一、XJ8208C碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機主要用途：
本機主要用于鋼管扣件的力學性能檢測，包括直角扣件和旋轉扣件的抗滑移、抗破壞試驗；直角扣件的旋轉剛度試驗；對接扣件的抗拉試驗；底座的抗壓試驗以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強度試驗、下碗扣焊接強度試驗、橫桿接頭強度試驗、橫桿接頭焊接強度試驗、可調支座抗壓強度試驗。該設備廣泛應用于鋼管扣件的生產企業、質檢單位、大專院校、科研院所、仲裁單位等。
二、XJ8208C碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機使用標準：
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》
三、檢測參數要求
| 檢測參數 | 扣件形式 | 參數要求 |
| GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 | ||
| 抗滑試驗 | 直角扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
|
| 旋轉扣件 | P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
| 抗破壞試驗 | 直角扣件 | P=25KN時，扣件各部位不應破壞 |
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| 旋轉扣件 | P=17KN時，扣件各部位不應破壞 |
| 扭轉剛度試驗 | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m，f≤70㎜ |
| 抗拉試驗 | 對接扣件 | P=4KN時，Δ≤2㎜ |
| 抗壓試驗 | 底座扣件 | P=50KN時，扣件各部位不應破壞 |
| GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》 | ||
| 上碗扣抗拉強度試驗 | 上碗扣 | 試驗力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
| 下碗扣焊接強度試驗 | 下碗扣 | 試驗力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
| 橫桿接頭強度試驗 | 橫桿接頭 | 試驗力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
| 橫桿接頭焊接強度試驗 | 橫桿接頭焊接 | 試驗力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
| 可調支座抗壓強度試驗 | 可調支座 | 試驗力P由0KN加至50KN后*卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
四、XJ8208C碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機結構介紹
本機由主機、計算機控制系統及附具組成，具體見外觀示意圖。
1.主機部分
主機采用雙臂式結構，外殼為鋁合金材料。電機及伺服系統位于主機下部，可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類試驗。電機通過皮帶輪減速系統帶動精密絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機伺服系統控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由伺服系統及顯示測量系統組成，本機采用伺服電機及伺服系統，通過調速系統控制伺服電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。位移測量系統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成。控制器直接插在計算機插槽內。所有的控制參數及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
3.限位開關
安裝在主機正面，作為安全措施，可防止中橫梁移動時發生碰撞而引起過載情況的出現： 撞壞傳感器、甚至撞彎橫梁。
4.數據處理
PC機系統經由控制器采集的數據一方面進行屏幕顯示，另一方面也在后臺實時保存在計算機內存中。試驗完成后，用戶進行數據處理后，處理結果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實時保存在硬盤中，便于以后對數據進行再分析和網絡操作。
五、XJ8208C碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機主要技術指標：
| 序號 | 項目名稱 | 碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機 | 鋼管腳手架扣件試驗機 | |
| 1 | 設備型號 | XJ8208C | XJ8208C | |
| 2 | 試驗機精度等級 | 1級 | 1級 | |
| 3 | 試驗力（雙傳感器） | 200KN/2KN | 200KN/2KN | |
| 4 | 試驗力測量范圍 | 2KN-200KN/20N-2KN | 2KN-200KN/20N-2KN | |
| 5 | 試驗力示值相對誤差 | 優于示值的±1% | 優于示值的±1% | |
| 6 | 試驗力分辨率 | 試驗力的1/±500000 | 試驗力的1/±500000 | |
| 7 | 試臺安全裝置 | 電子限位保護 | 電子限位保護 | |
| 8 | 變形測量范圍 | 1%-99%FS | 1%-99%FS | |
| 9 | 變形示值相對誤差 | 優于示值的±1% | 優于示值的±1% | |
| 10 | 變形分辨率 | 變形量的1/±500000 | 變形量的1/±500000 | |
| 11 | 位移示值相對誤差 | 優于示值的±1% | 優于示值的±1% | |
| 12 | 位移最小讀數 | 0.01㎜ | 0.01㎜ | |
| 13 | 力控速率調節范圍 | 0.2%～99%FS | 0.2%～99%FS | |
| 14 | 力控速率相對誤差 | 設定值的±1%以內 | 設定值的±1%以內 | |
| 15 | 變形速率調節范圍 | 0.2%～99%FS | 0.2%～99%FS | |
| 16 | 變形控制速率相對誤差 | 速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內； 速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內 | ||
| 17 | 橫梁速度調節范圍 | 0.01—500mm/min；（區間內速度可任意設定） | ||
| 18 | 橫梁速度相對誤差 | 速率 < 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內； 速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內 | ||
