一、電鍍工廠現狀

　　1.電鍍后的零件烘干一般采取電加熱烘干箱，燃油烘干線或者蒸汽烘干線。

　　2.電鍍廠現在的電鍍液和零件的清洗液的加熱占電鍍廠總電費20%-30%。

　　3.現在電鍍廠的加熱方式有以下幾種：

　　A、小型工廠一般采取電加熱

　　B、中型工廠一般采取鍋爐加熱

　　C、大型企業一般式采用蒸汽加熱

　　二、永淦高溫熱泵解決方案：

　　1、采用高溫空氣源熱泵，一方面提供80℃～85℃的高溫熱水，另一方面可以將熱泵排風引入車間，為車間提供新鮮的低溫冷氣，降低車間的環境溫度，改善員工的工作環境。

　　2、電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來進行烘干，零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化，可以避免產品的損壞。

　　3、采用高溫熱泵技術可以降低單位產品的電鍍成本。相對計算，其運行成本是用電加熱的1/4，是燃油費用的1/3，同時提高了生產的安全性。

　　高溫熱泵可以有效提供85℃的高溫熱水用于電鍍廠的日常電鍍液保溫，高溫熱泵排風口的溫度穩定在20℃-25℃，將排氣回收，引入生產車間，可以為車間提供新鮮的冷氣，降低車間溫度，改善車間空氣質量，提升工作環境。

　　采用高溫熱泵技術可以降低電鍍成本，大約相對是電加熱1/4的費用，相當于燃油加熱1/3的費用。

　　電鍍后的零件也可以采用高溫空氣源熱泵進行脫水烘干。

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