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巖棉板施工工藝

施工工藝：

基層處理→安裝巖棉板→加鋼絲網(wǎng)→錨固巖棉→噴涂防水界面劑。

施工方案：

基面條件：龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層。保溫層與結(jié)構(gòu)層連接方式：保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式采用8*120/膨脹螺栓方案固定，每塊巖棉板6個脹栓，巖棉板厚度60mm，為保證脹栓錨入結(jié)構(gòu)層大于25，在鉆頭上做好標(biāo)記。保證巖棉板厚度不出現(xiàn)負差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有較好的耐

久性。巖棉板的安裝：巖棉板的排板要求：按標(biāo)準(zhǔn)整張幅面（規(guī)格：1000*630）進行自

下而上沿水平方向橫向按1/2板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，

應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。

巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，

剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm 。巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。加鋼絲網(wǎng)：把預(yù)先切割規(guī)整的鋼絲網(wǎng)片彎成“u"型和“L"型，在鋪設(shè)巖棉板的同時，以“u"型網(wǎng)片把墻體底部包邊，

以“L"型網(wǎng)片把門窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。把螺釘敲人塑料片中，固定鋼絲網(wǎng)。巖棉板面錨固及表面處理：錨固：在安裝巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選8*120mmm的錨固螺進行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120

（含保溫板厚度），使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合用塑料膨脹螺栓安裝并堅固。錨固點緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1-2mm。錨固點的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點。錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。外墻保溫系統(tǒng)防水及特殊部位的處理：在遇到窗門洞口時，板材長度、寬度按墻體部位現(xiàn)場確定巖棉板

的長寬。防水防潮：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，用塑料布苫蓋好，

防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)的鋁箔條粘貼牢固；石材接縫處打硅酮密封膠必須嚴(yán)密。

防止出現(xiàn)熱橋。在結(jié)構(gòu)每層梁上預(yù)埋鐵件與主龍骨焊接，埋件此處是熱橋，在每個邊梁的內(nèi)側(cè)抹15厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋。防火巖棉板鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點、平整度及相連板塊之間銜接質(zhì)量，合格后方可噴涂防水砂漿，然后進行干掛石材工作。質(zhì)量要求及保證措施基層處理：垂直、平整度在5mm以內(nèi)。在固定板前所有的水落管、各種線管等預(yù)埋件必須按設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求安裝完畢。腳手架距墻應(yīng)在300mm以上。剪裁巖棉板：刀、鋸，確保板材尺寸精確，裁口整齊。巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。

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