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上海申弘閥門有限公司


A48蒸汽安全閥

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具體成交價以合同協議為準

產品型號A48蒸汽安全閥

品       牌

廠商性質生產商

所  在  地上海市

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更新時間：2016-08-07 22:42:11瀏覽次數：605次

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產品簡介

【蒸汽安全閥】產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的【蒸汽安全閥】型號，請【蒸汽安全閥】型號直接向我司銷售部訂購。

詳細介紹

蒸汽安全閥產品說明

GB/T12243標準中規定蒸汽用安全閥的密封試驗壓力，當整定壓力小于等于0.3Mpa時，比整定壓力低0.03；當整定壓力大于0.3Mpa時，為90%整定壓力或回座壓力（取較小值）。試驗介質為飽和蒸汽，如未發現泄漏現象，則認為合格。

蒸汽安全閥常用閥體材料

名稱

標準號

鑄   件

鍛    件

說 明

材料牌號

使用溫度℃

材料牌號

使用溫度℃

灰鑄鐵

GB12226

HT 200、HT 250、

HT 300、HT350

-10～200

—

—

用于低壓閥門

碳素鋼

GB12228

GB12229

WCA

WCB

WCC

-29～425

20  25  30

-29～425

用于中高壓閥

PN≤32MPa

16Mn   30Mn

-40～450

高溫鋼

JC 8015

GB 1221

GB 3077

ZGCr5Mo

ZG20CrMoV

ZG15Cr1MoV

-29～570

1Cr5Mo

12CrMoV

12Cr1MoVA

-29～570

用于非腐蝕介質高溫高壓閥

PN≤16MPa

低溫碳鋼

ASTM

A217

LCB

-46～345

—

用于低溫閥

合金鋼

ASTM

A217

WC6

WC9

-29～593

15CrMo

25Cr2MoV

-29～593

用于非腐蝕介質的高溫高壓閥

C5    C12

-29～650

1Cr5Mo

-29～650

用于腐蝕介質的高溫高壓閥

奧氏體

不銹鋼

GB12230

ASTM

A351

ZG00Cr18Ni10

ZG0Cr18Ni8

ZG1Cr18Ni9

ZG0Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

-196～650

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9

1Cr18Ni9

0Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

00Cr17Ni14Mo2

0Cr18Ni12Mo2Ti

-196～650

用于腐蝕性介質的高溫、低溫閥門

PN≤6.4MPa

CF8  CF8M

CF3  CF3M

CF8C  

304 316

304L   316L

321   

 

蒸汽安全閥閥門密封面堆焊焊條

類

別

焊條

牌號

主要化學成分

堆焊層

硬度

用  途

C

Cr

Mo

Co

Ni

Fe

HRC

鐵

基

合

金

D502

≤0.15

10.0～16.0

余量

≥40

450℃以下碳鋼或低合金閥門堆焊

D512

≤0.25

10.0～16.0

余量

≥45

D517

0.25≤

10.0～16.0

余量

≥45

D547Mo

0.10～0.18

18.0～21.0

3.8～5.0

10.0～12.0

余量

≥37

570℃以下的高溫高壓閥門堆焊

D547

≤0.20

18.0～20.0

7.0～10.0

余量

≥37

鈷

基

合

金

D802

0.7～1.4

25.0～32.0

余量

≤5.0

≥40

670℃以下的高溫高壓閥門、-100℃超低溫閥門堆焊

D812

1.0～1.7

25.0～32.0

余量

≤5.0

≥44

D822

1.75～3.0

25.0～32.0

余量

≤5.0

≥53

650℃以下的高溫高壓閥門、-100℃超低溫閥門堆焊

D842

0.2～0.5

25.0～32.0

余量

≤5.0

28～38
【A48蒸汽安全閥產品用途】

A48蒸汽安全閥是一種適用于蒸汽介質場合的安全閥，閥蓋采用敞開式設計，有利于彈簧的散熱，扳手結構可以定期檢驗安全閥的靈活性。

 

