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上??巳R德閥門有限公司
A28H、A28Y彈簧全啟動式安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、蒸汽、水、氮氫混合氣等介質的設備或管路上,A28Y-P/10R8適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質的設備或管路上,作為超壓保護裝置。
NO. | 零件名稱 | A28H材料 | A28Y-P材料 | A28Y-R8材料 |
1 | 閥體 | HT200 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
2 | 閥座 | 35 | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
3 | 調節圈 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
5 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
6 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316 |
7 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 316 |
8 | 保護罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | CF8M |
| 密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質合金 |
公稱通徑 | 尺寸 | |||||
do | Rc | G | L | L1 | H | |
15 | 10 | 1/2" | 3/4" | 37 | 62 | 189 |
20 | 12 | 3/4" | 1" | 40 | 65 | 196 |
25 | 15 | 1" | 11/4" | 45 | 72 | 277 |
32 | 20 | 11/4" | 11/2" | 55 | 85 | 312 |
40 | 25 | 11/2" | 2" | 67 | 100 | 322 |
50 | 32 | 2" | 21/2" | 76 | 112 | 348 |
65 | 40 | 21/2" | 3" | 110 | 135 | 370 |
80 | 60 | 3" | 4" | 110 | 145 | 410 |
安全閥鉛封
安全閥調整完畢,應加以鉛封,以防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥進行整修時,在拆卸閥門之前應記下調整螺桿和調節圈的位置,以便于修整后的調整工作。重新調整后應再次加以鉛封。
安全閥常見故障及消除方法
(1)排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
(3)到規定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
(4)排氣后壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
(6)不到規定壓力開啟
主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
設置安全閥的四大要點
設置安全閥時應注意以下幾點:(1)容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。
(2)安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應有相應的防護設施。
(3)一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內的明火地點、散發火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。
?。?/span>4)當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應處于常開狀態,并要加以鉛封,以免出錯。
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