TSWA臥式多級離心泵產品簡介:
TSWA型臥式多級離心泵供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質似于水的液體之用。主要用于高壓給水、高層建筑給水,也可用于廠礦給排水。
TSWA臥式多級離心泵產品特點:
1、TSWA型臥式多級離心泵結構緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節省建筑費用;
2、的轉子部件由兩端的滾動軸承支撐,泵運行平穩;
3、的進口為水平方向,出口為垂直向上布置,簡化管路;
TSWA臥式多級離心泵產品用途:
主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等,也可應用于廠礦給排水、遠距離送水,各種設備配套使用以及各種生產工藝用水等
TSWA臥式多級離心泵使用條件:
1、適于輸送清水及物理化學性質類似于清水的物質,其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%,粒度≤2mm
2、介質溫度:-15℃~80℃;
3、工作壓力:系統壓力≤3.0MPa;(即:系統壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa)
4、周圍環境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質,因此所輸送介質應無強腐蝕性。
注:如介質帶有細小顆粒或具強腐蝕性時,請在訂貨時說明,以便提供更為可靠之產品。
TSWA臥式多級離心泵結構說明:
1、TSWA型臥式多級泵為多級節段式結構,其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設有50、75、100、125、150等口
徑,用戶根據流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數的泵來得到滿足;
2、TSWA型臥式多級泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結構設計合理;
3、TSWA型臥式多級泵的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉
輪*的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運行起來十分平穩,且噪聲低、振動小。
4、進水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設軟填料軸封,同時在軸上裝有橡
膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內;
5、為防止中段和導葉磨損,特設葉輪密封環及導葉套等易損零件,當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規定值時應予以列換;
6、TSWA型臥式多級泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯軸器來傳遞。
TSWA臥式多級離心泵型譜圖:
TSWA臥式多級離心泵性能參數及外形尺寸圖:
型號 | 級數 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率 | 效率(%) | 外形尺寸及安裝尺寸 | ||||||||
L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H3 | B1 | B2 | |||||||
50TSWA | 2 | 15 | 18.4 | 1450 | 2.2 | 64 | 1087 | 160 | 145 | 901 | 600 | 33 | 480 | 335 | 430 |
3 | 27.6 | 3 | 1152 | 225 | 210 | 901 | 600 | 98 | 480 | 335 | 430 | ||||
4 | 36.8 | 4 | 1237 | 290 | 275 | 974 | 640 | 128 | 480 | 375 | 430 | ||||
5 | 46 | 5.5 | 1377 | 355 | 340 | 1153 | 740 | 132 | 490 | 430 | 430 | ||||
6 | 55.2 | 5.5 | 1442 | 420 | 405 | 1153 | 740 | 197 | 490 | 430 | 430 | ||||
7 | 64.4 | 7.5 | 1547 | 485 | 470 | 1321 | 840 | 197 | 490 | 430 | 430 | ||||
8 | 73.6 | 7.5 | 1612 | 550 | 535 | 1321 | 840 | 262 | 490 | 430 | 430 | ||||
9 | 82.8 | 7.5 | 1677 | 615 | 600 | 1386 | 860 | 297 | 490 | 430 | 430 | ||||
10 | 92 | 11 | 1827 | 680 | 665 | 1593 | 900 | 362 | 490 | 430 | 430 | ||||
11 | 101.2 | 11 | 1892 | 745 | 730 | 1593 | 900 | 427 | 490 | 430 | 430 | ||||
12 | 110.4 | 11 | 1957 | 810 | 795 | 1658 | 920 | 462 | 490 | 430 | 430 | ||||
75TSWA | 2 | 30 | 23 | 1450 | 5.5 | 68 | 1241 | 177 | 180 | 1046 | 690 | 89 | 535 | 410 | 475 |
3 | 34.5 | 7.5 | 1361 | 257 | 260 | 1046 | 690 | 128 | 545 | 410 | 475 | ||||
4 | 46 | 11 | 1526 | 337 | 340 | 1284 | 830 | 171 | 545 | 475 | 475 | ||||
5 | 57.5 | 11 | 1606 | 417 | 420 | 1284 | 830 | 211 | 545 | 475 | 475 | ||||
6 | 69 | 15 | 1731 | 497 | 500 | 1488 | 980 | 245 | 545 | 475 | 475 | ||||
7 | 80.5 | 15 | 1811 | 577 | 580 | 1488 | 980 | 245 | 545 | 475 | 475 | ||||
8 | 92 | 18.5 | 1916 | 657 | 660 | 1653 | 1150 | 239 | 560 | 480 | 480 | ||||
9 | 103.5 | 18.5 | 1996 | 737 | 740 | 1653 | 1150 | 239 | 560 | 480 | 480 | ||||
