全自動(dòng)控制系統(tǒng)：由PLC、觸摸屏、液位計(jì)、變頻器、電磁閥、氣動(dòng)閥及其它電器元件組成。根據(jù)物料性質(zhì)及用戶要求，對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、清洗等各種參數(shù)進(jìn)行設(shè)置并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制或手動(dòng)控制、單體或集中控制。

槽體：裝載過(guò)濾物料。

機(jī)架：承載除濾液泵、貯酸箱之外的陶瓷過(guò)濾機(jī)其它部件。

廢舊塑料清洗污水處理設(shè)備主要特點(diǎn)
（1）節(jié)能高效：處理能力大，節(jié)電效果明顯。處理能力＞1100kg／m2h，用電＜0.5kWh／th，與傳統(tǒng)圓盤、外濾過(guò)濾機(jī)比較，節(jié)約能耗80％以上。
（2）自動(dòng)控制：高性能系列機(jī)型采用程序自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)清洗，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，可減少操作人員數(shù)量。
（3）完善的自動(dòng)保護(hù)功能：具有故障自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報(bào)警顯示，并自動(dòng)排除或關(guān)機(jī)人工處理。
（4）結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用：本機(jī)采用微機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，主要傳動(dòng)部件采用免維護(hù)設(shè)計(jì)，降低故障停機(jī)率，槽體內(nèi)攪拌系統(tǒng)采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證其使用壽命可達(dá)10年以上。
（5）提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)輸成本：由于過(guò)濾處理后的精礦水份很低，可大大提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，并降低運(yùn)輸過(guò)程中的運(yùn)輸成本及損耗。
 

廢舊塑料清洗污水處理設(shè)備是我廠根據(jù)毛細(xì)作用原理，結(jié)合陶瓷技術(shù)發(fā)展，自行開(kāi)發(fā)研制的高科技固液分離產(chǎn)品，具有過(guò)濾效率高，生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗、清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，

陶瓷過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)及各部件作用

主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖冼系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動(dòng)配酸酸洗）系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成,各系統(tǒng)組成及作用如下：

輥筒系統(tǒng)：由主軸、輥筒體組成；主軸一端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)，另一端與分配頭相配合；輥筒體上焊接有環(huán)板,其上安裝陶瓷過(guò)濾板；陶瓷過(guò)濾板通過(guò)管道與分配頭相通。輥筒部分是陶瓷過(guò)濾機(jī)的核心,它與真空系統(tǒng)相配合完成固體與液體的分離。

攪拌系統(tǒng)：由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、水平軸、連桿、曲柄和耙架組成,在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,經(jīng)各零件將動(dòng)力傳遞耙架,浸沒(méi)在礦漿中的耙架往復(fù)擺動(dòng),對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌,防止其沉淀。

給排礦系統(tǒng)：主要由氣控膠閥、液位計(jì)和相關(guān)管路組成。該系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相配合,給礦部分按預(yù)設(shè)的液位,自動(dòng)控制給礦膠閥的開(kāi)關(guān),從而控制給礦量；排礦部分按清洗工藝的要求,控制排礦膠閥的開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)排礦或貯礦。

真空系統(tǒng)：由真空泵、濾液罐、和相關(guān)管路構(gòu)成。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),在濾液罐中形成真空,相關(guān)管路一端連接在濾液罐上,另一端通過(guò)分配頭與陶瓷過(guò)濾板相通,將固體物吸附在濾板表面,濾液吸入濾液罐。

濾液排放系統(tǒng)：由濾液泵及相關(guān)管路組成。濾液泵運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)由管路，將濾液罐中的濾液排出。

刮料系統(tǒng)：由刮刀、刮刀架及固定螺栓構(gòu)成。其作用得將吸附于濾板表面的濾餅刮落。

反沖洗系統(tǒng)：由管道泵、清洗管路、過(guò)濾器、氣動(dòng)閥、手動(dòng)閥及管路構(gòu)成。為減輕濾板及刮刀的磨損,刮刀與濾板之間留有間隙,濾餅刮除后,濾板表面殘留一物料薄層,為保證濾板的過(guò)濾效率,通過(guò)濾液泵將一部分濾液打回,經(jīng)清洗管路、分配頭,對(duì)濾板進(jìn)行反沖洗。

聯(lián)合清洗系統(tǒng)：由超聲波清洗（包括超聲波發(fā)生器、超聲波振板）和酸洗（包括貯酸箱、酸泵、清洗管路）組成。濾板工作一定時(shí)間后,由于堵塞及其它物質(zhì)的粘附,過(guò)濾效率下降,通過(guò)聯(lián)合清洗對(duì)濾板進(jìn)行再生。

礦槽沖洗系統(tǒng)：設(shè)備聯(lián)合清洗之前，礦槽中的礦漿經(jīng)放礦閥放掉，沖洗系統(tǒng)利用環(huán)水對(duì)礦槽進(jìn)行*沖洗，以清除殘留物料，保證聯(lián)合清洗效果，聯(lián)合清洗完畢后，沖洗系統(tǒng)再次沖洗礦槽，以清除殘留酸液。該系統(tǒng)主要由管路、閥門構(gòu)成，安裝于機(jī)架和礦槽中。