安全帽檢測設備簡介（1）
文章來自青島眾邦儀器有限公司技術部，*www.zhongbang17.com，：！
根據個人防護勞保用品要求，安全帽生產企業生產安全帽必須要取得工業生產許可證和勞動防護用品安全標志認證才可生產并銷售，在申請中*的一個條件是必須要有相應的安全帽檢測設備對安全帽檢測。
根據國標GB/T 2812－2006《安全帽》和GB/T2812－2006《安全帽測試方法》中要求，安全帽檢測設備要對安全帽的沖擊吸收性能、安全帽耐穿刺性能、安全帽側向剛性性能、安全帽下頦帶強度性能、安全帽阻燃性能、安全帽防靜電性能、安全帽電絕緣性能、安全帽紫外線老化預處理、安全帽高溫預處理、安全帽低溫水浸泡預處理等做檢測，那下面就簡單介紹一下檢測原理：
安全帽檢測設備的沖擊吸收性能：安全帽做實驗之前先要經過安全帽的紫外線預處理、高溫預處理、低溫水浸泡預處理，然后利用安全帽垂直間距佩戴高度測量儀選擇合適的頭模，把安全帽佩戴在頭模上，用落錘從距離安全帽1米的高處自由下落，看沖擊后的力值，標準中要求超過4900N則判斷安全帽為不合格，帽殼碎片有脫落也視為不合格。
安全帽檢測設備的耐穿刺性能：選用經過紫外線預處理、高溫預處理、低溫水浸泡預處理的安全帽，根據安全帽垂直間距佩戴高度測量儀選擇合適的頭模，把安全帽佩戴在頭模上，用穿刺錘從距離安全帽1m的高度處自由下落，且要砸中安全帽中心的zui薄弱處，觀察是否報警及顯示燈閃爍，碰觸到頭模視為不合格，即如果機器報警、顯示燈閃爍則判斷為安全帽不合格。
安全帽檢測設備的安全帽下頦帶強度性能：選用經過穿刺測試的安全帽，佩戴在頭模上，將下頦帶穿過人造下頦的兩個軸系緊，以標準中規定的150N/min先加載至150N，然后以20N/min的速度連續加載，直至下頦帶斷開或松懈時為止，記錄zui大載荷，如果斷開或松懈時的zui大載荷在150N-250N之間，則視為安全帽合格，反之為不合格。
安全帽檢測設備的安全帽側向剛性性能：將安全帽放在測試裝置的兩平板之間，帽沿在外并盡可能靠近平板，通過測試裝置向安全帽垂直施壓，先施加至30N，保持30S，記錄此時的平板間距Y1；然后以100N/min的速度施壓到430N，保持30S，記錄此時的平板間距Y2；然后再以100N/min的速度將載荷降至25N迅速再以100N/min將載荷增加至30N，記錄此時的平板間距Y3；計算Y2與Y1的差值即zui大變形，Y3與Y1的差值即為殘余變形。標準中規定zui大變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm，且帽殼不得有碎片脫落。
安全帽檢測設備的安全帽阻燃性能：選用經高溫沖擊測試后的安全帽，按照標準用要求對其燃燒，如燃燒后續燃時間不超過5S，帽殼沒有燒穿則視為合格，反之為不合格。
安全帽檢測設備的安全帽防靜電性能：利用高阻計、電極、導電膠對經過預處理的安全帽進行測試，對安全帽測試兩次，取兩次的平均值即為表面電阻率，標準中規定合格的安全帽表面電阻率不大于1×109Ω。
安全帽檢測設備的安全帽電絕緣性能：利用安全帽電絕緣性能測試儀對安全帽進行電絕緣測試，根據安全帽有無通氣孔的不同適當選擇測試方式，記錄漏電流的大小，標準中要求泄露電流不超過1.2mA視為合格。
儀器用途
LFY-910安全帽浸水預處理箱用于用于安全帽的浸水及浸氯化鈉溶液的處理。于檢測安全帽耐沖擊吸收性能和穿刺性能。本儀器分數顯控制和電腦控制兩種控制方式。
