工作原理：全自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。
技術(shù)指標(biāo)及工作要求
入口水壓：0.18-0.6Mpa
工作溫度：1-55℃
源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自動/手動
出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL
再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂
控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz
原水硬度：符合《自動控制鈉離子交換器技術(shù)條件（GB/T18300-2001）》；
進(jìn)水濁度：<10mg/L；
入口游離氯：≤0.3mg/L；
入口懸浮物：<5mg/L；
入口含鐵量：<0.3mg/L；
入口水壓：0.2-0.6 MPa；
入口水溫：5-45℃。
主要分類 1）按運(yùn)行方式分：固定床、連續(xù)交換床
固定床可分為：順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。
連續(xù)交換床可分為：移動床、流動床。
2）按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形式
集成閥控制形式又分機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動多路閥。
分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。
注：
① 機(jī)械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國內(nèi)研制生產(chǎn)，這類多路閥結(jié)構(gòu)簡單，但易磨損、故障率較高。現(xiàn)已生產(chǎn)出改進(jìn)型，性能尚好。
② 柱塞式、板式與水力驅(qū)動多路閥由國外引進(jìn)技術(shù)與產(chǎn)品，離子交換器的其它組件均由國內(nèi)生產(chǎn)配套。這類產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長，是設(shè)計(jì)使用*。
③ 集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當(dāng)軟化水量>40m3/h時，優(yōu)先采用“自動隔膜閥組+控制器”的控制形式。
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