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杭州松島除濕設備有限公司
冷凍干燥機就是將含水物質,先凍結成固態,而后使其中的水分從固態升華成氣態,以除去水分而保存物質的方法。
高溫高壓冷干機@福建冷水式干燥機@松島冷干機品牌,廈門冷凍干燥機就是將含水物質,先凍結成固態,而后使其中的水分從固態升華成氣態,以除去水分而保存物質的方法。
凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后,在zui后的20年中取得了長足進展。進入21世紀,真空凍干技術憑借其它干燥方法*的優點,越來越受到人們的青睞,除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外,其應用規模和領域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。 冷凍干燥機原理正視圖 冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道次連接,形成一個密閉的系統,制冷劑在系統中不斷地循環流動,發生狀態變化 冷凍干燥機原理剖析圖
并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。 制冷壓縮機將蒸發器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內,制冷劑蒸汽經過壓縮,壓力、溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內,溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸發器;在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,這樣制冷劑便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程,從而完成了一個循環。 在冷凍干燥機的制冷系統中,蒸發器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備,將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時控制和調節流入蒸發器中制冷劑液體的數量,并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分
松島冷凍式干燥機(簡稱冷干機)
一、入口溫度高:
專為溫度高濕度大的地區及環境而設計,裝置*的后部冷卻器和預冷器,可以直接通入80°C以下的高溫氣體。
二、具有強勁的冷凍能力:
制冷功率量較大,可適應較大負荷變動,壓縮空氣經后部冷卻器冷卻再進入預冷器冷卻后才進入蒸發器進行制冷,露點穩定,能保證99.9%以上的氣態水變成液態水。
三、用料精良:
1.冷媒壓縮機:美國“谷輪”
2.冷卻風機:德國的“emb"
3.自動排水器:日本的”SMC“
4.電控電器元件:法國的”施耐德“
四、運行成本低:
1.耗電少,只有其匹配空壓機耗電量的1/30以下。
2.自動排水,無須專人守候。
3.維護、保養簡單方便。
4.除水效果。
五、科學合理的設計:
1.四面設有通風網孔,具有良好的散熱效果,保證機器*連續正常運行。
2.設計*的水分氣離裝置,將壓縮空氣和水有效的分離,并通過自動排水器把水分排除。
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