PLSN型高粘度齒輪泵使用壽命長,兩輪之間保持一定間隙,相互之間不摩擦,無磨損。轉子和轉子之間*接觸,*使用亦無磨損,運轉平穩,噪音低,效益高。輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。適用范圍廣,輸送高粘度、濃度及任務含顆粒的介質,是替代螺桿泵的理想產品。
PLSN型高粘度齒輪泵主要有內、外轉子,軸,泵體,前蓋,密封,軸承支架等等。該密封有機械密封和填料密封2種形式,對高溫,高粘度、強腐蝕性介質,采用填料密封。高粘度齒輪泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉。
PLSN型高粘度齒輪泵安裝使用規范:
1、在輸送介質中如含有少量金屬雜質,應在進口管道前加裝磁性過濾器。
2、經常查看齒輪箱油面鏡,如無油面顯視,則需加油,加油量至油面鏡一半為準。
3、有配置保溫裝置的泵,開機前應先通熱水(蒸汽)預熱,待泵溫升至輸送工藝要求后啟動。關機前應先停泵再關熱水(蒸汽)。
4、配有冷卻水的機械密封裝置,在開機前應先開冷卻水,后開泵,并經常觀察冷卻水是否正常,嚴禁無冷卻水運轉時運行。
5、安裝后一年內應每月清洗過濾器、過濾網,避免阻塞,導致泵不能正常運行。盡量避免使用Y型管道過濾器(Y型管道過濾器有效面積過小,影響進料介質流速,導致泵產生振動)。
6、對凝固性高粘度介質的輸送,停泵前應將泵內介質稀釋,防止高粘度介質殘留泵內凝固,如有必要請使用清洗液,經由泵循環清洗5-10分鐘。
7、輸送冷卻后會稠化凝結的介質,作業完畢后應及時用清洗液運轉5-10分鐘,以清洗內腔。必要時需更換幾次清洗液,并延長清洗時間。
8、新裝管道,必須清除管道內焊渣、硬性顆粒異物,以避用途免進入泵腔內,損壞齒輪泵體、主副軸、機械密封件等。
9、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動,若有請及時緊固。
10、工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷,應經常檢查壓力表、安全閥、過電流保護裝置是否正常。
11、原則上僅可在選型、訂購時所依據的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運行,盡可能避免在超出限制條件的工況中運行。