品型號：A41H-25（16C/40）

產品名稱：微啟式安全閥

產品特點：A41型適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油、水等介質的設備和管路上。A41Y型適于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質的設備和管路上，當設備和管路內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，當壓力降低到規定時，閥門自動關閉，保證設備和管路的安全運行

詳細介紹

一、產品[A41Y不銹鋼高壓安全閥]的詳細資料：

產品型號：A41H-25（16C/40）

產品名稱：微啟式安全閥

產品特點：A41型適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油、水等介質的設備和管路上。A41Y型適于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質的設備和管路上，當設備和管路內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，當壓力降低到規定時，閥門自動關閉，保證設備和管路的安全運行。

A41Y不銹鋼高壓安全閥專業術語

整定壓力

　　安全閥在運行條件下開始開啟的預定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規定的運行條件下由介質壓力產生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。

A7 整定壓力偏差

　　安全閥多次開啟，其整定壓力的偏差值。

A8 冷態試驗差壓力

　　安全閥在試驗臺上調整到開始開啟時的進口靜壓力。該壓力包含了對背壓力及溫度等運行條件所作的修正。

A9 排放壓力

　　整定壓力加超過壓力。

A10 額定排放壓力

　　有關標準或者規范規定的排放壓力上限值。

A11 超過壓力

超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分數表示。

A12 回座壓力

　　安全閥排放后其閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口靜壓力。

A13 啟閉壓差

　　整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分數來表示；而當整定壓力小于0.3MPa時則以MPa為單位表示。

A14 背壓力

　　安全閥排放出口處壓力。它是排放背壓力和附加背壓力的總和。

A15 排放背壓力

由于介質流經安全閥及排放系統而在閥出口處形成的壓力。

A16 附加背壓力

安全閥即將動作前在其出口處存在的靜壓力，是由其他壓力源在排放系統中引起的。

A17 密封試驗壓力

進行密封試驗時的進口壓力，在該壓力下測量通過閥瓣與閥座密封面間的泄漏率。

A18 開啟高度

閥瓣離開關閉位置的實際升程。

A19 流道面積

　　閥進口端至關閉件密封面間流道的zui小橫截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論流量。

A20 流道直徑

對應于流道面積的直徑。

A21 簾面積

當閥瓣在閥座上方升起時，在其密封面之間形成的圓柱面形或者圓錐面形通道面積。

A22 提升裝置（扳手）

是手動開啟安全閥的裝置。它利用外力來降低使安全閥保持關閉的彈簧載荷。

A23 理論排量

　　流道橫截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量，以質量流量或容積流量表示。

A24 排量系數

　　實際排量與理論排量的比值。

A25 額定排量系數

　　排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。

A26 額定排量

實際排量中允許作為安全閥應用基準的那一部份。額定排量可以取以下三者之一：

　　（1）實際排量乘以減低系數（取0.9）；

　　（2）理論排量乘以排量系數，再乘以減低系數（取0.9）；

　　（3）理論排量乘以額定排量系數。

A27 頻跳

　　安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣接觸閥座。

A28 顫振

　　安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣不接觸閥座。

A29 卡阻

　　安全閥閥瓣在開啟或者關閉中產生的卡澀現象。

調節圈如何工作

上調節圈

用來改變流動介質在閥瓣下側反射后折轉的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來調節回座壓力。升高上調節圈時，折轉角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當降低上調節圈時，回座壓力降低。當然，上調節圈在改變回座壓力的同時，也影響到排放壓力，即升高上調節圈使排放壓力有所升高，降低上調節圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

下調節圈

主要用來縮小閥門比例，開啟的階段和調節排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。下調節圈用來改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大小。當升高閥座調節圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥下調節圈能使排放壓力有所降低。應當注意的是，下調節圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導致閥門過早地突然開啟，但由于此時介質壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥瓣隨即又關閉，于是閥門發生頻跳。

不銹鋼牌號及分類

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

200系列：鉻-錳-鎳奧氏體不銹鋼

300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：當今社會常用型號，即18/8不銹鋼。GB牌號為06Cr19Ni10。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

310：高溫耐氧化性能優秀，zui高使用溫度1200℃。

316：繼304之后，第二個得到zui廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、鐘表飾品、制藥行業和*器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適于焊接器具零件及化學設備。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼。

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：zui廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種zui早的不銹鋼。

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于zui硬的不銹鋼之列。500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630：zui常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

二、主要零部件材料：

NO	零件名稱	A41Y-160材料	A41Y-160P材料	A41Y-160R材料
1	法蘭	35/35CrMoA	2Cr13	1Cr18Ni9Ti
2	閥座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
3	閥體	35/40	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	導向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
7	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
8	閥蓋	ZG230-450	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
9	調整螺桿	45	2Cr13	2Cr13
10	閥帽	ZG200-400	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
	閥座、閥瓣密封面	堆焊Co基硬質合金

三、上海申弘閥門牌A41型安全閥外形尺寸和連接尺寸：

型號	公稱通徑	do	d	M	D	K	Z-ød	b	d1	M1	D1	K1	Z1-ød1	b1	L	L1	≈H
A41Y-160 （單法蘭）	15	8	20	M24×2	95	60	3-18	20	/	M33×2	36	/	/	/	50	80	85
	20	10	25	M27×2	95	60	3-18	20	/	M33×2	48	/	/	/	50	80	85
	25	12	28	M33×2	105	68	3-18	20	/	M33×2	48	/	/	/	50	80	85
A41Y-160	10	8	18	M24×2	95	60	3-18	20	29	M42×2	115	80	4-18	22	95	100	261
	15	8	20	M24×2	95	60	3-18	20	29	M42×2	115	80	4-18	22	95	100	261
	20	10	27	M33×2	105	68	3-18	20	29	M42×2	115	80	4-18	22	95	100	261
	25	12	28	M33×2	105	68	3-18	20	50	M64×3	165	115	6-26	32	130	135	285
	32	12.14.16	37	M42×2	115	80	4-18	22	50	M64×3	165	115	6-26	32	130	135	285
	40	20	47	M52×2	165	115	6-26	28	65	M80×3	200	145	6-29	40	165	165	350
	50	25	58	M64×3	165	115	6-26	32	80	M100×3	225	170	6-33	80	165	165	380
A41Y-320	10	8	18	M24×2	95	60	3-18	20	29	M42×2	115	80	4-18	22	95	100	261
	15	8	27	M33×2	105	68	3-18	20	29	M42×2	115	80	4-18	22	95	100	261
	20	10	30	M36×2	110	75	3-18	20	29	M42×2	115	80	4-18	22	95	100	261
	25	12	35	M42×2	115	80	4-18	22	50	M64×3	165	115	6-26	32	130	135	285
	32	12.14.16	41	M48×2	135	95	4-22	25	50	M64×3	165	115	6-26	32	130	135	285
	40	20	58	M64×2	165	115	6-26	32	65	M80×3	200	145	6-29	40	165	115	350
	50	25	70	M80×2	200	145	6-29	40	80	M100×3	225	170	6-33	50	165	165	380