碳化硅污水處理設備
碳化硅污泥特性：
碳化硅酸洗污泥對環境的危害不大，COD含量比較低能夠達到排放標準，主要污染物為碳化硅懸浮顆粒和酸洗污泥。因此在對碳化硅污泥的處理時，主要考慮到污泥的固液分離，將懸浮物脫水，降低SS指標。
碳化硅污水處理工藝：
碳化硅污水處理處理工流入調節池后，在調節池內設有攪拌裝置，調節水質、水量后通過提升泵提升到混凝沉淀池，這個階段，通過投加片堿調節污水處理至中性，再加入混凝劑和絮凝劑，和污水處理充分接觸，污水處理中的懸浮顆粒形成礬花并沉降下來，從污水處理中分離出來。混凝沉淀池及斜管沉淀池產生的污泥，這些污泥由污泥泵收集到污泥濃縮池中，濃縮后通過螺桿泵抽至臥螺離心機，上清液回流到調節池中，泥餅外運。近年來經眾多企業驗證碳化硅泥漿處理設備使用臥螺離心機效果超級好。
碳化硅廢液回收概述
碳化硅廢液主要是光伏半導體電子行業用于切割硅晶體用的聚乙二醇廢液，主要成分除了聚乙二醇外還含有多晶硅、碳化硅的顆粒，以及銅、鐵、鋅離子，還有在切割過程中產熱導致的大分子類色素，由于經多次使用后成分發生變化，無法再上線重新利用。多晶硅、碳化硅、聚乙二醇都是具有經濟價值*的副產品，之前切割廠均作為廢棄物處理，這樣不但污染環境，還造成重大經濟損失，所以更好地分離多晶硅、碳化硅及回收再生聚乙二醇液體變廢為寶，有著重大的社會意義與經濟意義。
碳化硅污水處理設備工藝原理
膜分離技術主要是由微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）與反滲透（RO）等內容組成，而超濾作為膜技術的重要組成部分，已經*在各工業領域得到普及推廣應用。經離心分離后的碳化硅廢液含有的顆粒過于微小，經檢測，通常直徑在20-200納米之間，根據物料的特點，我們選用了超濾膜作為分離聚乙二醇廢液的主件。超濾膜主要是以無機材料或高分子有機材料，由膜支撐層、過渡層及膜層呈非對稱地分布組成，過濾精度范圍為截留分子量500—200000之間，其過濾是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜面（管孔）內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直或切線方向向外透過膜，含大分子組分的濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。
與傳統分離方法相比，超濾膜技術在液料過濾分離過程中具有以下特點：
1、無污染、無殘留，是一項綠色環保技術；
2、分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續精制工藝負荷，同時提高產品中有效成分的含量；
3、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，分離裝置簡單，操作簡便，工藝參數易于控制；
4、工序簡化，流程短，生產周期大大縮短；
5、膜工藝過程不發生相變化，無需添加藥劑，十分節能，可大大降低運行成本。
工藝設備介紹
膜分離工藝設備技術是以膜超濾器為核心的成套生產線工藝設備技術。根據碳化硅廢液的成分特點，結合切割生產線的要求，以及產品質量指標的要求，我們采用了以膜超濾器為核心設備，并在此基礎上配套了薄膜蒸發技術，制造的產品具有品質高、能耗低、生產效率高、成本低等特點。
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