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上海申弘閥門有限公司
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閱讀：4002發布時間：2016-11-20
帶控制箱遠程控制氣動截止閥工作原理
1. 當氣源進入上下進氣口時，將活塞推向中部，上缸活塞桿推動管夾閥壓杠向下擠壓閥門膠管，同時下缸活塞桿拉動管夾閥拉杠向上擠壓閥門膠管，閥門關閉。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
2. 當氣源進入中部進氣口時，將活塞同時向上下推動，上缸活塞桿拉動管夾閥壓杠向上松開閥門膠管，同時下缸活塞桿推動管夾閥拉杠向下松開閥門膠管，閥門打開。
3. 氣源應保持干燥和清潔。
4. 氣源工作壓力0.4-0.7MPa .
5. 在正常工作情況下每月檢查一次，每年檢修一次。
① 氣動執行器：分為雙動型和單動型。雙動氣動執行器：對閥門開啟和關閉的兩位式控制。單動氣動執行器（彈簧復位型）：在氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關閉。
② 閥門：閥門是流體輸送系統中的控制部件。
③ 電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。單電控電磁閥：供電時閥門打開或關閉，斷電時閥門關閉或打開 。雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關閉。
④ 限位開關：遠距離傳送閥門的開關位置的信號。有機械式、接近式、感應式。
⑤ 氣電定位器：根據電流信號 (標準4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制。
⑥ 氣源處理三聯件：包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩壓、清潔、運動部件潤滑作用。
⑦ 手動操作機構：在自動控制不正常情況下手動操作。
⑧ 消聲器：安裝在電磁閥的排氣口，降低噪聲。
⑨ 快插接頭：一端連接于電磁閥或執行器，另一端將氣管直接插入即可使用。
⑩ 空壓機：是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
11 氣管：有軟管、紫銅管、不銹鋼。常用規格有6mm、8mm。
帶控制箱遠程控制氣動截止閥氣動開關型閥門系統構成：
①氣動執行器+②閥門+③電磁閥+④限位開關+⑥氣源處理三聯件+⑦手動操作機構+⑧消聲器+⑨快插接頭+⑩空氣壓縮機+11氣管
（其中④、⑥、⑦、⑧、⑨項可根據現場實際情況選配。）
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氣動調節型閥門系統構成：
①氣動執行器+②閥門+⑤氣電定位器+⑥氣源處理三聯件+⑦手動操作機構+⑧消聲器+⑨快插接頭+⑩空氣壓縮機+11氣管
（其中⑦、⑧、⑨項可根據現場實際情況選配。）
二、氣動開關閥
氣動開關閥就是以壓縮空氣（空壓機）為動力源，通過電磁閥換向去驅動氣動執行器，氣動執行器帶動閥門，實現閥門的開關。下為單動氣動開關型蝶閥實圖。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
在工業化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業前景還是寬廣的，未來閥門產業化、國產化，現代化、將是今后閥門行業發展主要方向。追求不斷的創新，為閥門企業創造出新的市場，才能讓企業在競爭日益激烈的泵閥行業大潮中求生存、謀發展。隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越*。閥門行業產品進入一個創新的時期，不僅產品類別需要更新換代,企業內部管理也需要根據行業的標準深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優點：
1.結構簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。該技術要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴格規定各部分材質。
（3）尺寸要求；規定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據以上要求選定產品、控制小口徑閥門質量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
二．氣動執行器的日常維護
1.氣源保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。
2.保持氣源壓力正常（0.4-0.7MPa），電氣部分的電源無短路故障，防止進水，保證電磁閥和回信器開關正常工作。
3.油霧器定期加油，每月一次。
三．氣動執行器附件的功能及用途
1.單電控電磁閥：供電時閥門開啟或關閉，斷電時閥門關閉或開啟。
2.雙電控電磁閥：一個線圈通電時閥門開啟，另一個線圈通電時閥門關閉，有記憶功能。
3.回信器：遠距離傳送閥門開或關位置的信號。
4.氣源處理三聯件：減壓閥過濾器油霧器。對氣源穩定清潔及運動部件起潤滑作用。
5.手動機構：當電路氣路切斷或有故障時，用手動操作閥門的啟閉。
6電磁閥電氣定位器電氣轉換器氣動定位器回信器等應按相關說明書進行安裝調試。
7.安裝電磁閥的氣動執行器，調試時應先用手動按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調試，然后再通電調試。
帶控制箱遠程控制氣動截止閥J641W不銹鋼氣動截止閥執行標準：
| 設計與制造 | GB/T1223 | |
| 連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
| 材 料
| 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB6 | |
| 標 志 | GB/T12220 | |
| 供 貨 | JB/T7928 | |
帶控制箱遠程控制氣動截止閥J641W不銹鋼氣動截止閥結構特點：
1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
帶控制箱遠程控制氣動截止閥J641W不銹鋼氣動截止閥主要零件材料:
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度(≤℃) |
| WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti | Slite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
| ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 | 200 | |
| ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M | S1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 | 200 |
|
| ZGlCr5MO | ZGlCr5MO | S1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
|
帶控制箱遠程控制氣動截止閥J641W不銹鋼氣動截止閥主要外形尺寸、連接尺寸:
| 公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 標準值 | 參考值 | |||||||||
| L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | ||
| 1．6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 |
