點:  

◇預處理要求較高、初期投資較大  

本文以地下水為原水,生產250m3/h除鹽水(5MΩ.cm)為例,就離子交換和反滲透兩種處理方法在工藝、占地方面、和運行成本作簡要比較。

 

2  除鹽水處理工藝比較 

2.1離子交換法 

1)離子交換處理工藝流程:  

2)流程簡介:  

原水首*入無閥濾池進行預處理直流入過濾水槽,再通過過濾水泵送水至陽床上部,在床中與強酸陽樹脂接觸,樹脂將Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等陽離子從水中置換到樹脂上,除去陽離子后的水從塔下流出并送入脫CO2塔上部,在塔內與塑料多面空心球接觸形成水膜,HCO3-很快分解成CO2和H2O,通過風機將CO2從塔頂吹除,從而大大減輕陰床的負荷。脫除CO2的水進入中間水池,中間水泵將水送入陰床,在床中與強堿陰樹脂接觸,樹脂將水中SO42-、Cl-、NO3-等陰離子置換到樹脂上,水中的陰離子被除去。經一級除鹽后的水再進入混床除去少量殘存陽、陰離子和SiO3,經混床處理制得合格的的除鹽水?! ?/span>

交換過程中,陽床、陰床和混床因交換劑飽合而失效,這時由再生系統對陽床、陰床和混床進行再生。再生結束進入下一周期,再生廢水經處理合格后外排?!?/span>

3)流程單元說明:  

預處理:  

無閥濾池:  

地下水經采集后在無閥濾器中將濁度降低至5NTU,避免污泥在后續床層上積聚,影響樹脂交換能力。  

預除鹽  

陽床:  經陽床交換后,原水中98%的陽離子將被除掉,而變成軟水,陽床出水呈酸性。陽床運行周期一般設計為24-48小時,若要更長時間,則設備和樹脂將增大,不經濟。在運行周期內一般要設計小反洗,避免水流將樹脂層壓實,而影響樹脂交換能力。失效后的陽樹脂可以用鹽酸或硫酸進行再生,本例以鹽酸為再生劑?! ?/span>

脫碳塔:  

一般來說地下水堿度都在100mg/l以上,所以經陽床脫除金屬離子后,碳酸氫根轉化成大量的CO2,設置脫碳塔的目的就是將CO2去除。經脫碳塔后的CO2含量會在5mg/l,這樣大大降低陰床的負荷?! ?/span>

陰床:  

陰床的作用原理與使用要求與陽床類似,只是去的是陰離子。陰樹脂失效后選用氫氧化鈉再生?! ?/span>

上述過程為一級除鹽水,它的電導率<10μs/cm,SiO2<0.2mg/l,能滿足中壓鍋爐給水要求。但是若需更高品質除鹽水,就得在一級除鹽水的基礎上進行深化處理。  

精除鹽  

混床:離子交換法精除鹽的方法有二級除鹽、多級除鹽及混床除鹽。常用的經濟有效的方法是混床除鹽。經混床處理過的除鹽水,它的電導率<0.2μs/cm,SiO2<0.01mg/l。混床失效后,需用酸堿同時對陽、陰樹脂進行再生。

廢水處理  

廢水池:

陽床、陰床和混床再生的過程都會產生酸堿廢水,直接外排將對環境造成污染,所以必須收集起來,經處理合格后外排。廢水池起到收集廢水、調節廢水、中和廢水的作用。  

再生系統  

酸、堿貯槽和計量泵及混合器共同完成再生過程供液、計量的作用。  

整個工藝過程比較煩瑣的是陽床、陰床和混床再生時要多次倒換閥門,而且一般每天或間隔一天就需再生,所以操作難度大,通常須配置經驗豐富的操作人員。若采用自動控制,則控制點多、閥門要求高,投資很大。同時酸堿耗量大,再生廢水也多。另外由于樹脂對非極性的大分子沒有去除能力,所以制水過程中可能會出現細菌殖生。 

2.2反滲法 

1)反滲透處理工藝流程: 

2)流程簡介  

原水經原水泵送到石英砂過濾器降低濁度,在活性炭過器中降低COD,膠體及有機大分子的含量。活性炭出水再送至保安過濾器進行zui后的預處理,使原水SDI<5mg/l,滿足反滲透(RO)主機的進水要求。經保安過濾器后的合格水由高壓泵送至RO主機反滲透進行除鹽處理。反滲透膜截留下的有機物、膠體和鹽無機鹽由濃水側直接排掉,不會給環境造成污染。產品水由膜清水側送出至脫碳塔,除去滲透至清水的二氧化碳氣體。脫氣后的一級除鹽水送至混床進行zui后的精除鹽。由于膜的運行與溫度有關,在溫度低時會降低產水量,所以在冬季原水須由加熱器加熱至25℃左右。另外反滲透膜運行4-8月需進行一次化學清洗,以保證膜的透水量?!?/span>

