一、概述
微浮選凈水機(jī)是一種新型廢水凈化設(shè)備,可將紙廠廢水中的懸浮物如細(xì)小纖維、填料粒子、膠體顆粒等分離出來(lái),達(dá)到凈化廢水并回收纖維的目的,回收后的細(xì)小纖維直接加入到抄前漿池,用于造紙,這一過(guò)程不會(huì)影響紙張的物理指標(biāo)。
微浮選氣浮機(jī)是研制推出的一種高科技型污水處理設(shè)備,外形是圓筒與圓錐的結(jié)合,動(dòng)態(tài)進(jìn)水,靜態(tài)氣浮,靜態(tài)出水,很好地應(yīng)用了“O”速原理,在分離去除廢水中懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)是將物理方法與化學(xué)方法較佳的結(jié)合與運(yùn)用,利用均勻、高度密集的微小氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起,形成粒間囊?jiàn)A和中間氣泡架橋黏附兼而有之的“共聚黏附”,加之化學(xué)絮凝作用,完成微浮選,從而大大提高了凈化率,高效的固液分離裝置對(duì)水體幾乎不產(chǎn)生擾動(dòng),可將已充分分離的浮渣刮出,浮渣的濃度可達(dá)4%以上(浮渣濃度可調(diào),zui高可達(dá)10%)。
是對(duì)原氣浮法的革新,該項(xiàng)技術(shù)國(guó)內(nèi)創(chuàng)新,已獲得國(guó)家,其污水處理效率已達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的*水平。其次,*的溶氣水系統(tǒng)不需溶氣罐,溶氣壓力低,釋放出的微細(xì)氣泡直徑很小(小于10um)而均勻,密集度高,溶氣水成牛奶狀,能*去除污水中的SS和非溶性COD。
該機(jī)可泛用于造紙工業(yè)、纖維產(chǎn)品工業(yè)、化工行業(yè)、木材加工工業(yè)、食品工業(yè)、采油工業(yè)、制革工業(yè)等產(chǎn)業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程的固液分離和廢水處理。例如,在造紙工業(yè)中可有效的進(jìn)行白水處理、工藝用水處理、凈化廢紙脫墨工程循環(huán)水及分離活性污泥。
微浮選氣浮機(jī)對(duì)造紙廠的廢水處理效果尤其顯著,可將紙廠廢水中的懸浮物如纖維、細(xì)小纖維、填料粒子、膠體顆粒等分離出來(lái),達(dá)到凈化廢水并回收細(xì)小纖維的目的,回收的細(xì)小纖維加入到抄前漿池,不會(huì)影響紙張的物理指標(biāo)。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1 配有高效的溶氣系統(tǒng),內(nèi)采用整流、穩(wěn)流措施,以及特殊的高效固液分離裝置,可平穩(wěn)有效的取出凈化水。
2 該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、小型化、占地面積小:例如:日處理1000-3000立方米紙機(jī)白水量,溶氣設(shè)備系統(tǒng)+設(shè)備主體+操作面總占地12平方米,*可以安裝在車(chē)間內(nèi)部。
3 該機(jī)動(dòng)消耗少,比普通氣浮可降低50%以上。
4 藥品消耗低,比普通氣浮法可降低50%以上。
5 排除浮查濃度高,可達(dá)4%以上,出水清澈透明,SS去除率達(dá)96%以上,非溶性COD去除較*。
6.可回收污水中的紙漿纖維,當(dāng)天處理,當(dāng)天回用,減輕水質(zhì)的惡臭,增加經(jīng)濟(jì)收入。在造紙工業(yè)中可有效地進(jìn)行紙機(jī)后白水處理、紙廠污水處理、凈化廢紙脫墨工程循環(huán)水及分離活性污泥。
三、操作使用
1.溶解藥品
a.溶解聚丙酰氨:先放三分之一桶清水(一定要用清水溶解),開(kāi)啟攪拌器,然后把750g(1.5市斤)聚丙酰氨放到漏勺后緩慢放入溶解桶內(nèi),一定不能放得太快,zui后再放清水至桶沿下250mm處為止,關(guān)閉清水閥,攪拌二小時(shí)備用。制備后的聚丙酰氨溶液濃度為0.05%。
b.溶解聚合氯化鋁:先放二分之一桶水,開(kāi)啟攪拌器,然后放入三包共75kg(150市斤)聚合氯化鋁,zui后再放水至桶沿下250mm處,關(guān)閉進(jìn)水閥。聚合氯化鋁溶液需不斷攪拌器,直到放完為止,制備后的溶液濃度為5%。
2.微浮選澄清器開(kāi)機(jī)順序
a.開(kāi)啟空壓機(jī),使氣源壓力達(dá)到所需值(0.7MPa啟動(dòng),0.8MPa停機(jī)),然后開(kāi)啟氣路閥門(mén),向溶氣管供氣,調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器,使壓縮空氣壓力穩(wěn)定在0.65MPa左右。
b.調(diào)節(jié)空氣流量計(jì),使進(jìn)氣流量穩(wěn)定在400-500L/h之間。注意:必須達(dá)到要求的供氣量后再開(kāi)啟溶氣管進(jìn)水泵(清水泵)。
c.打開(kāi)溶氣管進(jìn)水泵(清水泵)的進(jìn)、出口閥,開(kāi)啟溶氣管進(jìn)水泵,并調(diào)節(jié)溶氣管內(nèi)的壓力,使壓力表穩(wěn)定在0.5-0.55MPa之間。取樣檢查溶氣水情況,當(dāng)清水試樣時(shí),溶氣水應(yīng)呈牛奶白,再次調(diào)節(jié)空氣流量計(jì),使進(jìn)氣流量穩(wěn)定在400-500L/h之間。
d.開(kāi)啟兩個(gè)藥品泵,并調(diào)節(jié)流量計(jì),使供藥流量達(dá)到所需范圍。聚丙酰氨溶液的流量為250-460L/h左右,并根據(jù)廢水流量及處理效果,調(diào)節(jié)聚丙酰氨溶液的供液量。聚合氯化鋁溶液的流量為300-500L/h左右,并根據(jù)廢水流量及處理效果,調(diào)節(jié)聚合氯化鋁溶液的供液量。
