UJ643H氣動(dòng)三通柱塞閥概述：

U43SM雙柱三通柱塞閥在石油、化工、化肥、冶金、制藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要將流體從一條管線快速切換到另一條管線，或者將一條管線的流體同時(shí)分配給另外兩面三刀條管線，以滿足工藝流程的要求。對(duì)此采用三通柱塞閥即可以實(shí)現(xiàn)閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)定。

U43SM雙柱三通柱塞閥需要將流體從一條管線快速切換到另一條管線，或者將一條管線的流體同時(shí)分配給另外兩面三條管線，以滿足工藝流程的要求。活塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)、安全可靠，啟閉特別輕松靈活，操作省力，與柱塞閥相比具有啟閉輕、快等優(yōu)點(diǎn)。活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料，能全面提高它的適用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間適用，活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時(shí)可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。廣泛使用于石油、化工、化肥、冶金、制藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
二、UJ643H氣動(dòng)三通柱塞閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
U43SM雙柱三通柱塞閥主要由閥體、閥蓋、為碳素鋼鑄造而成。閥體密封圈從閥體中腔裝入安裝在閥體內(nèi)，上邊由上密封圈和下密封圈及隔離環(huán)、外密封圈；下邊由隔離環(huán)、外密封圈、上密封圈和下密封圈被閥蓋、雙頭螺柱、碟形彈簧墊圈、六角螺母壓緊，與雙柱塞保持密封。碟形彈簧墊圈可以防止密封圈、隔離環(huán)受熱變形而引起的松動(dòng)。閥體的柱塞由上下兩段組成與密封一樣有閥體中腔裝入，分別與兩內(nèi)密封圈密封；柱塞與下閥桿的連接靠對(duì)開環(huán)、上密封座旋入柱塞的螺紋中實(shí)現(xiàn)，然后由鎖緊墊圈鎖緊。閥體內(nèi)鑲?cè)朊芊庾祝纯膳c閥桿的錐形密封面密封，又可做為下密封環(huán)的鑲?cè)胱Ｉ厦芊馊﹁側(cè)朐陂y蓋內(nèi)孔隔離環(huán)之間，在隔離環(huán)和閥桿之間裝入填料，閥桿的密封靠填料，填料用柔性石墨纖維編織而成；填料下設(shè)填料墊，用閥蓋壓緊密封。閥桿螺母安裝在閥蓋的上部，在閥桿螺母的臺(tái)肩處上下各裝一個(gè)推力軸承，使操作省力。手輪安裝在閥桿螺母上，用螺母壓緊，這樣旋轉(zhuǎn)手輪就可以開啟或關(guān)閉柱塞閥。
(一)、工作原理
U43SM雙柱三通柱塞閥的開啟和關(guān)閉靠柱塞，當(dāng)柱塞的上部分被提升到隔離環(huán)中間通孔的上平面時(shí)，下部柱塞仍在柱塞下部隔離環(huán)內(nèi)，此時(shí)柱塞閥半開啟，進(jìn)口介質(zhì)便通過上下隔離環(huán)中間流入或流出，流體有一條管線流動(dòng)，另一條管線仍然關(guān)閉。當(dāng)柱塞閥下部柱塞提升到下部隔離環(huán)上面時(shí)，此時(shí)柱塞閥全開啟介質(zhì)將同時(shí)從另一條管線流動(dòng)；當(dāng)柱塞下降，上部柱塞降到隔離環(huán)中間通孔的上平面時(shí)，流體有一條管線關(guān)閉。直到下部柱塞降到下部隔離環(huán)下，此時(shí)下部柱塞起限位作用，柱塞閥便關(guān)閉，阻止介質(zhì)流動(dòng)。常用材料有下面幾種：

主要連接、結(jié)構(gòu)尺寸：

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

      1、靈活可靠的氣動(dòng)一一手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄，直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。
      2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時(shí)，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài)，保證線路正常運(yùn)行，避免事故發(fā)生。
      3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動(dòng)截止閥使用，動(dòng)作時(shí)靈活輕快。本閥門按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，閥瓣下降切斷通道，即為關(guān)閉，逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。
      4、本閥可分為氣動(dòng)雙作用式和氣動(dòng)常開式及氣動(dòng)常閉式。
      5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動(dòng)的與之相反）
      6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，集中控制和自動(dòng)控制。
      7、本閥的氣缸選用無(wú)縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時(shí)更換方便。

五、保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)：
     1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
     2、如存放時(shí)應(yīng)作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。
     3、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)本閥的標(biāo)志是否符合使用要求，核對(duì)后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
     4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
     5、必須使介質(zhì)向和本使用說(shuō)明書結(jié)構(gòu)說(shuō)明中第(5)條相符。
     6、閥在安前應(yīng)對(duì)截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)  行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
     7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)操作試驗(yàn)。
     5、本閥開啟時(shí)應(yīng)達(dá)到高位置。
     6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤(rùn)滑。
     7、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用，查明原因并消除之。
     8、閥在使用過程中，應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
     9、閥在使用期問，應(yīng)視其動(dòng)頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
 
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
     1、法蘭連接部分泄漏：
          1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應(yīng)將螺栓重新松開，均勻地?cái)Q緊。
          1.2 墊片失效，應(yīng)重新更換。
          1.3 法蘭密封面間夾有臟物，應(yīng)卸下清洗。
     2、填料涵泄漏：
          2.1 填料太松，應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
          2.2 填料圈數(shù)不夠，應(yīng)增加填料。
          2.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地?cái)Q緊。
          2.4 填料失效更換新填料。
     3、關(guān)閉時(shí)閥門泄漏
          3.1 密封圈擦傷磨損，應(yīng)重新加工和研磨，若有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)重新堆焊。
          3.2 密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
     4、閥桿運(yùn)動(dòng)不靈活：
          4.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          4.2 填料壓得太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財(cái)Q松填料壓蓋上的兩個(gè)螺母。
          4.3 填料壓蓋壓偏，應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地?cái)Q緊。
          4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應(yīng)卸開清洗修理
     5、氣動(dòng)部分泄漏：
          5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤(rùn)滑油。
          5.2 氣缸螺母太松，應(yīng)均勻地?cái)Q緊氣缸兩端的螺母。
     6、彈簧不能回位（單作用氣缸用）：
          6.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
          6.2 填料壓蓋太緊，應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。

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