安全帽側向剛性試驗機操作說明（1 ）
安全帽側向剛性試驗機介紹
該儀器主要用于安全帽側向剛性的測定。測試裝置由框架、測力機構、位移及計時機構、卡具等組成安全帽側向剛性試驗機符合標準
符合GB 2811-2007標準的要求
安全帽側向剛性試驗機主要技術參數：
1量程：600毫米
2位移精度 0.1毫米
3 時間精度 1s
4電源 AC 220V 50HZ
安全帽側向剛性試驗機試驗方法
將安全帽側放在兩平板之間，在平板的垂直方向施加30N的力，保持30s，記錄此時平板的間距為Y1，然后以100N/min的速度加載直至430N，保持30s，記錄此時平板的間距為Y2，以100N/min的速度將載荷降至25N，然后立即以100N/min的速度將載荷增加到30N，并保持30s，記錄此時平板的間距為Y3，測量值應到1mm，并記錄可能出現的破壞現象，計算Y2與Y1的差值為zui大變形，計算Y3與Y1的差值為殘余變形。
一、 安全帽側向剛性試驗機測試用途：
安全帽側向剛性試驗機主要用于檢測安全帽的側向剛性性能。
二、 安全帽側向剛性試驗機應具備的功能：
1、《GB T2812-2006安全帽測試方法》中規定測試裝置由材料試驗機和兩個直徑為100mm金屬平板組成。金屬平板硬度必須問45HRC；
2、采用的是不銹鋼撥桿，螺紋自由提升下落，易操作，簡單；
3、采用高精度壓力傳感器可實時顯示測量力值并自動鎖存zui大力值；
4、采用高精度電子尺，自動顯示測試距離，分辨率0.1mm，嚴格符合標準要求；
5、測量zui大位移量程為230mm（位移顯示精度1mm），測量zui大力值量程為750N，充分滿足標準中的測試位移和力值要求；
6、可自動設置時間，時間顯示精度為0.1s
三、安全帽側向剛性試驗機操作注意事項：
1、 操作人員應先閱讀安全帽側向剛性試驗機操作說明，熟悉儀器基本性能和操作之后使用；
2、 此儀器供電電源為單相交流電源，必須有可靠的接地線，避免發生危險；
3、 試驗時放平安全帽側向剛性試驗機的箱體；
4、 儀器存放處要嚴禁煙火，杜絕火種，應設置二氧化碳等滅火器材；
5、 整個操作實驗過程中操作人員應穿戴*、防護手套，以免手被刺傷或燙傷；
6、 安全帽側向剛性試驗機存放處要嚴禁煙火，杜絕火種，應放置二氧化碳等滅火器材；
7、 安全帽側向剛性試驗機設有電子尺上、下限位警示裝置，轉動撥桿有蜂鳴
警時，請停止并倒轉撥桿，以免損壞電子尺，如有需要可調動電子尺的上下限位。
四、安全帽側向剛性試驗機試驗前準備工作：
1、準備好測試用的安全帽樣品；
2、準備好記錄結果的樣本。
五、安全帽側向剛性試驗機使用說明：
1、 接通電源，讓儀器預熱10分鐘。
2、 每次試驗前力值清零，可按動儀表上的；
3、長度顯示值顯示上下兩平板間實際的距離；
4、將面板上的“時間”設置為12分鐘。根據安全帽側面的高度用撥桿將上平板提升到合適的位置，將預先準備好的安全帽側放在兩平板之間，帽沿在外并盡可能靠近平板，
5、輕輕轉動撥桿通過上平板向安全帽加壓，在平板的垂直方向施加30N的力，同時迅速的按下“計時開始”按鈕，保持30s，30s后記錄此時平板的間距為Y1。然后以100N/min的速度加載直至430N，保持30s，30s后記錄此時平板的間距為Y2。再以100N/min的速度將載荷降至25N，然后立即以100N/min的速度將載荷增加到30N，保持30s，30s后記錄此時平板的間距為Y3。按下“計時停止”按鈕，將計時器清零。
6、記錄可能出現的破壞現象，計算Y2與Y1的差值為zui大變形，計算Y3與Y1的差值為殘余變形，測量值應到1mm。
7、 一次試驗結束，要繼續試驗重復以上步驟，如不需試驗則關閉電源開關，拔下電源插頭。
六、判斷安全帽的側向剛性是否合格
按照標準《GB 2811-2007安全帽》4.3.3中規定zui大變形（Y2與Y1的差值）不超過40mm，殘余變形（Y3與Y1的差值）不超過15mm，帽殼不得有碎片脫落視安全帽為合格；反之為不合格。
七、安全帽側向剛性試驗機的維護保養
1、 安全帽側向剛性試驗機及附件配套的完整，認真做好日常維護與保養；
2、 儀器設備管理人員必須熟悉所管儀器設備的性能以及使用操作規程，健全設備技術檔案，妥善保管設備的技術資料以及使用說明書；
3、 保持儀器整潔；
4、 安全帽側向剛性試驗機若出現異常，切勿私自處理，可咨詢我公司，在我們專業人員的指導下進行整修。
