肉制品廠加工污水處理設備是以物化處理法、生化處理法為主要處理工藝，以碳鋼材質(zhì)作為主要構架，內(nèi)外四層特殊防腐材料作為保護，專業(yè)的工程團隊指導安裝、調(diào)試、培訓、保修作為產(chǎn)品的售后服務。這樣既保證了減少業(yè)主對肉類加工廠污水處理設備價格項目的整體投資有保證了設備的處理效果、使用壽命、故障應急快速處理。

肉制品廠加工污水處理設備特點

投資小：根據(jù)用戶廢水水量匹配合適的設備型號；根據(jù)業(yè)用戶所處行業(yè)及廢水中廢染物含量選擇合適處理工藝；根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求滿足排放標準要求。

操作簡單：設備配有智能自控系統(tǒng)，可以設置廢水處理設備的開啟關閉時間，根據(jù)預先設定的程序自動停止與運行。

工藝成熟：我公司生產(chǎn)的廢水處理設備采用以生化法為主要的處理工藝，該處理工藝處理效果好、設備運行穩(wěn)定，經(jīng)環(huán)保認可和贊同。

處理屠宰廢水來源

在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血廢、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等廢染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重廢染，第人畜健康造成危害。

廢水來源

屠宰和肉類加工的生產(chǎn)過程大致為，牲畜在宰殺前要進行檢疫驗收，在屠宰時進去屠宰區(qū)，首先用機械、電力或者化學方法將牲畜致暈，然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進入水溫為60℃的燙毛池煮后去毛。而后剖肚取出內(nèi)臟，將可食用部分和非食用部分分開，再沖洗胴體、分割、冷藏，以及加工成不同的肉類食品，如新鮮肉或花色配制品和臘、腌、熏、罐頭肉等。

屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設施排放出的生活污水等。

肉類加工廢水的水質(zhì)特征

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的血xing味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。

肉類加工廢水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機物質(zhì)，其污染指標主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面的指標為大腸桿菌。

與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動較大，不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。

廢水處理方案

肉類加工廢水的處理方案有很多種。然而，對于一個具體的肉類加工廠而言，采用何種處理方案，是一個很值得研究的問題。一般地說，在確定處理方案時須了解和考慮以下問題：

1、工廠的廢水可否就近排入城市下水道，有城市污水處理廠進行處理或可否合并至附近廢水性質(zhì)相近的其他廢水處理廠進行處理。

2、附近有無條件利用穩(wěn)定塘或土地系統(tǒng)處理肉類加工廢水，可否終年利用，，如何解決，非用水季節(jié)廢水處理問題。在考慮有無條件時，不光要考慮技術和經(jīng)濟方面的因素，而且要考慮環(huán)境和社會等方面的因素。

3、有無可能通過廠內(nèi)控制消減用水量，減少相關廢物的流失，降低廢水處理的負荷。

4、在確定需要在廠內(nèi)建立廢水處理站之后，在選擇廢水處理方案時，應考慮以下因素：是否進行廢水回收；水質(zhì)、水量情況；排放標準所要的處理程度；周圍要求；投資及運行管理費用；電力供應情況；運行管理水平；污泥處置去向，占地因素等。

在考慮是否進行廢水回用時，應結合工廠的供水情況進行統(tǒng)籌考慮，以確定廢水回用 必要，是否經(jīng)濟、合理。同時還應對水回用的可能用途、用量有所了解，以便選擇技術可行、經(jīng)濟合理的處理方案。一般而言，廢水濃度高、水量大或者排放標準嚴，要求程度高時，宜采用厭氧-好氧串聯(lián)處理工藝；環(huán)境條件不允許厭氧處理時可采用好氧處理工藝；投資和運行費用緊張時應盡量采用簡易處理工藝；電力供應緊張時應優(yōu)先考慮厭氧處理工藝；運行管理水平無保障時應采用簡易處理工藝。