| 16 |
|
| 4-φ18 | 185 | 645 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 |
| 18 | 3 |
| 4-φ18 | 232 | 690 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 |
| 20 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 715 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 |
| 20 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 770 | |
| 125 | 400 | 254 | 210 | 185 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 283 | 780 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 |
| 24 | 3 |
| 8-φ23 | 283 | 810 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 |
| 26 | 3 |
| 12-φ23 | 283 | 967 | |
| 250 | 622 | 405 | 355 | 320 |
| 30 | 3 |
| 12-φ25 | 283 | 1143 | |
| 300 | 698 | 460 | 410 | 375 |
| 30 | 4 |
| 12-φ25 | 283 | 1292 | |
| 2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-φ18 | 185 | 645 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 690 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 232 | 715 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 |
| 24 | 3 |
| 8-φ23 | 232 | 770 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 |
| 28 | 3 |
| 8-φ25 | 283 | 780 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 |
| 30 | 3 |
| 8-φ25 | 283 | 810 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 |
| 34 | 3 |
| 12-φ25 | 283 | 967 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 |
| 36 | 3 |
| 12-φ30 | 283 | 1143 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 |
| 40 | 4 |
| 16-φ30 | 283 | 1292 | |
| 4．0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 185 | 645 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 690 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 232 | 715 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4．5 | 8-φ23 | 232 | 770 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 283 | 782 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4．5 | 8-φ25 | 283 | 875 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4．5 | 12-φ30 | 283 | 1160 | |
帶控制箱遠程控制氣動截止閥J641W不銹鋼氣動截止閥執行標準：
| 設計與制造 | GB/T1223 | |
| 連接端尺寸 | 結構長度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
| 材 料
| 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB6 | |
| 標 志 | GB/T12220 | |
| 供 貨 | JB/T7928 | |
| J41W型不銹鋼截止閥性能規范 】 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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帶控制箱遠程控制氣動截止閥截止閥具有以下優點：
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
帶控制箱遠程控制氣動截止閥截止閥的缺點如下：
1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節性能較差。
4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環境。
帶控制箱遠程控制氣動截止閥截止閥安裝與維護
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、截止閥屬于強制密封式的閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以達到強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
5、截止閥結構簡單,可通過閥桿既旋轉又升降的原理,達到閥門的開啟或截斷,并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結構特殊的運動原理,也造成對閥門上密封副間受力極為不利的后果(形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對滑移的摩擦)。實踐證明,閥門的上密封往往只啟閉幾次,就因為密封副間的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開修復,擦傷嚴重的均因損壞而報廢,這樣的后果不但增加了企業的制造成本,而且影響閥門的性能。為解決此類問題對閥門上密封的結構和材料做了試驗和改進
帶控制箱遠程控制氣動截止閥控制閥附件的配置可按控制閥要求來選配相應的氣動控制箱附件，有各種進口或國產附件可供用戶選擇用。附件氣動控制箱選用請與上海申弘閥門有限公司、咨詢或是提供技術資料，以確保您的選型準確無誤。QKX氣動閥控制箱是專為氣動眼鏡閥配套設計的新穎控制裝置，具有操作簡單，控制功能直觀準確，質量可靠等特點。可以實現閥門的啟閉和松開夾緊動作。
SYQKX-單臺型 SYQKX-多臺型 SYQKX-雙臺型 SYQKX-防爆型
二、主要性能指標
1、電源電壓：220V/50HZ；電流：；
2、環境溫度：-20℃~50℃；
3、相對濕度：不大于80%（25℃）；
4、工作環境：無易燃易爆場所；
5、防護等級：普通型；
6、外形尺寸：400×350×230；
基本功耗：控制部分≤50W
與本產品相關的產品有J641H氣動截止閥。
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