安全閥進口管道設計

許多安全閥不能正常動作，往往不是因為安全閥本身有問題，而是由于進口管路設計不當造成的，所以安全閥的進口管路設計也是一個很重要的關鍵點。安全閥必須垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道上，而不另設進口管。當必須裝設進口管時，進口管的內徑應不小于安全閥的進口通徑。管的長度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。

通常要求安全閥排放時，進口管道中的壓力降不超過閥門啟閉壓差（整定壓力與回座壓力之差）的50%，一般不大于整定壓力2%到3%。進口管道阻力過大時，會導致閥門振蕩（頻繁啟閉）和排量不足。

1．安全閥一般應盡量靠近保護設備或管道安裝，安裝位置要易于檢修和檢驗。入口管道一般不設切斷閥，如果必須設置，則切斷閥要鉛封開啟，而且不影響安全閥的操作。有時設雙安全閥以保證至少有一個安全閥能正常工作。

2．如果幾個安全閥共用一個入口管道時，入口管道要滿足幾個安全閥的流量要求。

3．安全閥設置在管道上，對于壓縮機等大型設備振動源，更應注意安全閥的安裝位置，以避免誤開啟和由于振動使入口管道破壞。安全閥距離應滿足圖2-18及表2-25中的要求。

圖2-18  安全閥設置

 

 

 

表2-25  安全閥距壓力波動源的zui小距離

壓力波動源

zui小直管段長度

控制閥和截止閥

25倍管徑

不在一個平面內的兩個彎頭

20倍管徑

在一個平面內的兩個彎頭

15倍管徑

一個彎頭

10倍管徑

脈動衰減器

10倍管徑

 

5．保護全充滿液體的設備時所用的安全閥，要安裝在設備的頂部或頂部出口管道上。

6．核算在工作溫度范圍內管道是否需要補償，同時要核算與安全閥入口管道相連的工藝管道本身熱脹冷縮的長度變化。

7．進口管道是否需加支撐，可以根據安全閥排氣反作用力對于管道的力矩大小來決定。

 

【A48蒸汽安全閥產品特點】

1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8、閥蓋敞開式設計可用于溫度較高的介質

【A48蒸汽安全閥執行標準】

設計規范：GB/T 12243
結構長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12242
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 7928

【A48蒸汽安全閥產品型號】

A48Y-16C（25,40,64,100） A48Y-16P（25P,40P,64P,100P）
A48Y-16R（25R,40R,64R,100R）
A48Y-16R3（25R3,40R3,64R3,100R3）

【A48蒸汽安全閥整定壓力等級】

公稱壓力（MPa） 整定壓力等級
1.6 0.06～0.1 0.1～0.16 0.16～0.25 0.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 1.0～1.3 1.3～1.6
2.5 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5          
4.0 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 2.5～3.2 3.2～4.0      
6.4 2.5～3.2 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4        
10.0 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4 6.4～8.0 8.0～10.0      

【A48蒸汽安全閥性能參數】

蒸汽安全閥性能規范
型號 鑄鋼型
A48Y-C		 304不銹鋼型
A48Y-P		 316不銹鋼型
A48-R		 316L不銹鋼型
A48Y-R3
口徑范圍 DN15～DN400
適用溫度 ≤350°C
適用介質 水、蒸汽、油品 腐蝕性介質 腐蝕性介質 腐蝕性介質
材料 1、閥座 2Cr13 CF8 CF8M CF3M
2、閥體 WCB CF8 CF8M CF3M
3、調節圈 2Cr13 304SS 316SS 316L
4、反沖盤 2Cr13 304SS 316SS 316L
5、閥瓣 2Cr13 304SS 316SS 316L
6、導向套 2Cr13 304SS 316SS 316L
7、閥蓋 WCB CF8 CF8M CF3M
8、彈簧 50CrVa 50CrVa包覆TEFLON 50CrVa包覆TEFLON 50CrVa包覆TEFLON
9、閥桿 2Cr13 2Cr13 316SS 316L
10、扳手 ZG200 ZG200 ZG200 ZG200
11、調整螺桿 45#鋼 2Cr13 2Cr13 2Cr13
12、保護罩 ZG200 ZG200 ZG200 ZG200
密封面材料 堆焊Co基硬質合金 堆焊Co基硬質合金 堆焊Co基硬質合金 堆焊Co基硬質合金

