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LS型螺旋輸送機-*設計

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更新時間：2022-06-10 16:59:21瀏覽次數：654次

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產品簡介

LS型螺旋輸送機的使用范圍：適于輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料，如煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。可以用于水平或傾斜輸送（傾角<20°），工作環境溫度在-20℃～+150℃之間，輸送物料的溫度應低于200℃。

詳細介紹

LS型螺旋輸送機的使用范圍：適于輸送各種粉狀、粒狀和小塊狀的物料，如煤粉、水泥、砂、塊煤、谷類等。可以用于水平或傾斜輸送（傾角<20°），工作環境溫度在-20℃～+150℃之間，輸送物料的溫度應低于200℃。
LS型螺旋輸送機的結構特征：按照使用場合的不同，螺旋輸送機分為S制法（帶有實體螺旋面的螺旋）和D制法（帶有帶式螺旋面的螺旋）。GX型螺旋輸送機包括單螺旋、雙螺旋和不銹鋼螺旋三種，部分產品的驅動裝置采用液力傳動減速裝置，具有滿負荷、輕載、平穩起動、過載保護、節約電能等優點。
LS型螺旋輸送機的特點：結構簡單，制做成本低，密封性強、操作安全方便，并且中間可多點裝、卸料。
LS型螺旋輸送機的螺旋直徑：150、200、250、300、400、500、600；十種標準轉數（數/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；螺旋機長度：從3米起到70米止，每隔0.5米一擋，螺旋輸送機長度可自由選擇。騰遠的螺旋輸送機主要用于輸送粉狀顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、爐灰、水泥、化肥、純堿、砂糖、谷物等；螺旋輸送機結構新穎密封性能好，可在若干位置進行中間加載和多點加載，操作安全，方便可靠。是在化工建材糧食等部門中廣泛應用的一種輸送設備。
騰遠LS型螺旋輸送機使用和維護：
一.潤滑
a.減速器潤滑
TY型減速器選用中極壓齒輪油N220（VG220、Mobi1630）ZSY型和LZJ型減速器選用90號-150號工業齒輪油（SY1172-77S）或中性極壓齒輪油。新減速器使用20天后，需要更換新油。對于*連續工作的減速器必須三個月換油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速器須六個月換油一次。若使用中發現溫升超過60℃或油溫超過85℃須換潤滑油后再用。
b.頭、尾軸承箱潤滑
選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-7S）一般一個月加注一次，注入量約占軸承箱內空間的2/3為宜。
c.吊軸承潤滑
選用50號-120號工業齒輪油（SY1172-80）對每個吊軸承每班加注一次。
二.試運轉
a.螺旋機安裝完畢后，應對各潤滑點進行潤滑，做好試運轉的準備工作。無誤后，即可進行空載運轉，空載式運轉應連續進行2小時以上如發現不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再行運轉，直至處于良好運行狀態。
b.各軸承溫升不小于40℃，潤滑密封良好。
●減速器無滲漏油現象，無異常聲，電器設備聯軸器安全可靠。
●空載運轉噪聲應不超過85dB。
●空載運轉時，螺旋機每米長度所耗功率不應超過0.05D千瓦（D單位為米）。
c.空載運轉合格后，可進行負載試運轉，試運轉的物料應為所需輸送的物料，并應符合以下條件：
●電機實際功率不得超過額定功率。
●各軸承溫升不得超過50℃。
負載試運轉進行8小時，在允許緩過程中若發現異常情況，應立即停機檢查，不得強行運轉。
三.操作規程
a.空載啟動螺旋機，運轉平穩后才能進料。
b.停機前應先關閉給料裝置，物料輸送完畢后方能停機。
c.進料應當均勻連續。
d.發現異常情況，立即關閉進料裝置，然后停機，故障排除后方可繼續運行。
4.維護和保養
a.例行保養
●保持工作環境清潔定期擦拭機身。
●擰緊緊固件。
●加足潤滑油。
●保證電路完好。
b.一級保養
螺旋機連續使用三個月后，應進行一級保養。
●清洗驅動裝置，更換潤滑油。
●軸承箱體木若漏油，一個更換油封。
c.二級保養
螺旋機使用一年后，必須*檢修。
●若油漆斑剝落，鏟除殘舊油漆重新涂漆。
●檢查電機相線間的絕緣和相線與鐵殼的絕緣，凡絕緣不到0.5兆歐者，必須查出原因并修復。
●檢查修復或更換嚴重磨損的零部件和電器元件，如軸瓦、軸承、聯接軸、減速器齒輪、開關等。