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【刀型閘閥PZ73H】

產品型號	PZ73H/X	主體材料	碳鋼
公稱通徑	50-1000（mm）

刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。

刀型閘閥:適用于一般石化等食品業，水泥造紙，環保等各類別產業中各項粉粒體及漿類流體.刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

刀型閘閥:產品特點1、超短結構長度，節省材料，可使管路系統整體重量大大減輕2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏4、上密封填料采用柔性PTFE，密封可靠、操作輕便靈活5、閘板具有“閘刀”的功能，能有效的閘斷介質中各類雜物

刀型閘閥連接方式：法蘭（4）對夾（7）

刀型閘閥傳動方式：手輪，傘齒輪（5），鏈輪（4）（L），氣動（6），電動（9），液動（2），電液動（2），手氣動切換（6S）

刀型閘閥密封面材質：合金鋼（H）軟密封（X）硬質合金（Y）閥門材質（W）

刀型閘閥的安裝使用：

1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求*性；

5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；

6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；

7.刀型閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

PZ73H手動刀形閘閥主要性能規范

公稱壓力（MPa）	殼體試驗（MPa）	密封試驗（MPa）	工作溫度	適用介質
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.8	≤100℃ ≤100℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

PZ73H手動刀形閘閥主要零部件材質

體、蓋	閘板	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鋼	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

PZ73H手動刀形閘閥連接尺寸、外形尺寸及重量

MPa	DN	D	D1	D2	D2	H	N-M	Do	重量（Kg）
1.0	50	43	160	125	100	285	4-M16	180	8
	65	46	180	145	120	298	4-M16	180	10
	80	46	195	160	135	315	4-M16	220	12
	100	52	215	180	155	365	8-M16	220	14
	125	56	245	210	185	400	8-M16	230	22
	150	56	280	240	210	475	8-M20	280	29
	200	60	335	295	265	540	8-M20	360	38
	250	68	390	350	320	630	12-M20	360	66
	300	78	440	400	368	780	12-M20	400	100
	350	78	500	460	428	885	16-M20	400	119
	400	102	565	515	482	990	16-M22	400	195
	450	114	615	565	532	1100	20-M22	530	285
	500	127	670	620	585	1200	20-M22	530	389
	600	154	780	725	685	1450	20-M27	600	529
	700	165	895	840	800	1700	24-M27	600	790
	800	190	1010	950	898	2000	24-M30	680	850
	900	203	1110	1050	1005	2300	28-M30	680	900
	1000	216	1220	1160	1115	2500	28-M30	700	1050
	1200	254	1450	1380	1325	2800	32-M36	800	1300
1.6	50	43	160	125	99	285	4-M16	180	8.5
	65	46	185	145	120	298	4-M16	180	10.7
	80	46	200	160	135	315	8-M16	220	13
	100	52	220	180	155	365	8-M16	220	15
	125	56	250	210	185	400	8-M16	230	23.5
	150	56	285	240	210	475	8-M20	280	31
	200	60	340	295	265	540	12-M20	360	40.7
	250	68	405	355	310	630	12-M22	360	70
	300	78	460	410	375	780	12-M22	400	107
	350	78	520	470	435	885	16-M22	400	129
	400	102	580	525	485	990	16-M27	400	215
	450	114	640	585	545	1100	20-M27	530	305
	500	127	715	650	609	1200	20-M30	530	410
	600	154	840	770	720	1450	20-M36	600	550
	700	165	910	840	788	1700	24-M36	600	820
	800	190	1025	950	898	2000	24-M36	680	950
	900	203	1125	1050	998	2300	28-M36	680	1020
	1000	216	1255	1170	1110	2500	28-M42	700	1120
	1200	254	1485	1390	1325	2800	32-M48	800	1480