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風(fēng)冷型恒溫恒濕機(jī)

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杭州松島除濕設(shè)備有限公司

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恒溫恒濕機(jī)由制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，濕度系統(tǒng)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，和傳感器系統(tǒng)等組成，上述系統(tǒng)分屬電氣和機(jī)械制冷兩大方面。下面敘述幾個(gè)主要系統(tǒng)的工作原理和工作過(guò)程

詳細(xì)介紹

風(fēng)冷型恒溫恒濕機(jī)##恒溫恒濕機(jī)廠家#恒溫恒濕機(jī)價(jià)格

詳細(xì)規(guī)范
　　一、適用范圍：　　1. 溫度：-70℃至150℃　2. 濕度：20%至98%RH 　　二、表頭控制精度：　　1. 溫度：±0.3℃ 2. 濕度：±2.5%RH 　　三、表頭解析精度：　　1. 溫度：0.1℃ 2. 濕度：0.1%RH 　　四、加溫速率：≥3℃/min。　　五、降溫速率：≥1℃/min。　　六、機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：　　1. 內(nèi)箱尺寸：見(jiàn)產(chǎn)品尺寸表　　2. 外箱尺寸：見(jiàn)產(chǎn)品尺寸表　　3. 內(nèi)箱材質(zhì)：SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板。　　4. 外箱材質(zhì)：SUS＃304高張力不銹鋼板，并經(jīng)多道薄膜游離層表面處理。　　5. 保溫材質(zhì)：高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料。　　6. 防汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。　　7. 門氣密材料：高張力parking耐溫-90至280℃。　　8. 附屬設(shè)備：　　a. 可調(diào)式活動(dòng)盤2只，可任意改變距離。　　b. 外接用測(cè)試孔1只，可作動(dòng)態(tài)測(cè)試。　　c. 廣角投射照明設(shè)備，采省電高效率日光燈。　　d. 多層真空玻璃視窗，防爆型。　　e. 附可調(diào)固定軸及活動(dòng)輪4組。　　七、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：　　1. 省電型高效率法國(guó)泰康壓縮機(jī)。　　2. 采環(huán)保R404A冷煤。　　3. 全程管路系統(tǒng)氮?dú)饧訅簻y(cè)漏。　　4. 波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。　　5. 斜率式F I N — T U B E蒸發(fā)器。　　6. 電磁閥；干燥過(guò)濾器等冷凍元件。　　7. 內(nèi)螺旋式K — T Y P E冷媒銅管。　　8. U — T Y P E高速電熱管，加熱迅速。　　9. 加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立，不需手動(dòng)控制。　　八、加濕及除濕系統(tǒng)：　　1. 采用電子并立方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開(kāi)關(guān)，可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。　　2. 加濕筒采整座不銹鋼制成。　　3. 采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度（ADP）層流接觸除濕方式。　　4. 附過(guò)熱、溢流雙重保護(hù)裝置，可安心使用。　　5. 加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立。　　6. 供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水。　　九、送風(fēng)循壞系統(tǒng)：　　1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。　　2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。　　3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。　　十、電路控制系統(tǒng)：　　a. 采用韓國(guó)大型液晶觸摸屏LCD中英文文字與數(shù)據(jù)資料銀幕顯示交談方式。　　b. 可記憶多組程式（PTN），而各組程式（PTN）可反復(fù)循環(huán)執(zhí)行。　　c. 微電腦全自動(dòng)PID+SSR控制方式，既方便又隱定。　　d. 溫度，濕度可做自動(dòng)控制，且各組程式可相互連結(jié)（LINK）執(zhí)行。　　e. 微電腦智慧型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER….等全自動(dòng)控制輸出功能。　　f. 各系統(tǒng)的主要元件配件備有安全檢知介面裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí)，立即切斷電源。　　十一、安全保護(hù)系統(tǒng)：　　1. 系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲。　　2. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)。　　3. 超溫、斷水過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)。　　4. 冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置。　　5. 系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置。　　6. 故障指示燈。　　7. 控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示。　　十二、電源：AC 220V 1Φ 50Hz或AC 220V 3Φ 50Hz 　　
