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上海申弘閥門有限公司
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A61Y彈簧焊接式高壓安全閥技術參數
A61Y-160P，A61Y-320P型安全閥適用于溫度 ≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設備和管路上，作為超壓保護裝置。彈簧微啟式安全閥,彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。
一、A61Y彈簧焊接式高壓安全閥技術參數
A61Y-160P，A61Y-320P型安全閥適用于溫度 ≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設備和管路上，作為超壓保護裝置。彈簧微啟式安全閥,彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它 彈簧微啟式安全閥
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗前的準備工作
1、對安全閥進行外觀檢查處理。看其有無裂紋，然后對其各部件材質進行光譜分析，應符合設計規定。檢查安全閥本體各處焊口、螺絲連接處有無不正常情況，如焊口處有裂紋及螺絲不符合規格，應提前處理。
2、就地壓力表和數字壓力表校驗合格（就地壓力表在調整時可安裝標準壓力表）。
3、準備好調試工具及通訊工具（對講機等）。
1、做好防超壓事故預想及處理措施。
2 準備好對講機等通訊器材及耳塞。
3、檢查各向空排汽電動門開關靈活可靠。
4、不參加校驗的安全閥應鎖定。
5、校驗前應對照汽包、過熱器就地壓力表及遠方壓力表，確保壓力表計指示準確。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗原則
1、安全閥的校驗一般應不帶負荷時進行，采用單獨啟動升壓的方法。
2、安全閥校驗的順序，一般按壓力有高到低的原則進行。
3、安全閥校驗前必須制定完善的校驗措施，校驗時應有專職人員指揮，專職人員操作。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗措施
1、對安全閥進行外觀檢查處理，看其有無裂紋，然后對其各部件材質進行光譜分析，應符合設計規定。檢查安全閥本體各處焊口、螺絲連接處有無不正常情況，如焊口處有裂紋及螺絲不符合規格，應提前處理
2、在升壓及校驗過程中，應經常對照就地壓力表與DCS指示，并有專人負責監視汽壓及工作。
3、鍋爐應嚴格按照升壓曲線進行正常升壓，在升壓過程中，嚴格監視汽包壁溫差不超過50℃，同時應加強對燃燒和水位的監視與調整，防止滿水、缺水及超壓事故的發生。
4、安全閥的校驗應按其動作壓力以先高后低的順序進行。
5、安全閥校驗完畢后，將校驗結果做好記錄。
6、安全閥起座及回座時，必須加強汽包水位監視；
7、整定安全閥的過程，如果出現其他異常情況或發生事故，則應終止安全閥整定。
8、如安全閥起座及回座不及時，應迅速采取措施強制起座及回座，無效時，應停爐處理。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥整定壓力原則
安全閥調整壓力確定的依據是根據《發電企業技術標準》中電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）的規定，取1.05倍的工作壓力為控制安全閥的動作壓力，取1.08倍的工作壓力為工作安全閥的動作壓力。
汽包安全閥（6只）
| 整定壓力（MPa） | 控制安全門11.50 | 工作安全門11.75 |
| 排汽量（t/h）） | 80.2 | 82.5 |
過熱器安全閥（6只）
| 整定壓力（MPa） | 控制安全門10.30 | 工作安全門10.60 |
| 排汽量（t/h） | 52.5 | 54.1 |
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥校驗方法
1、鍋爐開始升壓，保持床溫在650℃以上，控制給煤量在6t/h左右以保證汽壓上升速度不超過0.2MPa/min；
2、當壓力升至60～80％額定工作壓力時，停止升壓，手動放汽一次，以排除銹蝕等雜質，防止影響校驗效果。
3、當汽壓升至校驗安全閥動作值時，校驗安全門應動作，否則，由維修人員對動作值進行調整，直到啟座和回座壓力符合規定。
4、校驗過程中，為防止彈簧受熱影響動作壓力，同一安全閥動作的時間間隔一般大于30min。
5、校驗過程中，按整定要求控制壓力變化速度；如升降幅度較大，應調整燃燒，如升降幅度較大，用向空排汽或過熱器疏水來控制。
A61Y彈簧焊接式高壓安全閥專業術語
公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態下的zui高許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續排放狀態。
排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規范的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。
密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
排量系數：實際排量與理論排量的比值。
額定排量系數：排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。
額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。
二、A61Y彈簧焊接式高壓安全閥主要零部件材料：
| NO. | 零件名稱 | A61H-C A61Y-C材料 | A61Y-P材料 |
| 1 | 接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti |
| 2 | 接頭螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
| 3 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 4 | 閥體 | 35/35CrMoA | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 6 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 8 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 9 | 閥蓋 | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
| 10 | 調節螺桿 | 45 | 2Cr13 |
| 11 | 閥帽 | ZG200-400 | 1Cr18Ni9Ti |
| | 密封面材料 | "Y"型堆焊Co基硬質合金,"H"型堆焊D507 | |
| 公稱壓力 | 公稱通徑 | | ||||||
| d0 | D | D1 | D2 | L | L1 | H | ||
| 16 | 10 | 6 | 17 | 14 | 12 | 115 | 135 | 78 |
| 15 | 8 | 22 | 18 | 16 | 115 | 135 | 85 | |
| 20 | 10 | 28 | 22 | 20 | 115 | 135 | 135 | |
| 25 | 12 | 35 | 26 | 24 | 160 | 165 | 142 | |
| 32 | 10 | 6 | 17 | 14 | 12 | 115 | 135 | 80 |
| 15 | 8 | 25 | 17 | 15 | 115 | 135 | 90 | |
| 20 | 10 | 30 | 22 | 20 | 115 | 135 | 140 | |
| 25 | 12 | 38 | 26 | 24 | 160 | 165 | 148 | |
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