植物渣漿脫水設(shè)備脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過(guò)濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過(guò)濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)保過(guò)濾產(chǎn)品。

植物渣漿脫水設(shè)備廣泛適用于植物根、莖、葉、果實(shí)經(jīng)加工利用后剩余濕渣（或糟）類(lèi)物料的脫水干化生產(chǎn)，包括酒糟渣、木薯渣、紅薯渣、茶葉渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋(píng)果渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、咖啡渣等槽、渣、漿類(lèi)物料的外表及內(nèi)表面水份的機(jī)械壓濾脫水。對(duì)夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過(guò)幾組直徑遞減的對(duì)夾擠壓輥，植物渣漿大量水分被緩緩地強(qiáng)力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對(duì)物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強(qiáng)力對(duì)夾輥擠榨排出，并通過(guò)接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開(kāi)后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。

主要特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)調(diào)偏及失效報(bào)警，雙重保護(hù)，增加網(wǎng)帶使用壽命。

（2）超長(zhǎng)過(guò)濾網(wǎng)（33米）使設(shè)備具有*污泥處理能力。

（3）由于采用臥式結(jié)構(gòu)，整機(jī)高度低（1.7米）。，工人操作、維護(hù)、調(diào)試極方便。

（4）靜態(tài)混合器和動(dòng)態(tài)混合器同時(shí)使用，藥劑和污泥混合均勻充分，節(jié)約用藥量，污泥絮凝效果好。

（5）優(yōu)良的防腐防水性能，主傳動(dòng)軸承全密封。

工作原理及工作流程

1、工作原理

污泥脫水設(shè)備脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

1.1預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。