【A48蒸汽安全閥主要外形連接尺寸】

蒸汽安全閥外形尺寸（mm）
公稱壓力 公稱通徑 do DN L L1 ≈H
1.6MPa 20 15 25 110 95 411
25 16 32 110 95 411
32 20 40 115 100 411
40 25 50 120 110 472
32 65 135 120 532
65 40 80 160 140 556
80 50 100 170 135 561
100 65 125 195 175 667
125 80 150 210 190 857
150 100 175 255 230 915
200 125 250 300 260 1073
250 150 300 350 320 1307
300 220 400 370 350 1233
350 250 500 500 450 1711
400 280 500 500 450 1780
2.5MPa 20 15 25 110 95 411
25 16 32 110 95 411
32 20 40 115 100 411
40 25 50 120 110 472
50 32 65 135 120 532
65 40 80 160 140 556
80 50 100 170 135 561
100 65 125 195 175 667
125 80 150 210 190 857
150 100 175 255 230 915
200 125 250 300 260 1073
250 150 300 350 320 1307
300 220 400 370 350 1233
350 250 500 500 450 1711
400 280 500 500 450 1780
4.0MPa 20 15 25 110 95 411
25 16 32 110 95 411
32 20 40 115 100 411
40 25 50 120 110 472
50 32 65 135 120 532
65 40 80 160 140 556
80 50 100 170 135 561
100 65 125 195 175 667
125 80 150 210 190 857
150 100 175 255 230 915
200 125 250 300 260 1073
250 150 300 350 320 1307
300 220 400 370 350 1233
350 250 500 500 450 1711
400 280 500 500 450 1711
6.4MPa 20 10 25 96 85 297
25 16 32 110 100 310
32 20 40 130 110 322
40 25 50 130 120 352
50 32 65 135 130 425
65 40 80 175 160 570
80 50 100 175 160 560
100 65 125 195 195 690
150 100 200 280 265 935
10.0MPa 20 10 25 96 85 297
25 16 32 110 100 310
32 20 40 130 110 322
40 25 50 130 120 352
50 32 65 135 130 425
65 32 80 175 160 570
80 40 100 175 160 560
100 50 125 195 195 690
150 80 200 280 265 935

【A48蒸汽安全閥結構圖片】

A48蒸汽安全閥結構圖

A47蒸汽安全閥產品介紹：
A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥閥門適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質的設備或管路上。作為超壓保護裝置。

A47蒸汽安全閥應用范圍：
適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質

A47蒸汽安全閥標準規范：
設計制造標準： 
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

A47蒸汽安全閥零件材料與工況：

NO 零件名稱 材料
1 閥體 WCB
2 閥座 ZG2Cr13
3 調節圈 ZG2Cr13
4 閥瓣 2Cr13
5 導向套 2Cr13
6 閥蓋 ZG230-450
7 彈簧 50CrVA
8 閥桿 2Cr13
9 扳手 ZG200-400
10 調整螺桿 45
11 保護罩 ZG200-400
12 密封面材料 "H"堆焊D507,"Y"堆焊Co基硬質合金

