鹵制品加工廢水一般有鹵制品加工車間排放的多余鹵水，車間的沖洗廢水，鹵制品容器溢流廢水及沖洗容器所產生的廢水，具有水量多變，水質變化*，并且具有時間性與季節性的變化。其排放廢水濃度變化大，有機物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，嚴重污染環境。

鹵制品污水處理設備廢水的特征可概括為：

⑴ 水質水量變化大；

⑵ 該廢水中的高濃度有機物對微生物均無毒害作用和抑制作用，為可生物降解的有機物，可生化性好。

⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無機性雜質顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質。

由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，先去除廢水中的油類及懸浮物至關重要，先做好預處理。

鹵制品加工廢水一般有鹵制品加工車間排放的多余鹵水，車間的沖洗廢水，鹵制品容器溢流廢水及沖洗容器所產生的廢水，具有水量多變，水質變化*，并且具有時間性與季節性的變化。其排放廢水濃度變化大，有機物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，嚴重污染環境。

廢水的特征可概括為：

⑴ 水質水量變化大；

⑵ 該廢水中的高濃度有機物對微生物均無毒害作用和抑制作用，為可生物降解的有機物，可生化性好。

⑶ 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無機性雜質顆粒外，還含有很多流動性差的有機物如脂類和蛋白質。

由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機物(如油脂)，先去除廢水中的油類及懸浮物至關重要，先做好預處理。

預處理過程的主要目的是除油，因而在工藝選擇時首先采用構造簡單，易運行管理并且除油效果穩定的平流式隔油沉淀池。同時在預處理段輔以混凝氣浮過程。混凝氣浮過程采用加藥混凝后用氣液混合泵，邊吸水邊吸氣，在泵內加壓混合，氣液溶解效率高，可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等，克服了傳統裝置運行不穩及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題，運行*穩定，易操作、易維護、低噪音。

因廢水含有大量的大分子物質，在廢水進行好氧處理前首先采用厭氧處理過程。水解酸化生物處理是利用厭氧反應中的水解和產酸作用而避開厭氧處理的甲烷發酵過程，在這一過程中，大量懸浮物可水解為可溶性物質，大分子物質可水解為小分子物質，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化處理。另外水解酸化工藝不需要水、氣、固三相分離器，同時由于*、二階段反應迅速，故水解池體積小，降低了造價并方便維護。并且水解、產酸階段的產物主要是小分子的有機物，可生化性一般較好，故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理的能耗。因而在厭氧段采用水解酸化工藝。

鹵制品污水處理設備工藝的一個升級工藝，在屠宰廢水中已有較多的應用。該工藝具有工藝流程簡單、占地面積小、投資較低、運行靈活、抗沖擊能力強、污泥沉淀效果好且不易發生污泥膨脹優點，因而在好氧段采用。

對于后續處理工藝，化學氧化過程相對于其他處理過程，對氨氮的去除率可達90%～*，處理不受水溫影響，處理效果穩定，且基建費用低。

預處理過程的主要目的是除油，因而在工藝選擇時首先采用構造簡單，易運行管理并且除油效果穩定的平流式隔油沉淀池。同時在預處理段輔以混凝氣浮過程。混凝氣浮過程采用加藥混凝后用氣液混合泵，邊吸水邊吸氣，在泵內加壓混合，氣液溶解效率高，可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐及釋放頭等，克服了傳統裝置運行不穩及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題，運行*穩定，易操作、易維護、低噪音。

因廢水含有大量的大分子物質，在廢水進行好氧處理前首先采用厭氧處理過程。水解酸化生物處理是利用厭氧反應中的水解和產酸作用而避開厭氧處理的甲烷發酵過程，在這一過程中，大量懸浮物可水解為可溶性物質，大分子物質可水解為小分子物質，BOD5 和COD 的比值有所提高，增加了污水的可生化性，有利于生化處理。另外水解酸化工藝不需要水、氣、固三相分離器，同時由于*、二階段反應迅速，故水解池體積小，降低了造價并方便維護。并且水解、產酸階段的產物主要是小分子的有機物，可生化性一般較好，故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理的能耗。因而在厭氧段采用水解酸化工藝。

CASS 工藝是ABR 工藝的一個升級工藝，在屠宰廢水中已有較多的應用。該工藝具有工藝流程簡單、占地面積小、投資較低、運行靈活、抗沖擊能力強、污泥沉淀效果好且不易發生污泥膨脹優點，因而在好氧段采用CASS 工藝。

對于后續處理工藝，化學氧化過程相對于其他處理過程，對氨氮的去除率可達90%～*，處理不受水溫影響，處理效果穩定，且基建費用低。