污泥深度脫水 諸城制砂泥漿壓濾設備工作原理及工作流程

1 工作原理

帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1.1預處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形預壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

污泥深度脫水 諸城制砂泥漿壓濾設備優(yōu)點

1.可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。
2.結構剛度大，運行平穩(wěn)，噪音低。
3.配置*的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。
4.重力脫水區(qū)配置*的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5.具有超長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。

6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節(jié)能高效。
7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。