小型淀粉廢水處理設備
小型淀粉廢水處理設備適宜選用一體化污水處理設備。
廢水水質水量及其特征
用玉米為原料生產淀粉,大致有以絕干計60%的玉米成為商品淀粉,還有30%的玉米成為副產品,其余部分則成為廢液排出廠外。副產品主要是以固體狀態排除的粉渣(含纖維,殘余淀粉)和胚芽,廢液則主要為兩股高濃度的有機廢水,一是浸泡水,固形物濃度5%,二是黃槳水,固形物濃度2%以上。大型企業浸泡水經濃縮成玉米漿,作為抗菌素生產的營養源,但絕大多數小廠沒有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%,而黃漿水的排放量達原料的30倍(或產品淀粉的20倍)左右,一個年處理玉米1萬噸的淀粉廠,每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機廢水的主要成分是蛋白質、糖、脂肪等,另外含有大量含氮、碳無機化合物。
玉米淀粉廢水的一般組成為:總糖0.3%~0.7%,粗蛋白2.1%,固形物5%~10%,粗纖維2%~3%,脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生產不受季節影響,可全年生產。工藝用水量很大,一般為5~13m3/t玉米,玉米淀粉廢水中主要成分為淀粉、糖類、蛋白質、纖維素有機物質,COD值為8000~30000mg/L,BOD5值為5000~20000mg/L,SS值為3000~5000mg/L,pH值4~6,呈酸性。另外,在玉米浸泡過程中,為破壞玉米的機械強度,削弱淀粉與其他部分的親合力,分離可溶性蛋白,同時為抑制徼生物單生繁衍,在浸泡時加入一定量的亞硫酸溶液,浸泡水中亞硫酸濃度約0.1%。因此,廢水中含有SO32、SO42-,當兩者濃度分別超過300mg/L時,用厭氧法處理會對產甲烷菌有抑制作用。
以甘薯類(包括馬鈴薯和其他薯類)為原料的淀粉生產廢水中,輸送和洗滌水(由輸送工段和洗凈工段流出的廢水)含有砂土、馬鈴薯破皮片以及由原料流出的有機物,這種廢水懸浮物含量高,COD和BOD5值都不高;分離廢水(薯漿廢水及蛋白質水)中主要含有機化合物,如糖類和蛋白質及大量的不溶物,如淀粉微粒、細胞、根纖維及葉子等。廢水中可溶性固形物一般組成為(以干基計):蛋白質33%~41%,總糖35%,有機酸4%,礦物質20%,每噸淀粉可產生這種固形物200kg左右,COD、BOD5值很髙,并且水量大,是馬鈴薯原料淀粉廠主要污染的廢水;淀粉渣貯槽廢水是淀粉渣*積存在貯槽內產生的廢水,這種廢水雖不產生惡臭,但酸度高;冷凝水基本上是未受污染的水。
工作原理
污水自流進入格柵池,去除污水中固體懸浮物,然后流至調節池,有效地進行水量和水質調節,經提升泵送入A/O工藝池,污水及從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入厭氧反應器,其主要功能是釋放磷,同時對部分有機物進行氨化,污水經厭氧反應器進入缺氧反應器,其首要功能是脫氮,硝態氮是通過內循環由好氧反應器送來的,混合污水由缺氧反應器進入好氧反應器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在該反應器內進行的,從好氧出來的污水一部分回流到缺氧反應器,一部分污水自流進入沉淀池,水中的懸浮物沉淀到污泥斗中,污泥在斗中經過一段時間的濃縮后,定期回流到調節池,剩余污泥排入干化池進行干化和回收處理,出水經兼性塘進行后續處理后達標排放。
設備組成
格柵沉砂池、調節池、一體化養殖污水處理設備、砂濾生態池、設備間。
1. 格柵沉砂池:隔除來水中的大塊雜物及漂浮物,同時使來水中較大顆粒物在此沉降下來。可根據水質情況選用簡易格柵或機械格柵。柵渣及沉砂定期清理,經消毒后交市政統一處理。
2. 調節池:調節水量,均衡水質。提升系統的抗沖擊負荷能力。
3. 一體化養殖污水處理設備:主體工藝為A/O生化工藝,內置沉淀及污泥回流系統。外殼采用機械纏繞玻璃鋼罐體,為地埋式設計。設備的核心部分為生物接觸氧化工段,該工段采用固定化活細胞工藝,加入外置高效曝氣系統,通過好氧細胞的生命代謝作用,使水中的有機物得以消解,從而達到凈化水質的目的。該設備特別適合生活類污水的凈化過程。
4. 砂濾生態池:可作一體化污水處理設備的有效補充,對一體化養殖污水處理設備出水進行深度處理。該處理系統是人工濕地生態系統的單級表現形式。通過基質的吸附、微生物的消解以及植物的吸收等綜合作用,使出水水質穩定達到設計要求。
5. 設備間:內設兩臺鼓風曝氣機和PLC自控設備。鼓風曝氣機為一用一備,切換運行。污水處理站內所有設備均通過PLC控制設備進行自動控制切換,并進行過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護。
設備特點
1、一體化污水處理設備由一個或多個單元經現場聯接組合而成,體積小、重量輕,易于運輸,方便安裝;
2、采用玻璃鋼、碳鋼防腐結構,具有耐腐蝕、抗老化等優良特征,使用壽命長達30年以上;
3、節省用地,不需要建房及采暖、保溫,減少占地面積;
4、無污染、無異味,減少二次污染;
5、不收污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯合使用。