A47蒸汽安全閥主要尺寸及重量：

型號 公稱通徑 do D K g g1 b f f1 Z-ød DN’ D1 K1 g2 g’ b1 f’ f1’ Z1-ød1 L L1 ≈H
A47H-16C 20 15 105 75 / 55 16 2 / 4-14 20 105 75 55 / 16 2 / 4-14 100 85 270
25 20 115 85 / 65 16 2 / 4-14 25 115 85 65 / 16 2 / 4-14 100 85 270
32 25 140 100 / 78 18 2 / 4-18 32 140 100 78 / 18 2 / 4-18 115 100 312
40 32 150 110 / 85 18 3 / 4-18 40 150 110 85 / 18 3 / 4-18 120 110 320
50 40 165 125 / 100 20 3 / 4-18 50 165 125 100 / 20 3 / 4-18 135 120 390
65 50 185 145 / 120 20 3 / 4-18 65 185 145 120 / 20 3 / 4-18 140 130 395
80 65 200 160 / 135 20 3 / 8-18 80 200 160 135 / 20 3 / 8-18 160 135 400
100 80 220 180 / 155 22 3 / 8-18 100 220 180 155 / 22 3 / 8-18 170 160 600
125 100 250 210 / 185 22 3 / 8-18 125 250 210 185 / 22 3 / 8-18 190 190 620
150 125 285 240 / 210 24 3 / 8-23 150 285 240 210 / 24 3 / 8-23 205 195 625
200 150 340 295 / 265 26 3 / 12-23 200 340 295 265 / 26 3 / 12-23 240 230 798
250 200 405 355 / 320 30 3 / 12-26 250 405 355 320 / 30 3 / 12-26 350 320 981
300 250 460 410 / 375 30 4 / 12-26 300 460 410 375 / 30 4 / 12-26 350 320 1005
A47H-25 20 15 105 75 / 55 16 2 / 4-14 20 105 75 55 / 16 2 / 4-14 100 85 270
25 20 115 85 / 65 16 2 / 4-14 25 115 85 65 / 16 2 / 4-14 100 85 270
32 25 140 100 / 78 18 2 / 4-18 32 140 100 78 / 18 2 / 4-18 115 100 312
40 32 150 110 / 85 18 3 / 4-18 40 150 110 85 / 18 3 / 4-18 120 110 320
50 40 165 125 / 100 20 3 / 4-18 50 165 125 100 / 20 3 / 4-18 135 120 390
65 50 185 145 / 120 22 3 / 8-18 65 185 145 120 / 20 3 / 4-18 140 130 395
80 65 200 160 / 135 24 3 / 8-18 80 200 160 135 / 20 3 / 8-18 160 135 400
100 80 230 190 / 160 24 3 / 8-23 100 220 180 155 / 20 3 / 8-18 170 160 600
125 100 270 220 / 188 28 3 / 8-26 125 250 210 185 / 22 3 / 8-18 190 190 620
150 125 300 250 / 218 30 3 / 8-26 150 285 240 210 / 24 3 / 8-23 205 195 625
200 150 360 310 / 278 34 3 / 12-26 200 340 295 265 / 26 3 / 12-23 240 230 798
250 200 425 370 / 332 36 3 / 12-30 250 405 355 320 / 30 3 / 12-26 350 320 981
300 250 485 430 / 390 40 4 / 16-30 300 460 410 375 / 30 4 / 12-26 350 320 1005
A47H-40 20 15 105 75 51 55 16 2 4 4-14 20 105 75 55 / 16 2 / 4-14 100 85 270
25 20 115 85 58 65 16 2 4 4-14 25 115 85 65 / 16 2 / 4-14 100 85 270
32 25 140 100 66 78 18 2 4 4-18 32 140 100 78 / 18 2 / 4-18 115 100 312
