我國是紡織品生產加工大國，已多年位居世界*位，然而其中的印染行業能耗大、污染重的特點已成為可持續發展的負擔。根據國家*信息，全國共有定型機10000條以上，而定型機工作時都有油煙霧揮發出來，經不*統計10000多條定型機廢氣排放量達40萬噸。染整行業加工1噸針織布，約需煤1.5噸，其中定型機約占40%。我國“十二五”規劃提出，節能降耗、綠色低碳是紡織工業發展的主線，也是工業部門的歷史使命。
根據“十二五”規劃的要求，我們公司開發出高效定型機廢氣余熱回收凈化系統，zui大限度的回收廢氣中的余熱，有效凈化廢氣中的油、煙、塵等氧化物，確保定型機達標排放。
我們高效定型機廢氣余熱回收凈化系統的優勢：
一、 定型機廢氣的余熱回收
定型機的廢氣余熱回收可選：鋁翅片超導熱管分體式、集中式及組合式。
1、鋁翅片超導熱管分體式
鋁翅片超導熱管分體式是在定型機的每節安裝一個鋁翅片超導熱管分體式熱交換器。鋁翅片超導熱管是高效的傳熱元件，采用的是“封閉兩相傳熱技術”。是將超導熱管抽成真空，管內充裝一定比例的液體工作介質，超導熱管兩側焊有鋁翅片，以強化傳熱。
鋁翅片超導熱管導熱系數高，銀的導熱系數是415W/M.K，鋁翅片超導熱管的導熱系數可達到銀的幾百倍到上千倍。使用鋁翅片超導熱管分體式熱交換器，無需加裝風機，被加熱的新鮮空氣，由定型機內的負壓吸入到定型機內，不會改變定型機內的氣流。如單從熱能回收的角度看，鋁翅片超導熱管分體式是*的選擇。
鋁翅片超導熱管分體式的缺點是，經余熱回收后的廢氣溫度還是比較高，達120-130℃，如需要做廢氣的凈化，會帶來一定的困難。
2、集中式及組合式
集中式及組合式熱交換器的原理及效果都是差不多的，集中式的體積比較大，比較集中，而組合式的形狀比較長。高溫的廢氣經過鋁管外的通道，新鮮的空氣經過鋁管內的通道，兩個通道*隔離。高溫廢氣經熱交換后到工業靜電除油煙裝置及噴淋式除油煙裝置，進行凈化處理。
新鮮空氣可加熱到與高溫廢氣相差30-40℃左右，可回補給定型機，也可用到炮筒烘干機。
3、熱交換器容易堵塞及難清洗的問題
市場上的定型機廢氣余熱回收熱交換器一般存在容易堵塞，難于清洗，用了一段時間后失效的問題。解決堵塞的問題，我們的鋁翅片超導熱管是做成每根可單獨拆卸式，以便于熱交換器的清洗、維護及更換；集中式及組合式裝有蒸汽清洗裝置，不需人工清洗，每隔一段時間清洗一次就可以了。
4、定型機廢氣中廢油的回收
定型機廢氣中含有大量的油霧，廢氣經過循環過濾網、集中式組合式熱交換器、靜電除油煙裝置及噴淋除油煙裝置，都可以回收廢油，以每天定型機工作20小時算，可回收廢油50-200KG（視加工不同的面料及工藝）。
5、可減輕定型機導熱油爐的負荷
由于供給定型機的新鮮空氣，是經過高效熱交換器的空氣，所以會減少定型機導熱油爐的負荷，導熱油流量的減少，可使導熱油泵耗電量減少30%以上。
6、生產速度及面料手感的提高
由于供給定型機的新鮮空氣是經熱交換器加熱過的空氣，可提高定型機內的工作溫度，可提高生產速度2-3%，而面料的手感也可進一步提高。
二、 定型機廢氣的凈化處理
定型機排放的廢氣，是高溫的，含大量的纖維、粉塵、聚本類有機物、染料及助劑的殘留揮發物，常帶有刺激難嗅的氣味。我們是用多種方法綜合凈化處理。
1、定型機廢氣的降溫
定型機排放的廢氣是高溫的廢氣，達到170℃，體積大，而工業用高壓靜電除油煙裝置的*工況是60-70℃，如直接將定型機的高溫廢氣送到靜電除油煙裝置進行凈化處理，效果非常不理想，且易造成除油煙器中的蜂巢電極的損壞。
對于定型機廢氣的降溫，經鋁翅片超導熱管分體式熱交換器后的定型機廢氣溫度還會有120-130℃，凈化的效果也是不理想的。
如單是考慮對定型機廢氣的油煙的處理，集中式及組合式熱交換器，對廢氣的降溫效果比較好，廢氣的溫度可降到60℃，廢氣的體積也會大大的縮小。
2、不銹鋼循環過濾網
定型機廢氣一般應先經過不銹鋼循環過濾網，再到熱交換器，定型機廢氣中的纖維和大滴的油霧，經過循環過濾網，會吸附在過濾網上，起到一部分凈化的效果，使大的纖維及油霧不會進入熱交換器，堵塞熱交換器，循環過濾網可拆下來清洗，再次使用。
3、工業用高壓靜電除油煙裝置
