全自動靜態容量法孔徑及比表面分析儀詳解
V-Sorb 2800P靜態容量法介孔分布測試儀是金埃譜科技自主研發的全自動智能化比表面積和介孔分布測試儀器,采用靜態容量法測量原理,眾多*科研院所及500強企業應用案例,相比國內同類產品,多項*技術的采用使產品整體性能更加完善,測試結果的準確性和*性進一步提高,測試過程的穩定性更強,達到同類產品*水平,部分功能超越國外產品.
全自動靜態容量法孔徑及比表面分析儀性能參數
測試方法及功能:氮吸附真空容量法（真空靜態法）,吸附及脫附等溫線測定,BJH總孔體積及孔徑孔隙度測試,樣品真密度測定,t-plot圖法微孔分析,MP法微孔分析,HK法微孔分析,BET法比表面積測定（單點及多點）,Langmuir法比表面積測定,平均粒徑估算,t－plot圖法外比表面積測定;
測定范圍:0.01（㎡/g）--至無上限（比表面積）,0.35nm-500nm（孔徑）;
測量精度:重復性誤差小于1.5%;
真空系統:V-Sorb*的集裝式管路及電磁閥控制系統,大大減小管路死體積空間,提高檢測吸附氣體微量變化的靈敏度,從而提高孔徑孔隙度測試的分辨率;同時集裝式管路減少了連接點,大大提高密封性和儀器使用壽命;
液位控制:V-Sorb*的液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測量誤差;
控制系統:采用可編程控制器電磁閥控制系統,高集成度和抗*力,提高儀器穩定性和使用壽命;
樣品數量:同時進行2個樣品分析和2個樣品脫氣處理;
壓力測量:采用壓力分段測量的進口雙壓力傳感器,顯著提高低 P/Po點下測試精度,0-1000Torr（0-133Kpa）,0-10Torr（0-1.33Kpa）;
壓力精度:進口硅薄膜壓力傳感器,精度達實際讀數的0.15％,優于全量程的0.15％,遠高于皮拉尼電阻真空計精度（一般誤差為10%-15％）;
分壓范圍:P/Po 準確可控范圍達5x10－6－0.995;
極限真空:4x10－2Pa（3x10－4Torr）;
樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等;
測試氣體:高純N2氣（99.999%）或其它（按需選擇如Ar,Kr）;
數據采集:高精度及高集成度數據采集模塊,誤差小,抗*力強;
數據處理:Windows兼容數據處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數據分析,圖形化數據分析結果報表.
全自動靜態容量法特點
A.真空系統
1）*的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,提高極限真空度;
2）模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;
3）采用德國進口的真空泵,噪音小,運行穩定,防油返功能,極限真空度高,可達4x10－2Pa（3x10－4Torr）;
B.控制系統
1）采用廣泛應用于工業控制系統中的可編程控制器電磁閥控制系統,抗*力強,穩定性大大提高,安裝及拆卸都非常方便;
2）*設計的測試系統管路和樣品處理管路分離結構,有效防止樣品處理過程中產生的雜質對測試管路的污染;
C.提高測試精度措施
1）采用與同類進口產品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器,壓力測量精度為相應讀數的0.15％,遠遠優于0.15％的全量程精度（FS）傳感器;
2）與國外同類產品類似,采用0－10Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－10Torr的硅薄膜壓力傳感器精度遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計（一般誤差為10%-15％）;
3）*的一體化集裝式管路系統,采用進口集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少死體積空間,有利于降低測量誤差;
4）*的步進式液氮面控制系統,確保測試全程液氮面相對樣品管位置保持不變,*消除因死體積變化引入的測量誤差;
5）*設計的抽氣及進氣控制系統,有效防止樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,確保測試氣路的清潔和樣品質量無損失,保護高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導致的零點和線性漂移;
D.數據采集及處理
1）采用高精度及高集成度數據采集模塊,連接方便,誤差小,抗*力;采用業界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉換為所需的RS232和USB通訊模式;
2）多種理論計算模型數據分析,為用戶提供*的材料分析方案;強大的測試數據歸檔保存,查詢系統,有利于用戶數據管理.
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