40 32 150 110 76 85 18 3 4 4-18 40 150 110 85 / 18 3 / 4-18 120 110 320
50 40 165 125 88 100 20 3 4 4-18 50 165 125 100 / 20 3 / 4-18 135 120 390
65 50 185 145 110 120 22 3 4 8-18 65 185 145 120 / 20 3 / 4-18 140 130 395
80 65 200 160 121 135 22 3 4 8-18 80 200 160 135 / 20 3 / 8-18 160 135 400
100 80 235 190 150 160 24 3 4.5 8-23 100 220 180 155 / 22 3 / 8-18 170 160 600
125 100 270 220 176 188 28 3 4.5 8-26 125 250 210 185 / 22 3 / 8-18 190 190 620
150 125 300 250 204 218 30 3 4.5 8-26 150 285 240 210 / 24 3 / 8-23 205 195 625
200 150 375 320 260 282 38 3 4.5 12-30 200 340 295 265 / 26 3 / 12-23 240 230 798
250 200 450 385 313 345 42 3 4.5 12-34 250 405 355 320 / 30 3 / 12-26 350 320 981
300 250 515 450 364 408 46 4 4.5 16-34 300 460 410 375 / 30 4 / 12-26 350 320 1005
A47H-64 
A47Y-64		 20 15 130 90 51 68 20 2 4 4-18 20 105 75 55 51 16 2 4 4-14 100 95 301
25 20 140 100 58 78 22 2 4 4-18 25 115 85 65 58 16 2 4 4-14 100 95 301
32 25 155 110 66 82 24 2 4 4-23 32 140 100 78 66 18 2 4 4-18 115 105 312
40 32 170 125 76 95 24 3 4 4-23 40 150 110 85 76 18 3 4 4-18 135 115 366
50 40 180 135 88 105 26 3 4 4-23 50 165 125 100 88 20 3 4 4-18 160 125 396
65 50 205 160 110 130 28 3 4 8-23 65 185 145 120 110 22 3 4 8-18 175 160 570
80 65 215 170 121 140 30 3 4 8-23 80 200 160 135 121 22 3 4 8-18 175 160 565
100 80 250 200 150 168 32 3 4.5 8-26 100 235 190 160 150 24 3 4.5 8-23 190 180 597
150 100 345 280 204 240 38 3 4.5 8-34 150 300 250 218 204 30 3 4.5 8-26 280 260 738
A47H-100
A47Y-100		 20 15 130 90 51 68 22 2 4 4-18 20 105 75 55 51 16 2 4 4-14 100 95 301
25 20 140 100 58 78 24 2 4 4-18 25 115 85 65 58 16 2 4 4-14 100 95 301
32 25 155 110 66 82 24 2 4 4-23 32 140 100 78 66 18 2 4 4-18 115 105 312
40 32 170 125 76 95 26 3 4 4-23 40 150 110 85 76 18 3 4 4-18 135 115 366
50 40 195 145 88 112 28 3 4 4-26 50 165 125 100 88 20 3 4 4-18 160 125 396
65 50 220 170 110 138 32 3 4 8-26 65 185 145 120 110 22 3 4 8-18 175 160 570
80 65 230 180 121 148 34 3 4 8-26 80 200 160 135 121 22 3 4 8-18 175 160 565
100 80 265 210 150 172 38 3 4.5 8-30 100 235 190 160 150 24 3 4.5 8-23 190 180 597
150 100 355 290 204 250 46 3 4.5 12-34 150 300 250 218 204 30 3 4.5 8-26 280 260 738