十三、保固期一年，免費(fèi)送貨，調(diào)試。　　
十四、附送配制：1. 紗布一套 2. 操作說(shuō)明書、保養(yǎng)書各一份
工作原理
　　恒溫恒濕機(jī)由制冷系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，濕度系統(tǒng)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，和傳感器系統(tǒng)等組成，上述系統(tǒng)分屬電氣和機(jī)械制冷兩大方面。下面敘述幾個(gè)主要系統(tǒng)的工作原理和工作過(guò)程。　　1.制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)是恒溫恒濕機(jī)的關(guān)鍵部分之一。一般來(lái)說(shuō)，制冷方式都是機(jī)械制冷以及輔助液氮制冷，機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機(jī)，冷凝器，節(jié)流機(jī)構(gòu)和蒸發(fā)器組成。如果我們?cè)囼?yàn)的溫度低溫要達(dá)到-55℃，單級(jí)制冷難以滿足要求，因此恒溫恒濕機(jī)的制冷方式一般采用復(fù)疊式制冷。恒溫恒濕機(jī)的制冷系統(tǒng)由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的制冷系統(tǒng)。高溫部分中制冷劑的蒸發(fā)吸收來(lái)自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化；低溫部分制冷劑的蒸發(fā)則從被冷卻的對(duì)象（試驗(yàn)機(jī)內(nèi)的空氣）吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個(gè)蒸發(fā)冷凝器起來(lái)，它既是高溫部分的冷凝器，也是低溫部分的冷凝器。　　2.加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)相對(duì)制冷系統(tǒng)而言，是比較簡(jiǎn)單。它主要有大功率電阻絲組成，由于試驗(yàn)要求的升溫速率較大，因此加熱系統(tǒng)功率都比較大，而且在試驗(yàn)機(jī)的底板也設(shè)有加熱器。　　3.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是綜合試驗(yàn)箱的核心，它決定了試驗(yàn)機(jī)的升溫速率，精度等重要指標(biāo)。現(xiàn)在試驗(yàn)機(jī)的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式。由于控制系統(tǒng)基本上屬于軟件的范疇，而且此部分在使用過(guò)程中，一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。　　4.濕度系統(tǒng)：溫度系統(tǒng)分為加濕和除濕兩個(gè)子系統(tǒng)。　　加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗(yàn)空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時(shí)容易實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制加濕。　　除濕方式有兩種：機(jī)械制冷除濕和干燥除濕。機(jī)械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點(diǎn)溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結(jié)析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時(shí)將濕空氣送入可循環(huán)利用的干燥進(jìn)行干燥，干燥完后又送入試驗(yàn)箱內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行除濕。現(xiàn)在大部分綜合試驗(yàn)箱采用前一種除濕方式法，后一種的除濕方法，可以使露點(diǎn)溫度達(dá)到0℃一下。適用于有特殊要求的場(chǎng)合，但費(fèi)用較貴。　　5.傳感器系統(tǒng)：傳感器主要是溫度和濕度傳感器。溫度傳感器應(yīng)用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測(cè)量方法有兩種：干濕球溫度計(jì)法和固態(tài)電子式傳感器直接測(cè)量法。由于干濕球法測(cè)量精度不高，現(xiàn)在的恒溫恒濕箱正逐步的以固態(tài)傳感器代替干濕球來(lái)進(jìn)行濕度的測(cè)量。　　6.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：空氣循環(huán)系統(tǒng)一般有離心式風(fēng)扇和驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)構(gòu)成。它提供了試驗(yàn)機(jī)內(nèi)空氣的循環(huán)。
操作方法
　　恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)操作說(shuō)明書　　恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)控制器說(shuō)明書

