安全帶檢驗規則及需要的安全帶檢測儀器設備（1）
1.總體結構
標準要求：安全帶與身體接觸的一面不應有突出物體，結構應平滑；使用皮革不應有接縫；安全帶可同工作服合為一體，但不應封閉在襯里內，以便穿脫時檢查和調整。
（青島眾邦儀器有限公司）
2.模擬人穿戴測試
標準要求：安全帶經模擬人穿戴測試，腋下、大腿內側不應有繩、帶意外的物品，不應有任何部件壓迫喉部、外生殖器。
3.零部件
標準要求：金屬零件應浸塑或電鍍以防銹蝕；調節扣不應劃傷帶子，可以使用滾花的零部件；所有零部件應順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣。8字環、品字環不應有尖角、倒角，幾何面之間應采用R4以上圓角過渡；金屬環類零件不應使用焊接件，不應留有開口；連接器的活門應有保險功能，應在兩個明確的動作下才能打開。在爆炸危險場所使用的安全帶，應對其金屬件進行防爆處理。
4.零部件鹽霧試驗
標準要求：金屬零部件經煙霧試驗后，應無紅銹或其他明顯可見的腐蝕痕跡，但允許有白斑。試劑濃度：50g/L±5g/L；PH值：6.5-7.2；鹽霧試驗箱溫度：（35±2）℃
5.織帶與繩
標準要求：主帶扎緊扣應可靠，不能意外開啟；主帶應是整根，不能有接頭。寬度不應小于40mm。輔帶寬度不應小于20mm、腰帶應和護腰帶同時使用。護腰帶整體硬挺度不小于腰帶的硬挺度，寬度不小于80mm，長度不小于600mm，接觸腰一面有柔軟、吸汗、透氣的材料；織帶和繩的端頭在縫紉或編花前應經燎燙處理，不應有散絲。織帶折頭鏈接應使用線縫，不應使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝；鋼絲繩的端頭在形成環眼前應使用銅焊或加金屬帽（套）將散頭收攏；織帶折頭縫紉后及繩頭編華后不應有塑料或金屬支架；所有繩在構造上和使用過程中不應打結。每個可拍（飄）動的帶頭應有相應的帶箍。用于焊接、爐前、高粉塵濃度、強烈摩擦、割傷危害、靜電危害、化學品傷害等場所的安全繩應加相應護套；縫紉線的顏色與織帶應有明顯區別。
序號 | 檢驗 項目 | 檢驗 依據 | 檢驗 方法 | 判定 分類 | 需要 儀器 |
1 | 總體結構 | GB6095-2009第5.1.1.1 | 檢 查 | B | |
GB6095-2009第5.1.1.2 | 檢 查 | B | |
GB6095-2009第5.1.1.3 | 檢 查 | B | |
GB6095-2009第5.1.1.4、5.1.1.5、5.1.1.8 | 檢 查GB/T6096-2009第4.1 | A | |
2 | 零部件 | GB6095-2009第5.1.2.1 | 檢 查 | B | |
GB6095-2009第5.1.2.2 | 檢 查 | B | |
GB6095-2009第5.1.2.3-7 | 檢查并測量GB/T10125-2008 | A | |
3 | 織帶與繩 | GB6095-2009第5.1.3.1 | 檢查并測量 | B | |
GB6095-2009第5.1.3.2-17 | 檢查并測量 | A | |
4 | 整體靜負荷試驗 | GB6095-2009第5.12.1.1、5.2.2、5.2.3.1 | GB/T6096-2009第4.4、4.6、4.7 | A | ZD-712安全帶整體靜態負荷測試儀 |
5 | 整體滑落 | GB6095-2009第5.2.1.2 | GB/T6096-2009第4.5 | A | ZD-717安全帶整體滑落測試儀 |
6 | 整體動態負荷 | GB6095-2009第5.2.3.2 | GB/T6096-2009第4.8 | A | ZD-711安全帶整體動態負荷測試儀 |
7 | 零部件靜態負荷 | GB6095-2009第5.2.4.1 | GB/T6096-2009第4.9 | A | ZD-718安全帶拉力試驗機 |
8 | 零部件動態負荷 | GB6095-2009第5.2.4.2 | GB/T6096-2009第4.10 | A | |
9 | 零部件機械性能 | GB6095-2009第5.2.4.3 | GB/T6096-2009第4.11-13 | A | |
10 | 抗腐蝕性能 | GB6095-2009第5.3.2 | GB/T6096-2009第4.14 | A | ZW-735安全帶鹽霧試驗箱 |
11 | 阻燃性能 | GB6095-2009第5.3.3 | GB/T5455-1997 | A | ZF-621安全帶阻燃性能測試儀 |
12 | 標識 | 標準號、廠名、廠址、合格證、品名、生產日期、分類標記 | 檢查 | A | |
綜合判定原則 | （1）被檢項目中有一個A類不合格，綜合判定為不合格； （2）被檢項目中有二個B類不合格，綜合判定為不合格。 |
