日前，博球閥門確定并下發(fā)了公司2014年總質(zhì)量目標：顧客重大質(zhì)量投訴為0，顧客滿意度≥90%；全年重、特大質(zhì)量責任事故為0；公司質(zhì)量管理體系運行有效，嚴重不符合項為0。
    博球閥門非常重視產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升，為了增強公司的市場競爭能力，推進公司又好又快發(fā)展，公司每年都會根據(jù)市場不斷變化的需求和期望制定企業(yè)的質(zhì)量目標，并將這些目標分解到各中心和部門，使質(zhì)量目標成為促進公司質(zhì)量工作持續(xù)改進的動力。
    據(jù)了解，與往年相比，我公司今年的總質(zhì)量目標依然突出了持續(xù)改進的要求。
    其中，要求技術(shù)中心設(shè)計、工藝錯誤更改率≤1%。在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中反饋的設(shè)計、工藝質(zhì)量信息及時處置率、對顧客質(zhì)量投訴的及時處置率、工藝紀律及質(zhì)量督查實施率都要達到*。不能出現(xiàn)因設(shè)計、工藝等問題造成重、特大質(zhì)量事故。
    質(zhì)量中心需做好質(zhì)量體系的維護和監(jiān)督，確保內(nèi)審及外審中的重大不符合項以及因錯、漏檢造成的重、特大質(zhì)量事故為0。工藝紀律及質(zhì)量督查實施率、質(zhì)量事故查處率、產(chǎn)品檢驗及時性、理化檢測準確率準確率、計量器具周期檢定率等5項指標保持*。
    營銷中心在合同評審實施率、顧客滿意度調(diào)查實施率、與顧客的溝通、回訪和現(xiàn)場的服務(wù)記錄，顧客質(zhì)量投訴處理及時率達到*。信息傳遞準確率和售后服務(wù)人員現(xiàn)場服務(wù)一次合格率分別達到99%和95%。
    財務(wù)中心A、B類物資批次一次合格率≥95 %。對重要鑄鋼件MT探傷一次合格率和UT探傷一次合格率也做了明確規(guī)定。
    制造中心除產(chǎn)品過程標識和標記移植準確率、工藝紀律執(zhí)行率為*以外，機加產(chǎn)品一次交檢合格率要求達到≥99.8%。同時，裝配產(chǎn)品一次交檢合格率、電焊產(chǎn)品密封面一次交檢合格率、環(huán)焊縫一次交檢合格率、鍛件產(chǎn)品的一次交檢合格率、鍛熱部熱處理產(chǎn)品一次交檢合格率、生產(chǎn)計劃完成率分別與往年持平或有所提高，并確保全年重、特大質(zhì)量責任事故為0。
    行政人事管理部確保新員工上崗前培訓(xùn)率和公司內(nèi)部人員的匹配率分別達到*和≥90%。
   博球閥門質(zhì)量目標的制定以及分解落實，實現(xiàn)了質(zhì)量目標縱到底橫向到邊，人人頭上有指標，讓各部門、各級人員明確自己的責任和努力的方向，從而通過各級部門目標的實現(xiàn)來確保公司總質(zhì)量目標的實現(xiàn)。