e.開(kāi)啟污水泵,調(diào)節(jié)廢水進(jìn)水量。調(diào)節(jié)清水溢流箱堰板高度,使浮起的漿渣濃度適中。
f.開(kāi)啟刮渣裝置,將漿渣排入回收漿池。
3.微浮選凈水機(jī)停機(jī)順序
停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反,但應(yīng)注意要先調(diào)節(jié)清水溢流箱的水位,使?jié){渣全部溢出后,再停污水泵,然后停溶氣管進(jìn)水泵(清水泵),停止溶氣管進(jìn)水泵后隨即關(guān)閉溶氣管的出口閥門(mén),并打開(kāi)溶氣管兩端的小閥門(mén),待溶氣管內(nèi)的水排盡后再關(guān)閉氣路,停止空壓系統(tǒng)工作,切不可先停止向溶氣管供氣,然后再停溶氣管進(jìn)水泵。
四、工藝原理:
1,溶氣利用效率高
氣浮處理污水效率的高低取決于單位體積內(nèi)溶氣水所能浮起的小氣泡的zui大質(zhì)量,這是判斷溶氣氣浮工作效率的一項(xiàng)客觀指標(biāo)。空氣是很難溶于水的物質(zhì),常壓下空氣在水中的溶解度1.8%,在0.3Mpa的壓強(qiáng)下(約三個(gè)大氣壓強(qiáng)),空氣在水中的溶解度可達(dá)5.4%。讓水中有限的溶解氣體在釋放時(shí)產(chǎn)生更大的作用是氣浮效率的關(guān)鍵。我們可以在三個(gè)方面來(lái)提高效率。
a, 縮小氣泡直徑
b, 增大氣泡群的密度
c, 氣泡群的均勻度
三者是相互關(guān)聯(lián)相互制約的,在有限的溶解空氣情況下,縮小氣泡的直徑就可以增大氣泡群的密度,增大了氣泡群密度就可以增大氣泡群的均勻度。在傳統(tǒng)氣浮法里,氣泡的直徑一般在20微米以上,氣泡群的密度相對(duì)較小,而大于100微米的無(wú)效氣泡比例大,這些無(wú)效氣泡因?yàn)橹睆酱蠖仙俣瓤欤瑥亩沟男跄w受沖擊而破裂,浮選效果不理想。微浮選凈水器的溶氣釋放氣泡直徑小于10微米,密度大,分布均勻,耗能少,利用率近*。
2,懸浮物處理負(fù)荷高
微浮選凈水器可以處理懸浮物SS含量高達(dá)5000-20000mgL的廢水。這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮方式所不能達(dá)到的。傳統(tǒng) 氣浮所能分離的SS含量一般在1000mgL 左右,僅對(duì)SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。 簡(jiǎn)單實(shí)用的壓力溶氣
本機(jī)溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)方案,否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法,實(shí)現(xiàn)了容量體積大,處理容量大,為增大氣、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混合機(jī)構(gòu),氣、水在極短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。
3,高效氣泡發(fā)生器
傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性,也對(duì)懸浮效果產(chǎn)生了致命的影響,如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡,且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮體攪破壞懸浮物,僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式,就決定了這種結(jié)構(gòu)無(wú)法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡,所以首先要克服的是氣泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)流程上的缺陷本機(jī)以其合理的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了空氣從容氣水到微氣泡的轉(zhuǎn)化。
五、應(yīng)用范圍:
本機(jī)可廣泛應(yīng)用與造紙工業(yè)、食品工業(yè)、纖維產(chǎn)品工業(yè)、木材加工工業(yè)、化工行業(yè)等產(chǎn)業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程的固液分離和廢水處理。例如,在造紙工業(yè)中可有效地進(jìn)行白水回收、凈化廢紙脫墨工程循環(huán)水、代替污水處理的沉淀池及分離活性污泥。
六、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | DWF2 | DWF3 | DWF4 | DWF5 |
處理量m3/d | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
污水進(jìn)口mm | DN150 | DN200 | DN225 | DN250 |
清水出口mm | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 |
回收漿出口mm | DN150 | DN200 | DN200 | DN200 |
排污口mm | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 |