聚氨酯冷熱水發泡保溫管 。溫泉發泡管

本公司專業生產（供應）聚氨酯直埋保溫管，聚氨酯直埋式保溫管，聚氨酯保溫管，直埋保溫管 ，預制直埋保溫管， 鋼套鋼保溫管 ，蒸汽保溫管， 聚氨酯預制保溫管，聚氨酯管道保溫材料。

本公司坐落于全國保溫基地--河北，公司坐落于全國保溫基地-河北省，位于京、津、廊中心位置大城縣，地理位置*，交通便利。公司占地30000余平方米,公司建有寬敞的現代化廠房、廠院和倉庫，擁有*、齊全的生產設備，雄厚的技術力量和*的生產工藝。完善的管理體系，和大批量高技術人才及管理人員。從而決定了產品的*品質。多年來承蒙國內外廣大新老客戶的大力支持，真誠、來函、來廠洽談業務及光臨本公司指導！

來客路線：
     一：乘火車或飛機至天津市或北京市，快到站給我公司來，我公司安排人去接待，也可以到站后乘客車到大城縣，再給我公司打。
     二：乘火車至滄州市或任丘市，快到站給我公司來，我公司安排人去接待，也可以到站后乘客車到大城縣，再給我公司打 。
     注：我公司離天津市、滄州市、任丘市約100公里，離北京市約150公里。

專業生產聚氨酯保溫管，聚氨酯保溫管報價，聚氨酯保溫管動態，聚氨酯保溫管行情

     聚氨酯保溫管從里到外分三層結構—*層：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。聚氨酯冷熱水發泡保溫管 。溫泉發泡管第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水
    產品結構形式：預制直埋蒸汽保溫管由蕊管(工作鋼管)減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
特 點：
　　用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。

抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。

聚氨酯保溫管特點：                                                                                 聚氨酯保溫管具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。 

1、導熱系數?。?nbsp;
    聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。 
2、防水、防腐、耐老: 
    由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。

    聚氨酯發泡保溫管產品介紹如下；聚氨酯發泡保溫管主要優點：保溫性能好，熱損失少，為傳統管材的25%，*使用可節約大量能源。

    施工方便，綜合造價低，具有優良的耐腐蝕性、耐沖擊性。
    使用壽命長，可達30—50年。
    安裝費用極低。

聚乙烯套管 單位 指標 試驗方法 聚氨酯 單位 指標致 試驗方法
抗拉強度 Mpa ≥20 GB/T8804 密度 kg/m3 ≥60 GB/T6343
斷裂伸長率 % >350 GB/T8804 抗拉強度 Kpa ≥200 GB/T6343
抗撕裂強度 Mpa >20 GB/T8804 抗拉強度 Kpa ≥200 GB/T6343
缺口沖擊強度 T/mm 10 ISC179-82 抗拉強度 Kpa ≥200  
維卡軟化點 ℃ ≥120 iso306-74 導熱系數 W/m.k ≤0.033 IGB/T10297
脆化溫度 ℃ ≤50 Astmc746-97 耐寒性 ℃ ≥-50 Astmd477-76
電擊穿強度 Kv/mm >30 GB1408-78 耐寒性 ℃ <50  
10%HclNaoh Nacl   優 Astmd543-67 吸水性 Kg/m2 ≤0.2 ISO2896-74
聚氨酯保溫管注意事項
    1.一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟?！?br />    2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用?！?br />    3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，在預制直埋管道施工中。　
    4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。
    5.滿足打壓條件下，必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規范要求做好試壓記錄。
    6.因預制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用?！?br />    7.接頭，回填土應在管道試壓。竣工丈量，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
    8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。聚氨酯保溫管起發速度慢此現象一般出現在秋冬季節或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60℃，環境溫度升至20－30℃即可。

聚氨酯保溫管施工特點
1.降低工程造價
    據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。
2.熱損耗低，節約能源
    高溫預制直埋保溫管其導熱系數為：λ=0.013-0.03kcalm·h·oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網熱損失為2%，小于10%的標準要求。
3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長
    高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯保溫管保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。
4.占地少，施工快，有利環境保護
    直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50%以上,預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、*空調通風管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱聚氨酯保溫管技術發展已經進入了新的起點。
聚氨酯保溫管殼：用于室內外各種管道，*空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。

 　  采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。