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一、Q941TC電動陶瓷球閥概述

Q941TC耐磨電動陶瓷球閥主要是由陶瓷球閥和電動執行機構兩部分組成，它不但有陶瓷球閥的優點而且因配用了電動執行機構可以實現自動控制。根據執行機構不同可以分為開關型和調節型兩種，用戶可以根據自己的工況來選擇適合自己的型號。電動陶瓷球閥主要用于電廠、石化、冶金、造紙等輸送帶顆粒、纖維狀的磨損、腐蝕及沖蝕性介質。

二、Q941TC電動陶瓷球閥特點

1.陶瓷球閥閥芯采用高性能結構陶瓷材料，其優異的化學穩定性和*的硬度（≥HRA88以上，僅次于金剛石）保證閥球和閥座密封面不會被介質腐蝕和磨損，從而保證閥門良好的密封性能。
2.陶瓷硬密封球閥采用99.5%氧化鋁結構陶瓷，燒結溫度達1700℃。因此陶瓷閥是高溫工況中閥門*選擇
3.陶瓷閥球和閥座之間的球面密封結構采用中國臺灣引進的陶瓷加工技術加工而成，密封性能高于其他硬密封球閥，達到零泄漏（泄漏等級為VI級）。
4.結構陶瓷熱膨脹系數小，在高溫工況下變形量極小，不會出現因溫度變化而導致密封面失效的問題。
5. 陶瓷密封面經過精密研磨后，表面粗糙度小于Ra0.2，球體真圓度誤差小于0.005，加之陶瓷的高硬度和自潤滑特性，使密封面的密封比壓遠小于普通的軟密封球閥，約為普通硬密封球閥的1/5乃至更低，因此閥門啟閉扭矩小，開關順暢，作為調節閥使用時調節靈敏度高。
6.閥體殼體采用三段式結構，采用A105N/SS304鍛件，合理的結構設計有效保護內部陶瓷閥芯。

三、Q941TC電動陶瓷球閥技術參數

電驅動	DC24V、AC220V、AC380V
公稱通經	15～250mm
公稱壓力	1.6～4.0Mpa
連接方式	法蘭
閥結構	兩塊式
閥體材質	316L、316、304、304L、碳鋼
閥球材質	復合陶瓷
密封材質	復合陶瓷
適用介質	氣體、水及油類等

四、Q941TC電動陶瓷球閥零件材質

5	閥桿	C18	10	電動裝置	微覓
4	填料	石墨Graphtte	9	填料壓蓋	WCB
3	密封圈	復合陶瓷	8	閥體	WCB
2	襯窯	復合陶瓷	7	雙頭螺柱	D7
1	閥體	WCB	6	球體	復合陶瓷
序號	名稱	材料	序號	名稱	材料

五、Q941TC電動陶瓷球閥外形尺寸

公稱壓力PN（MPa）	公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）
公稱壓力PN（MPa）	公稱通徑DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b	f	f6	Z-Фd	W	ФW	H	H1
1.6	15	130	95	65	45	-	14	2	-	4-14	140	-	85	-
	20	140	105	75	55	-	14	2	-	4-14	140	-	90	-
	25	150	115	85	65	-	14	2	-	4-14	150	-	99	-
	32	165	135	100	78	-	16	2	-	4-18	180	-	105	-
	40	180	145	110	85	-	16	3	-	4-18	200	-	126	-
	50	200	160	125	100	-	16	3	-	4-18	250	-	140	-
	65	220	180	145	120	-	18	3	-	4-18	300	-	165	-
	80	250	195	160	135	-	20	3	-	8-18	350	-	178	-
	100	280	215	180	155	-	20	3	-	8-18	500	305	230	380
	125	320	245	210	185	-	22	3	-	8-18	800	305	280	405
	150	360	280	240	210	-	24	3	-	8-23	800	305	310	460
	200	400	335	295	265	-	26	3	-	12-23	1000	305	350	550
2.5	15	130	95	65	45	-	16	2	-	4-14	140	-	85	-
	20	140	105	75	55	-	16	2	-	4-14	140	-	90	-
	25	150	115	85	65	-	16	2	-	4-14	150	-	99	-
	32	165	135	100	78	-	18	2	-	4-18	180	-	105	-
	40	180	145	110	85	-	18	3	-	4-18	200	-	126	-
	50	200	160	125	100	-	20	3	-	4-18	250	-	140	-
	65	220	180	145	120	-	22	3	-	8-18	300	-	165	-
	80	250	195	160	135	-	22	3	-	8-18	350	-	178	-
	100	320	230	190	160	-	24	3	-	8-23	500	305	230	380
	125	400	270	220	188	-	28	3	-	8-25	800	305	280	405
	150	400	300	250	218	-	30	3	-	8-25	800	305	310	460
	200	550	360	310	278	-	34	3	-	12-25	1000	305	350	550
4.0	15	130	95	65	45	40	16	2	-	4-14	140	-	85	-
	20	140	105	75	55	51	16	2	4	4-14	140	-	90	-
	25	150	115	85	67	58	16	2	4	4-14	150	-	99	-
	32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	180	-	105	-
	40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	200	-	126	-
	50	220	160	125	100	88	20	3	4	4-18	250	-	142	-
	65	250	180	145	120	110	22	3	4	8-18	300	-	165	-
	80	280	195	160	135	121	22	3	4	8-18	350	-	178	330
	100	320	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	500	305	230	380
	125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-25	800	305	280	420
	150	400	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	800	305	310	480
	200	550	375	320	282	260	38	3	4.5	12-30	1000	400	350	560