定型機排放的廢氣中微小的油霧經過工業用高壓靜電除油煙裝置的高壓電場會被電離、吸附，形成較大的油霧粒子，在電場中受到庫侖力的作用而被吸附到金屬板上，流到集油盤，收到去除油煙、氣味及回收廢油的作用。
4、噴淋式除油煙裝置
經過高壓靜電除油煙裝置處理的廢氣，仍帶有部分纖維和油霧，廢氣在噴淋式除油煙裝置內經過導流和擴散，與高壓水霧接觸，水霧可凝結各種纖維、油霧粒子，附有纖維、油霧的微細水滴，由水滴分離器分離出來，再經油水分離器分離。
5、活性碳除味裝置
有些定型機由于染料和助劑的原因，會帶有刺激難嗅的氣味，高壓靜電除油煙裝置有一定的去除氣味的功能，但是如果氣味比較大的話，可加裝活性碳除味裝置，以去除廢氣中的氣味，不影響附近的居民生活。
節能效益計算：
1. 節煤：定型機烘箱的工作溫度在200℃左右，單臺定型機廢氣總排量約為：14000－16000m³/h，排出廢氣溫度為170℃左右。安裝定型機余熱回收設備后，到達換熱新風溫度約為120-130℃，換熱新風量約為 9000-12000 m³/h。
按zui保守換熱新風溫度為120℃，新風量按平均值6500 m³/h，煤發熱量：5000 Kcal/Kg，定型機每天工作20小時，每年300天計算。
則余熱回收量為：Q=VCp（t1-t2）=6500×1.3×（120-30）=760500kJ/h=181633 Kcal/h
每年節約煤：181633 Kcal/h÷ 5000 Kcal/Kg×20小時×300天＝217800kg
每噸煤按800元計算，節煤效益為：218 t/a×800 元/t=174400元/a
2．回收廢油：按平均第150KG、每噸廢油2500元。
0.15T×300天×2500元=112500元
3．導熱油泵省電：導熱油泵可省電30%，以油泵功率22KW算
22KW×30%×20小時×300天×1.2元/度=47520元
4.增加產能：定型機車速可增加2.5%，以車速平均15米，每米加工費0.5元算
15米×2.5%×60分鐘×20小時×300天×0.5元=67500元
5．增加的電耗：裝了我們系統總裝機容量17KW，減去原定型機兩臺風機4×2=8KW
（17W-8KW）×20小時×300天×1.2元/度=64800元
節煤+回收廢油+導熱油泵省電+增加產能-增加的電耗=337120元
綜合以上，裝了我們的高效定型機廢氣余熱回收凈化系統，每年可創造效益337120元，我們一套系統230000元，大半年即可收回成本。
已安裝我們設備的成功案例有：
廣州白云區新生實業有限公司
佛山市南海泰源印染有限公司
中山市恒潤印染有限公司
南海聯新印染有限公司
清遠（鎮宇）染整有限公司
其中，新生公司原已先后裝了兩套其他公司的回收凈化系統，但都是在用了兩三個月就失效，安裝了我們公司的系統，一年多來一直效果良好。
另外，我被阿里巴巴聘為“紡織論壇”副版主，筆名是“無訪之人”，負責紡織技術紡織知識的推廣，有空的話也可到“紡織論壇”來分享一下紡織方面的成功經驗，大家多溝通、多交流！
http://spda020.blog.china.alibaba.com是我的博客，有時間可去看看，提供一些寶貴的意見！
從蒸汽加熱到導熱油加熱---《中國紡織報》
無紡布是怎樣后整理的---中國印染協會《論文集》
淺議定型機節能的幾種方法---國聯資源《印染世界商情》
定型機廢氣凈化處理技術分析---中國印染期刊《印染》
抗菌無紡布在紙尿片中的應用分析---中國衛生用品網《衛生用品》
非織造布在吸收性衛生用品的應用---中國衛生用品網《衛生用品》
非織造布在衛生市場的分析與應用---中國產業用紡織品協會《技術紡織品》
非織造布向多功能方面的發展---全國棉紡織科技信息中心《紡織科技精粹》
倉頡創造了文明，《印染世界商情》傳播了信息---國聯資源《印染世界商情》
定型機廢氣熱能回收及廢氣凈化處理---全國棉紡織科技信息中心《紡織科技精粹》
鋁翅片超導熱管定型機余熱回收的技術分析---中國紡織工程學會針織委員會《針織工業》
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