一、 生產(chǎn)原理兩組原液分別自動(dòng)加料至A、B貯料罐。經(jīng)加熱到須求溫度進(jìn)行攪拌均勻。經(jīng)過濾后，由兩臺(tái)高精度計(jì)量泵把A、B兩組分液各自輸送到攪拌頭：經(jīng)過高速度強(qiáng)烈攪拌使之料液均勻而噴出。（澆注機(jī)）

設(shè)備結(jié)構(gòu)自述

1.料液補(bǔ)充系統(tǒng)本機(jī)設(shè)有A、B兩種原液的加料器各一個(gè)，隨時(shí)任意加料。將A、B原液分別輸送到A、B貯料罐內(nèi)。

2.貯料罐系統(tǒng) A、B兩罐可裝240kg-400kg料液，A、B罐設(shè)有水夾套，利用恒溫水給原料進(jìn)行加熱，各罐有水顯示管和料顯示管。A罐有攪拌器，料罐下設(shè)有啟閉閥、過濾器。

3.定量輸送系統(tǒng)本機(jī)采用VH系列高精度計(jì)量輸送A、B組料液，具有無脈沖連續(xù)送料、能夠進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、并設(shè)有變速箱。

4.濾器分配系統(tǒng)配用一臺(tái)空壓機(jī)（自備）排氣量為0.6Mpa-0.9Mpa/mm，即可生產(chǎn)。在氣壓調(diào)節(jié)到0.6-0.8Mpa方能生產(chǎn)。

5.恒溫自控系統(tǒng) A組料液溫度為25±2℃。（聚醚多元醇） B組料液溫度為30±5℃ （異氫酸酯），管狀加熱器由電子指示溫度，能自動(dòng)停止加熱自動(dòng)加溫，使A、B料液能保持工藝所求恒定溫度。