| 19 | 恒試驗力力控制范圍 | 0.5%--99%FS | 0.5%--99%FS | |
| 20 | 恒變形控制范圍 | 0.5%--99%FS | 0.5%--99%FS | |
| 21 | 恒位移控制范圍 | 0.5%--99%FS | 0.5%--99%FS | |
| 22 | 恒試驗力力控制精度 | 設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內； 設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內 | ||
| 23 | 恒變形控制精度 | |||
| 24 | 恒位移控制精度 | |||
| 25 | 有效拉伸空間 | ＞600㎜（支持定制） | ＞600㎜（支持定制） | |
| 26 | 有效壓縮空間 | ＞600㎜（支持定制） | ＞600㎜（支持定制） | |
| 27 | 橫梁移動空間 | ＞1000㎜（支持定制） | ＞1000㎜（支持定制） | |
| 28 | 有效試驗寬度 | 420㎜（支持定制） | 420㎜（支持定制） | |
| 29 | 直角扣件抗滑移系數測量裝置 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 | |
| 30 | 直角扣件扭轉剛度 | 1、力值測量使用2KN傳感器 2、位移測量使用電子采集器 | 1、力值測量使用2KN傳感器 2、位移測量使用電子采集器 | |
| 31 | 旋轉扣件抗滑移系數測量裝置 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 | |
| 32 | 保護裝置（自動停機） | 過載,過壓，過流，限位保護 | 過載,過壓，過流，限位保護 | |
| 33 | 主機外形尺寸 | 約790*500*2150mm | 約790*500*2150mm | |
| 34 | 電源 | 220V±10% 50HZ，2kW | 220V±10% 50HZ，2kW | |
| 35 | 主機重量 | 約800KG | 約700KG | |
| 36 | 適合國標 | GB/T15831-2006鋼管腳手架扣件 GB/T24911-2010碗扣式腳手架構件 | GB/T15831-2006鋼管腳手架扣件 | |
| 37 | 能夠完成的試驗項目 | 鋼管腳手架扣件 1、對接扣件抗拉強度試驗 2、直角扣件抗滑移試驗 3、直角扣件抗破壞試驗 4、直角扣件扭轉剛度試驗 5、旋轉扣件抗滑移試驗 6、旋轉扣件抗破壞試驗 7、底座抗壓試驗 碗扣式鋼管腳手架構件 1、上碗扣抗拉強度試驗 2、下碗扣焊接強度試驗 3、橫桿接頭強度試驗 4、橫桿接頭焊接強度試驗 5、可調支座抗壓強度試驗 | 鋼管腳手架扣件 8、對接扣件抗拉強度試驗 9、直角扣件抗滑移試驗 10、直角扣件抗破壞試驗 11、直角扣件扭轉剛度試驗 12、旋轉扣件抗滑移試驗 13、旋轉扣件抗破壞試驗 14、底座抗壓試驗
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| 38 | 可選試驗項目 | 1、安全網力學輔具 2、安全帶力學輔具 3、腳手架扣件用鋼管抗拉輔具 4、腳手架扣件用鋼管壓扁輔具 5、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具 | 1、安全網力學輔具 2、安全帶力學輔具 3、腳手架扣件用鋼管抗拉輔具 4、腳手架扣件用鋼管壓扁輔具 5、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具 | |
| 39 | 試驗標準選配 | 1、內置數百種GB、行業標準、國際標準 2、可按試驗要求添加新試驗方法 | 1、內置數百種GB、行業標準、國際標準 2、可按試驗要求添加新試驗方法 | |
| 40 | 試驗條件 | 1、環境溫度:10度～35度,相對濕度≤80%； 2、周圍無腐蝕性介質，無強磁場，無振動； 3、電源電壓波動不應超過額定電壓的10%，有可靠接地。 | ||
六、XJ8208C碗扣式鋼管腳手架扣件試驗機儀器特點
6.1該機*按照國家標準GB/T16491—1996《電子試驗機》、GB2611—92《試驗機通用技術要求》、JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗機檢驗》制造。*符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》等標準，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理。
6.2、全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數據和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。試驗力、位移、變形和試驗曲線隨試驗過程動態顯示，同時具備試驗條件、試驗結果的計算機存儲和文件操作功能。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鼠標器完成，極大地方便了使用。
6.3、實現了試驗力、變形、位移的多種控制，具有試驗過程控制模式智能設置專家系統，用戶可以根據自己的需要設置試驗過程、以及試驗過程中各階段的控制模式，PC機控制系統即自動建立相應的控制算法，按照用戶設置的模式自動控制試驗過程。
6.4、自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止或者試驗結束后自動返回初始位置，方便客戶繼續做實驗。（“自動返回”功能客戶可任意設定）
6.5、自動換檔（當選擇分檔測量時）：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；
6.6、條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
6.7、自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；
6.8、自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；
6.9、批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成；
6.10、曲線編輯：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；
6.11、曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
6.12、試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；
6.13、自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。
6.14、保護功能: 該機具有超載和機械限位兩種保護方式,即超過負荷的3%自動停機；在上升或下降時碰到機械限位自動停機。
6.15、無污染、噪音低，效率高。
上海湘杰儀器儀表科技有限公司主要產品：
試驗機，液壓試驗機，電子試驗機，壓力試驗機，沖擊試驗機，鋼管扣件試驗機，井蓋壓力試驗機，彈簧試驗機，扭轉試驗機，疲勞試驗機，高強度螺栓檢測儀，各種非標試驗機。
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