《蒸規》蒸汽安全閥

第131條 每臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥（不包括省煤器安全閥）符合下列規定之一的，可只裝一個安全閥：

 

1．額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐；

2. 額定蒸發量小于 4t/h且裝有可靠的超壓聯鎖保護裝置的鍋爐。

可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設安全閥。

第132條 鍋爐的安全閥應采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿式安全閥和控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等）。選用的安全閥應符合有關技術標準的規定。

    對于額定蒸汽壓力小于或等于0.1MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。水封裝置的水封管內徑不應小于25mm，且不得裝設閥門，同時應有防凍措施。

第133條 鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發量，并且在鍋筒（鍋殼）和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒（鍋殼）內蒸汽壓力不得超過設計時計算壓力的1.1倍。強制循環鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計算壓力計算。

第134條 蒸汽安全閥的排放量應按照下列方法之一進行計算：

1. 按GB12241《安全閥一般要求》中的公式進行計算。

2. E=0.235A（10.2p+1）K

式中：

    E—安全閥的理論排放量，kg/h；

    p—安全閥入口處的蒸汽壓力（表壓），MPa；

    A—安全閥的流道面積，mm2,可用πd2/4計算；

    d—安全閥的流道直徑，mm；

    K—安全閥入口處蒸汽比容修正系數，按下式計算：

    K=KP·Kg

式中：

    KP—壓力修正系數；

    Kg—過熱修正系數；

    K、KP、Kg按下表選用和計算。

      K      

P（MPa）

KP

Kg

K=KP·Kg

P≤12

飽和

1

1

1

過熱

1

（Vb/Vg）1/2①

（Vb/Vg）1/2①

p>12

飽和

[2.1/（10.2p+1）Vb]1/2

1

[2.1/（10.2p+1）Vb]1/2

過熱

（Vb/Vg）1/2①

[2.1/（10.2p+1）Vg]1/2

注：①（Vb/Vg）1/2亦可以用[1000/（1000+2.7Tg）]1/2代替。

表中：

    Vg—過熱蒸汽比容，m3/kg；

    Vb—飽和蒸汽比容，m3/kg；

    Tg—過熱度，℃。

3. 按照安全閥制造單位提供的計算公式及數據計算。

第135條 過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻。

    直流鍋爐啟動分離器的安全閥排放量應大于鍋爐啟動時的產汽量。

    省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設計單位確定。

第136條 對于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應小于20mm。

第137條 安全閥應鉛直安裝，并應裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。

第138條 幾個安全閥如共同裝置在一個與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管流通截面積應不小于所有安全閥流道面積之和。

第139條 采用螺紋連接的彈簧式安全閥，其規格應符合JB2202《彈簧式安全閥參數》的要求。此時，安全閥應與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應采用焊接連接。

第140條 安全閥應裝設排氣管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時排汽管應予以固定。

如排氣管露天布置而影響安全閥的正常動作時，應加裝防護罩。防護罩的安裝應不妨礙安全閥的正常動作與維修。

安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。

省煤器的安全閥應裝排水管，并通至安全地點。在排水管上不允許裝設閥門。

第141條 安全閥排氣管上如裝有消音器，應有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放時所產生的背壓過高影響安全閥的正常動作及其排放量。消音板或其他元件的結構應避免因結垢而減少蒸汽的流通截面。

第142條 安全閥上必須有下列裝置：

1、 杠桿式安全閥應有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架。

2、 彈簧式安全閥應有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。

3、 靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。

4、 控制式安全閥必須有可靠的動力源和電源。

（1） 脈沖式安全閥的沖量接入導管上的閥門應保持全開并加鉛封。

（2） 用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。

（3） 液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統和電源。

（4） 電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。

第143條 鍋筒（鍋殼）和過熱器的安全閥整定壓力應按表7-2的規定進行調整和校驗。

省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設地點工作壓力的1.1倍。

表7-2                    安全閥的整定壓力

額定蒸汽壓力（MPa）

安全閥的整定壓力

≤0.8

工作壓力+0.03 MPa

工作壓力+0.05 MPa

0.8 

1.04倍工作壓力

1.06倍工作壓力

>5.9

1.05倍工作壓力

1.08倍工作壓力

注：①鍋爐上必須有一個安全閥，按表中較低的整定壓力進行調整。對有過熱器的鍋爐，按較低壓力進行調整的安全閥，必須為過熱器上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟。

    ②表中的工作壓力，對于脈沖失安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。

第144條 安全閥啟閉壓差一般應為整定壓力的4%~7%，zui大不超過10%。當整定壓力小于0.3 MPa時，zui大啟閉壓差為0.03 MPa。

第145條 對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應校驗其整定壓力和回座壓力?？刂剖桨踩y應分別進行控制回路可靠性檢驗和開啟性能試驗。

第146條在用鍋爐的安全閥每年至少應該校驗一次。檢驗的項目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗一般應在鍋爐運行狀態下進行。如現場校驗困難或對安全閥進行修理后，可在安全閥校驗臺上進行，此時只對安全閥進行整定壓力調整和密封性試驗。

安全閥校驗后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結果應記入鍋爐技術檔案。

安全閥經校驗后，應加瑣或鉛封。嚴禁用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運行中安全閥嚴禁解列。

第147條 為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應定期對安全閥做手動的排放試驗。

第148條 安全閥出廠時，應標有金屬銘牌。銘牌上應載明下列項目：

1、 安全閥型號；

2、 制造廠名；

3、 產品編號；

4、 出廠年月；

5、 公稱壓力，MPa ；

6、 閥門流道直徑，mm ;

7、 開啟高度，mm ;

8、 排量系數；

9、 壓力等級級別。

安全閥的排量系數，應由安全閥制造單位試驗確定。

訂貨須知：
一、①【蒸汽安全閥】產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的【蒸汽安全閥】型號，請【蒸汽安全閥】型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。

產品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。


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