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標準 | 021-59260058 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 50-800mm |
加工定制 | 是 | 類型 | 直通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 定位器 |
流動方向 | 雙向 | 密封形式 | 硬密封式 |
驅動方式 | 氣動 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態 | 柱塞式 | 壓力環境 | 低壓 |
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥產品說明
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥密封面采用硬密封與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,熱膨脹小,高抗壓強度,優良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體,其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點,但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單,動作平穩可靠,并且安全防爆等優點,在發電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。
閥體實際上不存在腔室,閘板在側面導向槽內升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質密封性時,可選用O形陶瓷密封閥座實現雙向密封。采用超短結構長度,節省材料,減輕管路系統整體重量;占用有效空間小,能有效支持管道的強度,減少管道振動,適合在不同排布管道上任意角度安裝。專門針對固液兩相流工況介質管道設計的,設計有以抗節流沖刷為目的的結構形式,以滿足該類介質管道的關斷或關斷+節流的雙重使用功能。 氣動陶瓷刀閘閥料口全流通無阻擋物有吹堵裝置,耐磨性能強,密封性能好,啟動負荷小卡灰及結灰現象少。
特點:
選用增韌陶瓷材料,更耐磨!
◆采用增韌型工程陶瓷作為關斷及抗節流沖刷的主要材料;
◆具備關斷或關斷+節流的雙重使用功能;
◆與常規刀型閘閥相比,更耐磨、耐腐蝕、耐高溫,使用壽命長!
閥門輕便、便于安裝、適應性強
◆超短結構長度,節省材料,減輕管路系統整體重量;
◆占用有效空間小,能有效支持管道的強度,減少管道振動;
◆適合在不同排布管道上任意角度安裝。
采用堅韌結構陶瓷密封,機械強度高耐磨性能好使用壽命長。結構緊湊可任意角度安裝。
工程陶瓷刀閘閥閥門密封部件和易損過流部件采用工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質的磨損、沖蝕,閥門使用壽命長;性價比較普通閥門提高10倍。
閥座采用保護唇技術:閥座陶瓷密封環內徑處具有保護唇結構,可有效防止閥門在即將關閉時硬物從內徑處剪裂陶瓷密封環。
專門針對固液兩相流工況介質管道設計,設計有以抗節流沖刷為目的的結構形式,以滿足該類介質管道的關斷或關斷+節流的雙重使用功能。
采用超短結構長度,節省材料,減輕管路系統整體重量;占用有效空間小,能有效支持管道的強度,減少管道振動,適合在不同排布管道上任意角度安裝。
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥連接尺寸:
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | D2 | H | n-M | D0 | b |
50 | 1.0 | 43 | 165 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 12 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 12 | |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 12 | |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 12 | |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 12 | |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 14 | |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 14 | |
250 | 68 | 405 | 355 | 320 | 630 | 12-M24 | 360 | 16 | |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M24 | 400 | 16 | |
350 | 90 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M24 | 400 | 16 | |
400 | 90 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 18 | |
450 | 90 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 18 | |
500 | 114 | 715 | 650 | 608 | 1200 | 20-M30 | 530 | 18 | |
600 | 154 | 840 | 770 | 718 | 1450 | 20-M33 | 600 | 20 |
主要技術參數
公稱通徑 | DN50—DN600 | |||
公稱壓力 | PN1.0~1.6(MPa) | |||
連接方式 | 對夾、法蘭 | |||
驅動方式 | 氣動 | |||
設計與制造 | GB/T 8691 | |||
法蘭標準 | JB/T79.1-1984 | |||
結構長度 | GB/T 15188.2 | |||
檢驗與試驗 | GB/T 9092 | |||
適用介質 | 灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質輸送系統,尤其適用于火力發電廠石子煤系統 | |||
可選控制附件 | 電磁換向閥 | AC220V/DC24V | ||
單作用 | 二位三通 | |||
雙作用 | 二位五通 | 單電控 | ||
雙電控 | ||||
限位開關 | 機械式 | |||
感應式(PNP/NPN;兩線制/三線制;常開/常閉;AC/DC) | ||||
氣源處理三聯件 |
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥保管、保養、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。
5.7使用中,應將閘板全開或關閉,不應將閘板部分開啟做調節流量用。
5.8使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。
5.11氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門氣動裝置使用說明書”。
6.可能發生的故障、原因及消除方法 見表1表1 可能發生的故障、原因及消除方法
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉動不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
氣動裝置故障 | 見“閥門氣動裝置說明書” |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發貨期12個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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