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鞏義市多佳凈水材料有限公司
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金剛砂

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更新時間:2024-03-12 12:52:51瀏覽次數:132次

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天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強,具有介殼狀段口之特性,其優點是磨件的光潔度高,砂痕少而淺
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,但其任性強,具有介殼狀段口之特性,其優點是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細而均勻,可提高產品質量,為本品的之處。天然金剛砂的研磨時間短,效益高,價格低廉,可彌補壽命短的不足。     
    碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用泛、的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。 常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體,一種是綠碳化硅,含SiC 97%以上,主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅,有金屬光澤,含SiC 95%以上,強度比綠碳化硅大,但硬度較低,主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。
     分子式為SiC,其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,可作為磨料和其他某些工業材料使用。工業用碳化硅于1891年研制成功,是的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在,但迄今尚未找到可供開采的礦源。   
     純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體,已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊,經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
    碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99%以上,自銳性好,大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。   
    碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大,具有優良的導熱性能,是一種半導體,高溫時能抗氧化。

金鋼砂化學成份

TFe

SiO2

Al2O3

CaO

MgO

Te2O3

23.37

11.89

1.96

32.12

6.57

18.16

金鋼砂性質

顏色

灰黑色

比重:(克/cm3)

3.73-390

使用溫度:

1000℃

硬度約

8-9

金鋼砂顆粒尺寸范圍及用途

粒度(篩目)

基本粒尺寸范圍

用途

20°-18°

1———0.5mm

建筑:耐磨層。樓梯防滑條

12°-18°

2———1mm

噴砂除銹及建筑耐磨層

8°-10°

3———2mm

 

5°-8°

5———3mm

建筑:做耐磨層

1°-4°

10———6mm

 

0.5°-1°

20— —10mm

金剛砂成分                                                         金剛砂耐酸堿度

項目

典型化學成分(%)

 

項目

耐酸堿度指標準(%)

Fe2o3

60-69.53

 

濃H2SO4

99.96

Sio2

10-27

 

20%H2SO4

99.75

Al2o3

2-6

 

50%NaOH

99.92

Tio

0.9-1.4

 

20%NaOH

99.85

Cao

0.2-0.4

 

 

 

Mgo

0.4-0.7

 

室溫19℃,浸泡22小時剩余量

金剛砂主要指標

項目

指標

顏色

深棕色(煅燒后深棕)

晶形

三方晶系

硬度(莫氏)

≥9.0

熔點(℃)

2250

使用溫度(℃)

1900

真密度(g/cm3)

≥3.9

線膨脹系數(0—1600℃)

7—9

包裝及儲存:編織袋包裝,50kg一袋。應放置于室內陰涼處。

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