電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥，由3810系列（PSL系列）電子式電動執(zhí)行器及低流阻調(diào)節(jié)閥閥體組成，電動執(zhí)行機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）及電源即可控制閥門開度，達(dá)到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。電動波紋管密封調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的流道，使其壓降損失小、流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標(biāo)準(zhǔn)。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極素養(yǎng)、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)。另外該閥也可用在真空的場合。電動波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大,可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃、易爆、易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)的調(diào)節(jié)，也可用在真空的場合。泄漏量∶金屬閥座∶小于閥額定容量的0.01℅，符合ANSI B16.104-1976IV級 軟閥座∶小于閥額定容量的10-7, 符合ANSI B16.104-1976IV級 回差∶配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為1.5℅；配361L執(zhí)行機構(gòu)為2℅；配RS執(zhí)行機構(gòu)為1℅；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為1℅基本誤差∶配DKZ執(zhí)行機構(gòu)為±2.5℅；配361L執(zhí)行機構(gòu)為±2℅；配RS執(zhí)行機構(gòu)為±1℅；配PSL執(zhí)行機構(gòu)為±1℅注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料 可調(diào)范圍∶5（0.25≤Cv≤14）或30∶1（CV≤0.16）截止閥是管網(wǎng)中用量zui大的一種閥門，用于DN≤50mm供水管網(wǎng)中，長期以來，我公司使用截止閥存在的問題較嚴(yán)重，外漏、關(guān)不嚴(yán)、強度不足、壽命不長的現(xiàn)象較普遍。供水部在去年（1999年）一年內(nèi)的維修量就達(dá)8000多只，針對這種情況，特制定了本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“管網(wǎng)截止閥、銅閘閥技術(shù)要求"。
該技術(shù)要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根，采用“O"型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。運行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥，閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進(jìn)行的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
2電動波紋管密封截止閥WJ941W主要技術(shù)參數(shù)
