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一、總述：
工業企業，無論是造紙，化工，化纖，石油，鋼鐵等企業的自備電廠鍋爐給水除氧方式大多采用熱力式除氧。無論高壓除氧器還是低壓除氧器在生產運行過程中都會有3%-10%的工質及熱量隨排汽口排出，造成能源浪費和環境污染，在當前國內大形勢下，進行余熱回收是必要的。我們歷經多種回收方式，采用目前的回收方案，使之在安全性，可靠性，經濟性等方面都得以提高，滿足客戶需求，達到回收目的。
二、基本流程：
除氧器排氣回收裝置由補水進入換熱器，將乏汽吸收后進入氣水分離罐，通過氣水分離罐排出不凝結氣體，熱水進入除氧器。整過回收過程將不凝氣體充分排出，保證除氧器含氧量達標。同時每個廠內狀況不一樣，我公司可根據實際情況來制定回收方案。
三、裝置特點：
1.無振動、無噪音、無腐蝕、少維護、運行穩定、除鹽水溫升可達60度左右，
2.有效的氣水分離部分確保了乏汽回收進鍋爐給水系統后，水中不凝氣體含量符合鍋爐給水標準；
3.投資少，回報率高；
4.設備本體重量輕、占地面積小，從而使得設備能在很狹窄的空間安裝、運行，zui大限度地提高乏汽回收效率；
5.少人工維護，無人值守，僅在系統停起時，進行排大氣與回收的人工切換。
技術性能：系統能自動運行，無需人工節能效果明顯。
四、經濟分析（某廠實際工況如下）:
除氧器臺數：1臺 額定工作壓力：≤0.02MPa
加熱蒸汽流量：6.5t/h 額定出力：130 t/h
除氧器排汽管徑：80mm 排汽溫度：104℃
除鹽水溫度：40℃ 除鹽水壓力：1.0MPa
除鹽水管徑：250mm 廠用電價格：0.48元/度
廠蒸汽價格：68元/噸 冷凝水價格：5元/噸
回收乏汽量按0.3t/h計，每噸乏汽按68元計，每噸冷凝水按5元計，每年按8000小時運行計算:
每年回收排汽節約成本：0.3 t/h×8000h×68元/噸=163200元
回收冷凝水節約成本： 0.3t/h×8000h×5元/噸=12000元
*就節約17.5萬元，還未算乏汽的熱含值。
五、用途：
除氧器排氣回收廣泛用于熱電、石化、輕工、紡織、食品、造紙、鋼鐵、供熱等各種行業熱鍋爐除氧器的乏汽回收。
六、售后服務及培訓：
1.除氧器排氣回收設備售出后，按國家規定實行三包,產品本體三年內保修，電氣元件一年內保修
2.除氧器排氣回收設備在運行中出現問題，可隨時回答客戶問題，是本身原因，公司派人到現場指導,省內二天到達現場，省外三天到達現場。
3.售后檔案終身跟蹤，期間提供優質服務和配件
4.指導安裝至調試不超過20天，提供相關設計圖紙，負責指導安裝完成。
5.為操作人員進行安全操作及緊急情況的處理培訓，直到滿意。