100TSWA | 2 | 62 | 31.2 | 1450 | 11 | 72 | 1575 | 255 | 200 | 1322 | 900 | 100 | 610 | 505 | 505 |
3 | 46.8 | 15 | 1720 | 355 | 300 | 1322 | 900 | 149 | 610 | 505 | 505 | ||||
4 | 62.4 | 22 | 1885 | 455 | 400 | 1463 | 975 | 200 | 610 | 505 | 505 | ||||
5 | 78 | 30 | 2050 | 555 | 500 | 1701 | 1240 | 202 | 620 | 525 | 525 | ||||
6 | 93.6 | 30 | 2150 | 655 | 600 | 1701 | 1240 | 157 | 620 | 525 | 525 | ||||
7 | 109.2 | 37 | 2295 | 755 | 700 | 1959 | 1450 | 198 | 630 | 565 | 565 | ||||
8 | 124.8 | 45 | 2420 | 855 | 800 | 1959 | 1450 | 199 | 640 | 565 | 565 | ||||
9 | 140.4 | 45 | 2520 | 955 | 900 | 2059 | 1550 | 199 | 640 | 565 | 565 | ||||
型號 | 級數 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率 | 效率 | 外形尺寸及安裝尺寸 | ||||||||
L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H3 | B1 | B2 | |||||||
125TSWA | 2 | 72 | 43.2 | 1450 | 22 | 70 | 1740 | 270 | 205 | 1312 | 990 | 220 | 670 | 500 | 500 |
3 | 64.8 | 30 | 1890 | 370 | 305 | 1449 | 1000 | 230 | 670 | 500 | 500 | ||||
4 | 86.4 | 45 | 2060 | 470 | 405 | 1603 | 1100 | 240 | 680 | 520 | 520 | ||||
5 | 108 | 55 | 2250 | 570 | 505 | 1774 | 1170 | 270 | 695 | 570 | 520 | ||||
6 | 129.6 | 75 | 2420 | 670 | 605 | 2005 | 1260 | 305 | 725 | 630 | 520 | ||||
7 | 151.2 | 75 | 2520 | 770 | 705 | 2005 | 1260 | 305 | 725 | 630 | 520 | ||||
8 | 172.8 | 90 | 2670 | 870 | 805 | 2243 | 1430 | 305 | 725 | 630 | 570 | ||||
9 | 194.4 | 90 | 2770 | 970 | 905 | 2243 | 1430 | 305 | 725 | 630 | 570 | ||||
150TSWA | 2 | 119 | 60 | 1450 | 45 | 72 | 1964 | 315 | 237 | 1437 | 1000 | 80 | 720 | 720 | 575 |
3 | 90 | 75 | 2234 | 430 | 352 | 1735 | 1165 | 148 | 735 | 735 | 675 | ||||
4 | 120 | 90 | 2399 | 545 | 67 | 1922 | 1260 | 215 | 745 | 745 | 675 | ||||
5 | 150 | 110 | 2664 | 660 | 582 | 2129 | 1470 | 212 | 780 | 780 | 765 | ||||
6 | 180 | 132 | 2829 | 775 | 697 | / | / | / | / | / | / | ||||
7 | 210 | 132 | 2944 | 890 | 812 | / | / | / | / | / | / | ||||
8 | 240 | 160 | 3019 | 1005 | 9277 | / | / | / | / | / | / | ||||
9 | 270 | 185 | 3224 | 1120 | 1042 | / | / | / | / | / | / |
起動、停車與運轉:
1、起動前準備
1) 用手撥動機組轉子,應轉動炅活、無卡磨現象。
2) 打開進口閥門.關閉出口閥門.并排除泵內空氣.使其充滿液體;
3) 點動電機.確定轉向是否正確,否則應變換接線中的兩相.以改變電機轉向.
2、起動與運行
1) 全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;
2) 罾接通電源.當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調節到所需工況:
3) 注意觀察儀表讀數.軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃;
4) 填料室內正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準.應隨吋調整填料壓蓋的壓緊力:
5) 泵在運轉過程中如發生異常的溫升、振動和矂聲.應立即停車檢査其原因.
3、停車
1) 逐漸關閉吐出管路上的閥門,切斷電源;
2) 關閉迸口閥門;
3) 如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡.以免凍裂水泵;
4) 如*停用.應將泵拆卸清洗,包裝保管。
維護與保養:
1.進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2.禁止泵在汽蝕狀態下*運行:
3.禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流*運行:
4.定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行:
5.泵在運行中應有專人看管以免發生意外:
6.泵每運行500小時應對軸承迸行加油:
7.泵逬行*運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動增大,應停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
8.機組在運行出現故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點。