不銹鋼快裝蒸汽減壓閥/卡箍式蒸汽減壓閥/衛生級卡箍式蒸汽減壓閥/衛生級減壓閥/OY-84F減壓閥/OY-84W減壓閥/OY-84F蒸汽減壓閥/OY-84W蒸汽減壓閥/食品級蒸汽減壓閥/上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。食品級快裝蒸汽減壓閥/食品級卡箍式減壓閥/不銹鋼食品級減壓閥/不銹鋼衛生級減壓閥/不銹鋼衛生級快裝減壓閥/制藥企業用蒸汽減壓閥/高潔凈蒸汽減壓閥/無菌蒸汽減壓閥/衛生級卡箍式蒸汽減壓閥
衛生級卡箍式減壓閥OY-84W衛生級減壓閥介紹
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、閥體采用不銹鋼304/316L材質鍛造，閥門各個部件均由高精度數控設備加工，閥體內部采用精密拋光處理，保證了閥門的高潔凈要求，外表面有多重處理方法：鏡面，亞光，噴砂等，滿足各種工況需求。衛生級減壓閥采用不銹鋼304,316L制造，閥體內腔及表面采用高精度鏡面拋光處理，滿足食品/制藥等衛生行業高潔凈要求。
閥門根據介質選型制造，使用更可靠。
適用介質：蒸汽，氮氣，二氧化碳，水等
適用溫度：-20°~180°
閥前zui高壓力：2.5MPA
閥后調節壓力：0.065~2.0MPA
接口方式：螺紋，快裝，焊接，法蘭
閥體材質：304,316L
適用介質：蒸汽，壓縮空氣，水等，其他介質需定制。
閥門使用參數： 進口端zui大壓力1.0MPA(10公斤）
出口端調壓范圍：0.08~0.8MPA（0.8~8公斤）；
zui高工作溫度：165°， 建議進出口壓差2公斤以上
衛生級卡箍式減壓閥OY-84W特點：
*平衡式減壓結構，提高輸出壓力穩定性。
*防松螺母可以控制調節螺桿的設定。
*溫度范圍：-15-165℃，重量：7KG，zui大流量：15m3/h
*零部件按HG20202要求清洗，閥體內外表面鏡面拋光處理，滿足GMP潔凈要求，適合純氧高潔凈環境下使用。
**通過工廠測試。減壓閥的工作原理及選用 一、減壓閥的工作原理 減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到[wiki]閥門[/wiki]壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增 大，以滿足控制要求。 蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。 減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、[wiki]波紋管[/wiki]式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調 節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。 不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要 求進出口壓差必須≥0.2Mpa。(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 (2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。 JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產，但本標準也不盡，規格不全。氣體減壓閥zui大公稱通徑為DN500，水用減壓閥zui大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥規格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統一，建議通用機械研究所對JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產廠家按標準設計制造。 調壓步驟 1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境； 2、將調節螺釘 減壓閥 減壓閥 按逆時針旋轉至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥； 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥； 5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。 主要作用 減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
衛生級不銹鋼管的選購 不銹鋼是少富含50%的鐵和10.5%的鉻，并還參加如鎳、鈦、鉬等，依據富含休學成分的不一樣，金屬內部的金相安排也不一樣，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉積硬化型不銹鋼等。清潔級無縫不銹鋼管也有不一樣的原料。 通常工業常用用管奧氏體型不銹鋼原料較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要契合GB/T14976-94《流體運送用不銹鋼無縫鋼管》的規范，還有對鋼管表里外表光潔度的需求。 選購清潔級無縫不銹鋼管與流體介質的品種、濃度、溫度、壓力、活動速度、以及其他要素有關。衛生級管件拋光程度總體上可以沒有標準，檢驗的只有肉眼下觀察。衛生級管件銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行zui終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
衛生級管件2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行zui終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是zui常用的表面加工，該加工也可作為拋光的*步。
