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使用壓片機的常見故障及處理

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更新時間：2024-10-04 08:42:56瀏覽次數(shù)：58次

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瑞紛科技杭州公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品特點：對于壓片機的使用，少不了對其定期的保養(yǎng)，若是保養(yǎng)不到位或者是操作失誤很容易出現(xiàn)故障，給大家總計一下：　　1、顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細…

詳細介紹

對于壓片機的使用，少不了對其定期的保養(yǎng)，若是保養(yǎng)不到位或者是操作失誤很容易出現(xiàn)故障，給大家總計一下：
　　1、顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉。
　　2、如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。此時下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
　　3、顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。解決方法：應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。
　　4、顆粒分層。解決顆粒分層，減小粒度差。
　　5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。解決方法：選擇適當大小的顆粒。
　　6、加料斗被堵塞，此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。應疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥，并適當加入助流劑解決。
　　7、物料內(nèi)物料存儲量差異大，控制在50%以內(nèi)。
　　8、加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。
　　9、刮粉板不平或安裝不良。解決方法：調(diào)平。
　　10、帶強迫加料器的，強迫加料器撥輪轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配。解決方法：調(diào)一致。
　　11、沖頭與中模孔吻合性不好，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖"現(xiàn)象，造成物料填充不足，對此應更換沖頭、中模。
　　12、壓片機震動過大，結構松動,裝配不合理或重新裝配；壓片機設置壓力過大，減小壓力。
　　13、下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。重新調(diào)整。
　　14、充填軌道磨損或充填機構不穩(wěn)定。解決方法：更換或穩(wěn)固。
　　15、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速過快，填充量不足。特別是壓大片時，要適當降低轉(zhuǎn)速，以保證充填充足。