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永嘉博球閥門有限公司

平板閘閥

時間:2012-6-5閱讀:810
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平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。

 

  閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板見的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。

平板閘閥按驅(qū)動方式可分為手動、氣動及電動。按用途和使用場合可分為有導流孔、無導流孔、油田、管線及燃氣等。

一、

  

 

 

  本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

 

  二、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理

 

  1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。

 

  2、 閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。

 

  3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

 

  4、 關(guān)閉閥門時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。

 

  5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。

 

  6、 開啟閘板時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。

 

  三、 性能規(guī)范

 

  

公 稱 壓 力 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0
公 稱 通 徑 DN40~DN700
工作壓力(MPa) ≤1.0 ≤1.6 ≤2.5 ≤4.0 ≤6.4 ≤10.0
強度試驗(MPa) 2.0 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0
密封試驗(MPa) 1.1 1.76 2.75 4.4 7.1 11.0
工 作 介 質(zhì) 水、油品、天然氣等
工 作 溫 度 -29~121℃

 

  四、 使用、維護、保養(yǎng)及注意事項

 

  1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。

 

  2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。

 

  3、 本閥門與管線焊接時,應(yīng)將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。

 

  4、 關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。

 

  5、 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。

 

  6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時更換。

 

  7、 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。

 

  8、 閥門儲存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風干燥處,定期檢查保養(yǎng)。

 

  1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使進出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關(guān)閥門

 

  2、在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線

 

  3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病

 

  4、關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全

 

  5、全封閉結(jié)構(gòu),防護性能好,可適應(yīng)全天候要求

 

  6、閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。

 

  7、閥座有自清洗功能,并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。

 

  8、閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。

 

  9、軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,zui大程度減少操作扭矩。

 

  10、 閥桿 – 螺紋長度直到托架;銷釘和點焊;具有穩(wěn)定性。

 

  11、 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封。

 

  12、 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道,易于維護。

 

  13、 執(zhí)行機構(gòu) – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。DN300以下配置標準手動手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)。

 

  14、軛架 – *裝配式軛架通過抗震測試,易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu)。

 

  15、壓蓋 – 兩件式,自調(diào)節(jié)壓蓋,避免被彈出。

 

  16、 整體后座 – 硬面,使用壽命zui長。

 

  17、閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié),減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求。

 

  18、 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

 

  19、閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。

 

  20、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu),使閥門進出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關(guān)閥門。

 

  21、金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面,使閥門達到零泄漏。

 

  22、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。

 

  23、閘板、閥座經(jīng)特殊工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金,耐磨四氟,實現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護,密封更可靠,使用壽命更長。

 

  24、帶導流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長使用壽命。

 

  25、閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。

 

  26、本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。

 

  27、閥門關(guān)閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。

 

  28、全封閉結(jié)構(gòu),防護性能好,可適應(yīng)全天候要求。

 

  29、閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

 

博球適用場合

  1. (Class150~900/PN1.0~16.0MPa,工作溫度-29~121℃)石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的還便于清掃管線。

 

  2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。

 

  3. 石油、天然氣的開采井口裝置,也就是采油樹用閥。

 

  4. 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。

 

  5. 城市煤氣輸送管線。

 

  6. 自來水工程。

 

博球的優(yōu)點

  流阻小,不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導流孔的安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動,因 此液能適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態(tài)下關(guān)閉,閥桿的 熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門關(guān)閉時,無導流孔的亦不要求閘板的關(guān)閉位置有較高的精度,因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。

 

的缺點

  當介質(zhì)壓力低時,金屬密封面的密封力不足以達到滿意的密封。相反當介質(zhì)壓力高時,如果密封面不用系統(tǒng)介質(zhì)或外來介質(zhì)潤滑時,經(jīng)常啟閉就可 能使密封面磨損過大。另一個不足是,在圓形流道上橫向運動的圓形閘板只有當它處在閥門關(guān)位置的50%時,這種閥門對流量的控制才較敏感。而且,閘板在卻斷 高速和高密度介質(zhì)流時,會產(chǎn)生劇烈振動。如果將閥座做成V形通口并和閘板緊密的導向,則它也可用作節(jié)流。

 

博球選用原則

  1. 石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿。

 

  2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無導流孔的單閘板或雙閘板的。

 

  3. 石油、天然氣的開采井口裝置,選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的,大多為API16A標準,壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

 

  4. 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型。

 

  5. 城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿。

 

  6.城市自來水工程,選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿。

 

常見規(guī)范

  

規(guī)格范圍 規(guī)格五十到三百
溫度范圍 負二十攝氏度≈五百五十攝氏度
壓力范圍 壓力范圍十六到一百
閥體材質(zhì) WCB/304/316/WC6/
WC9
閥桿材質(zhì) F6A/F304/F316/F304/F304
閥蓋材質(zhì) 與本體一樣
閥板材質(zhì) 不銹鋼/合金鋼
連接方式 法蘭
適用范圍 水、油品、氣體、燃氣及某些腐蝕性液體

 

博球的用途

  適用于天然氣,石油,化工,環(huán)保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上,用作啟閉設(shè)備。Z43型帶導流孔單閘板式適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

 

  口徑范圍:DN25~1200 壓力范圍:0.6MPa~45MPa 150Lb~3000Lb

 

  有導流孔用于需要通球清管的管線,無導流孔用于不需要通球清管的管線上

 

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