優點：
1.機器全自動運行，只需要一個工人操作開關機，比起傳統的處理方法省時省力
2.處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設備低至0.5元
3.處理后的干泥含水率降低至15%，可滿足后期的裝車運輸以及就地堆放回填
4.處理后的清水可直接回用于洗礦過程中，現有眾多磚廠也洗砂收購這種干泥制磚，在達到廢物利用的同時還能從中產生利潤
5.機器設備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片
6.我公司還提供一年內機器所有物件的保修，終身的設備維修，給您使用過程中提供大的便利。
7.在使用過程中機器故障極少，即使出現故障我們也會 時間安排維修人員上門維修，讓您用得安心。
8、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。
9、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
10、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優制雙排滾子軸承，保用三年。
11、擠壓輥、傳動輥、導輥為無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。
12、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的濾網，根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。
洗沙污泥壓濾機壓緊機構：
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。
操作步驟
1、開啟摩擦帶潤滑水，觀察一下膠帶下部有水流出
2、開啟空壓機，起亞要控制在規定的范圍內
3、開啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太大
4、開啟真空泵，開啟真空泵循環水
5、開啟過濾機，一開始轉速不能太快，等有真空吸附濾布時，然后在適當調整轉速
6、有真空度時，開啟下料閥
7、觀察下料端物料厚度，調整帶速，物料太薄的話，調慢轉速，太厚的話，調快轉速，盡量使物料厚度控制住2-3公分左右
8、關機時，先關閉下料閥，然后帶過濾機空轉5分鐘，洗好濾布時再關過濾機，然后停水、停氣
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