3)流程單元說明:  

預處理  

反滲透的預處理要求比離子交換法嚴格,主要目的是解決如下問題: 

(1)防止反滲透膜面結垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積); 

(2)防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵; 

(3)防止有機物的污堵; 

(4)防止氧化性物質對膜的氧化破壞; 

(5)保證進水水溫,保持反滲透裝置產水量穩定。  

該過程主要包括加熱器、加藥裝置、多介質過濾器、活性炭過濾器、保安濾器等設備?! ?/span>

換熱器:  

由于反滲透裝置產水量隨水溫變化較大(一般溫度每變化一度,反滲透膜元件產水量變化2.5%),因而為保證冬季系統供水量,本工藝配置一臺換熱器?! ?/span>

石英砂過濾器:  

配制石英砂過濾器,用于截留水中的懸浮物和膠體雜質,降低反滲透進水濁度,過濾器一般出水濁度≤1NTU。當出水大于1NTU或進出口壓差大二0.01Mpa,過濾器需進行反洗。所以反洗周期及反洗時間視原水濁度而定。反洗時在進水同時送入壓縮空氣,擦洗濾料?! ?/span>

活性炭過濾器:  

濾器內裝填凈水顆?;钚蕴?,用于吸附水中余氯和有機物,降低進水COD含量,活性碳過濾器出水的余氯(PPm)<0.1?;钚蕴窟^濾器反洗以設備運行時間(或壓差)來控制反沖洗周期。  

阻垢劑投加系統:為防止硬度離子及膠體等雜質在反滲透膜面上結垢,特在反滲透裝置進水中添加阻垢劑,加藥量一般為3~4 mg/l,具體由進水水質決定?! ?/span>

保安過濾器:  

反滲透裝置前配置保安過濾器,以防止顆粒進入高壓泵及RO膜組件,損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面.保安過濾器濾芯采用外層精度為10μm,內層精度為3-5μm;這樣不僅提高了過濾精度,還提高了濾芯使用壽命。因為普通濾芯為均一精度,在外表層堵塞后,就需更換;由于內外層精度不一,對進水不同粒徑的大小粒子進行分層截留,充分利用了濾芯的內外表層,提高了粒子的截留效果。在正常工作條件下,濾芯可維持6-8個月以上的使用壽命,比普通濾芯壽命提高50%。當過濾器進出口壓差達到1.0Kg/cm2時需更換濾器內濾芯?! ?/span>

以上預處理也可采用超濾(UF)等其它膜法處理方式。  

一級除鹽:  

高壓泵:  高壓泵是反滲透膜實現物理分離過程的動力源,目前低壓膜的運行壓力在1.5Mpa以內?! ?/span>

反滲透(RO)主機:  反滲透(RO)主機是一級除鹽的心臟部分,由滲透膜、膜殼和輔助閥門和儀器組成。反滲透膜已發展到超低壓、低污染的復合膜,單根膜脫鹽率達99.5%。在RO裝置運行期間,設間斷自動快沖沖洗。在RO裝置停運時,用產品水自動沖洗,擠排膜和不銹鋼管道中的高TDS殘水,使停運膜*浸泡在淡水中,可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷,去污除垢,使裝置和RO膜得到有效保養。經反滲透處理,原水中絕大部分無機鹽、有機物、微生物、細菌被截留。經反滲透處理的產品水可達到電導率<10μs/cm,SiO2<0.2mg/l。  

反滲透裝置清洗:  在長期運行過程中,反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能(產水量和脫鹽率)下降,組件進、出口壓差升高。為此,除日常啟停裝置前,進行低壓沖洗外,還需進行定期化學清洗。  

化學清洗流程如下:  清洗水箱→清洗泵→清洗過濾器→反滲透裝置    

除碳器:  

由于反滲透對二氧化碳等氣體去除率低,所在在RO的產品水送到脫碳器是必要的,這樣可大大提高混床的使用周期。當然脫二氧化碳也可以脫氣膜來實現?! ?/span>

精除鹽  

混床:  

反滲透產水經混床內陽陰樹脂進一步脫鹽,去除殘存的離子,出水電導率≤0.2μs/cm,SiO2<0.01mg/l。混床運行周期長,所以一般設置為手動再生。再生廢水也較少?! ?/span>

目前實現精除鹽過程還可以選用EDI技術,該技術可實現*無再生廢水產生,因此市場前看好,但是由于預期投入較大,所以在國內應用實例不多?! ?/span>

反滲透法制取除鹽水設備是一個物理過程,所以比離子交換法環保。同時處理過程簡單,易操作,自動程度化高,人工干預量小。同時系統的管理與維護簡單。

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