注意事項(xiàng)
　　1. 本機(jī)于機(jī)側(cè)附有測(cè)試孔，可接于箱內(nèi)測(cè)試線路時(shí)使用。　　2. 測(cè)試中若欲觀察箱內(nèi)變化狀況時(shí)，可將室內(nèi)燈（LIGHT）開(kāi)關(guān)開(kāi)啟，經(jīng)由窗口知悉內(nèi)部之變化情形。　　3. 本機(jī)若在0℃以下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免打開(kāi)箱門，因?yàn)樽龅蜏貢r(shí)，若開(kāi)啟箱門易造成內(nèi)部蒸發(fā)器及其它部位之封冰現(xiàn)象，尤以溫度愈低狀況愈嚴(yán)重，若必須打開(kāi)，則應(yīng)盡量縮短開(kāi)門時(shí)間。　　4. 當(dāng)完成低溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，務(wù)必設(shè)定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時(shí)，以免影響下一作業(yè)條件之測(cè)定時(shí)間或結(jié)冰現(xiàn)象。　　5. 冰凍機(jī)之散熱器（冷凝器）應(yīng)定期保養(yǎng)，保持清潔。　　6. 加濕桶入水管，必須將所存留之空氣*排出，以防水無(wú)法進(jìn)入。　　特別注意：當(dāng)機(jī)器完成低溫運(yùn)轉(zhuǎn)后，若無(wú)上列第6點(diǎn)工作，亦務(wù)必設(shè)定常溫條件（30±5℃）使箱內(nèi)之溫度在停機(jī)時(shí)為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結(jié)冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結(jié)霧現(xiàn)象。　　7.于操作當(dāng)中，除非有必要，請(qǐng)不要打開(kāi)箱門，否則可能導(dǎo)致下列不良后果：　　－高溫濕氣沖出箱外十分危險(xiǎn)。　　－箱門內(nèi)側(cè)仍然持高溫造成傷害。　　－高溫空氣可能觸發(fā)火災(zāi)警報(bào)，產(chǎn)生誤動(dòng)作。　　8. 請(qǐng)注意本機(jī)必須安全確實(shí)地接地，以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)。　　9. 避免于三分鐘內(nèi)關(guān)閉再開(kāi)啟冰凍機(jī)組。　　10. 如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試料時(shí)，試料電源控制請(qǐng)使用外加電源，不要直接使用本機(jī)電源。　　11. 電路斷路器，溫度超溫保護(hù)器，提供本機(jī)測(cè)試品以操作者的安全保護(hù)，故請(qǐng)定期檢查。　　12. 正確的裝置濕球的紗布，方能保證量取正確的相對(duì)濕度。　　13. 禁止試驗(yàn)爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質(zhì)。　　14. 請(qǐng)?jiān)旈喛刂破髡f(shuō)明書及相關(guān)說(shuō)明書后，方可操作恒溫恒濕機(jī)。

其他相關(guān)信息
　　風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將空氣從回風(fēng)口吸入，空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器（降溫、除濕），加濕器，電加熱器（升溫）后經(jīng)送風(fēng)口送到用戶需的空間內(nèi)，送出的空氣與空間內(nèi)的空氣混合后回到回風(fēng)口。　　電器自控系統(tǒng)：　　包括電源部分和自動(dòng)控制部分。　　電源部分通過(guò)接觸器，對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)扇、電加器器，加濕器等供應(yīng)電源　　自動(dòng)控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護(hù)部分: 　　溫、濕度控制是通過(guò)溫、濕度控制器，將回風(fēng)的溫濕度與用戶設(shè)定的溫濕作對(duì)比，自動(dòng)運(yùn)行壓縮機(jī)（降溫、除濕），加濕器，電加熱（升溫）等元件，實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕的自動(dòng)控制　　　技術(shù)參數(shù) 　　1、溫度范圍：0℃～150℃ 、-20℃～150℃ 　　、 -40℃～150℃ 、-70-℃～150℃ 　　2、溫度波動(dòng)度：±0.5℃ 　　3、溫度均勻度：±2℃（空載時(shí)）　　4、升溫速率：約≥3℃/min 　　5、降溫速率：0.7～1.0℃/min 　　6、濕度范圍：20%～98%R.H 　　7、濕度波動(dòng)：+2～-3% 　　8、電源：AC 220V 50Hz 或380V 50HZ 　　故障保護(hù)控制是通過(guò)壓力保護(hù)、延時(shí)器、繼電器、過(guò)載保護(hù)等相互組合達(dá)到，對(duì)壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)，加濕器等元件進(jìn)行故障保護(hù)的控制

關(guān)鍵詞：絕緣材料壓縮機(jī) 冷凝器蒸發(fā)器電磁閥