技術參數
1、頭模：符合GB/T 2812－2006《安全帽測試方法》標準附錄A的規定。
2、臺架：能夠控制提升、懸掛和釋放沖擊落錘、穿刺落錘。
3、落錘：沖擊落錘：質量為5—5.01kg，錘頭為半球形，直徑96mm，材質為45#鋼。
穿刺落錘：質量為3—3.05kg，穿刺部分錐角為60°，錐尖直徑1mm，長度40mm，zui大直徑28mm，硬度HRC45。 兩個落錘安裝后的沖擊力符合標準。
4、測力傳感器：測量范圍0—20KN，頻率相應zui小5kHz，動態力傳感器，準確到1N。
5、底座：具有抗沖擊強度，能牢固安裝測力傳感器。
6、通電顯示裝置：當電路形成閉合回路時，可以發出信號，表示穿刺錐已經接觸頭模。
7、落錘高度：1000mm。
8、1#、2#鋁硅合金試驗用頭模各1個。符合GB/T 2812－2006附錄A中的規定。
9、工作電源：AC220V,50Hz
儀器特征
1、落錘和沖擊錘替換方式操作簡單。
2、具有自動導向系統，以沖擊錘和落錘準確準確落砸在安全帽上。
3、電動提升具有光電定位裝置，自動定位，可靠。
4、沖擊力專業高精度傳感器，量程是2t，精度是±0.02%。
5、LED數字顯示，自動保存zui大力值。
操作步驟
沖擊步驟
1、打開儀器的電源開關，預熱20分鐘，用左手抬起重錘，右手將安全帽放在頭模上并固定好。
先按下降按鈕，電機反轉提升架由上而下運行當達到下限位時即與落錘接觸時，提升架停止運行并吸住落錘。
2、按上升電機正轉按鈕提升架和落錘同步上升，當上升到1米的高度時提升架和落錘停止運行。
3、按下清零按鈕清除顯示屏上的力值，按釋放按鈕落錘通過軌道迅速的落下砸在安全帽的上端，同時沖擊力值顯示zui大值并鎖存。
4、記錄試驗數據，一次試驗完成，如需繼續試驗重復2-4步驟進行下次試驗。
5、停止按鈕只能在提升架上升時有效，其余時間無效。
穿刺步驟
1、打開儀器的電源開關，預熱20分鐘，用左手抬起重錘，右手將安全帽放在頭模上并固定好。
2、先按下降按鈕，電機反轉提升架由上而下運行當達到下限位時即與落錘接觸時，提升架停止運行并吸住落錘。
3、按上升按鈕電機正轉提升架和落錘同步上升，當上升到1米的高度時提升架和落錘停止運行。
4、按釋放按鈕穿刺錐通過軌道迅速的落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺錐穿透，則報警器發出滴滴的報警聲，同時操作面板上的穿透指示燈被點亮。
5、記錄試驗結果，一次試驗完成，如需繼續試驗重復2-4步驟進行下次試驗。
6、停止按鈕只能在提升架上升時有效，其余時間無效。
注意事項
1、每次試驗之前，要打開電源開關讓儀器預熱20分鐘。
2、打開電源后，當重錘或穿刺錐接觸到頭模后會發出滴滴的響聲，此時應在頭模上放一安全帽予以隔離。
3、當重錘或穿刺錐被提升后，試驗員不要把手或其它物體放在重錘或穿刺錐的下面，以免發生危險。
4、為了試驗員人身安全，整個試驗過程一定要帶勞保手套。
5、儀器務必具有良好接地線！
符合標
GB/T 2812－2006《安全帽測試方法》內的沖擊吸收性能和耐穿刺性能測試標準要求。
GB/T 2811－2007《安全帽》
本文章為青島眾邦儀器有限公司文章，如需轉載務必添加說明出處，未經許可轉載盜用，必究責任！
