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上海申弘閥門有限公司
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自力薄膜式燃氣減壓閥

參   考   價: 2533

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號ZZYP

品       牌申弘

廠商性質生產商

產品資料下載

所  在  地上海市

更新時間:2022-05-06 21:41:46瀏覽次數:3377次

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材質 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 工作溫度 常溫
公稱通徑 15-800mm 加工定制
類型 直通式 連接形式 法蘭
零部件及配件 配件 流動方向 單向
密封形式 軟密封式 驅動方式 蒸汽
適用介質 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 形態 隔膜式
壓力環境 常壓
ZZYP自力薄膜式燃氣減壓閥然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

ZZYP自力薄膜式燃氣減壓閥 產品說明

本實用新型涉及減壓閥技術領域,具體為一種燃氣儲運自力式減壓閥。執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

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(1)調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

(2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

產品特點

(1)自力式減壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。

(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。

(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。

(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。

(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。

(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

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背景技術:

減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。

一種無需外加能源,利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門,是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節,閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。自力式壓力調節閥的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。

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  工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入到執行器的下

  膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。

  當閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

  當需要改變閥后壓力P2的設定值時,可調整調節螺母。

然而,傳統的燃氣儲運自力式減壓閥存在一些缺陷,例如:由于其壓力的調節由彈簧來完成,但是彈簧大都存在內部,對彈簧的調節帶來不便,并且彈簧設計在內部也不利于維修人員的檢測與維修。

 工作介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座后的節流后,變為閥后壓力P2。同時P1經過控制管線輸入到執行器的

  上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。

  當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積增大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調節閥的工作原理。

  當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可調整調節螺母。

ZZYP-16K自力式壓力調節閥13.jpg

ZZYP自力薄膜式燃氣減壓閥技術參數

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

執行器參數

有效面積(cm )32※80250630
壓力設定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設定值偏差±8%
允許泄露量
(在規定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導向套HPb59-1

外形結構圖

 

ZZYP-16K自力式壓力調節閥016.jpg

主要外形尺寸

公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
壓力調節范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
A280308
200-500H455500520690760800870880900950
A230
120-300H450490510680750790860870890940
A176194280
480-1000H445480670740780850860880930
A176194280
600-1500H445570600820890950100011001200
A8596
1000-2500H445570600820980950100011001200
A8596
大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
導壓管接口螺紋M16X1.5

技術實現要素:

ZZYP-16K自力式壓力調節閥16.jpg

針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種燃氣儲運自力式減壓閥,解決了由于其壓力的調節由彈簧來完成,但是彈簧大都存在內部,對彈簧的調節帶來不便,并且彈簧設計在內部也不利于維修人員的檢測與維修的問題。

為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種燃氣儲運自力式減壓閥,包括拉桿和閥體,所述閥體的底部設置有下封蓋,所述閥體的一側設置有出氣口,所述閥體的另一側設置有進氣口,所述閥體的頂部設置有下閥蓋,所述下閥蓋的頂部設置有膜片,所述膜片的頂部設置有上閥蓋,所述上閥蓋、膜片和下閥蓋之間通過緊固螺釘來緊固,所述上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件,所述上閥蓋的中心端設置有拉桿導向塊,所述拉桿的頂部固定安裝有凸塊,所述固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面設置有移動限位塊,所述螺紋桿的外表面設置有彈簧,所述螺紋桿的外表面一端設置有調節桿,所述螺紋桿的另一端設置有擋塊。

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注意事項:

1、 自力式調節閥主要應用在被控參數一旦調定后,不經常改變(調整)的場合。

2、 被控壓力參數不應接近或找過選擇的壓力調整范圍的極限值,應根據工藝情況留有一定余額。

3、 介質應按閥所示箭頭的方向流動,工業流程中,不允許出現介質反向流動的情況。

4、 閥前應安裝過濾器(如不安裝條件,應將管道內吹掃干凈,避免焊渣或其它管內存留物將閥堵塞,造成損失)

5、 當介質溫度低于80℃時,閥門可正立或倒立安裝,當介質溫度高于80℃時,閥門必須倒立安裝,即閥體在上,執行器在下

6、 閥門進出口應保證留有一定的直管段(一般進口為10倍閥門通徑,出口為5倍閥門通徑),并安裝壓力表、截止閥和旁路,以備調整和檢修。

7、 閥門如縮徑,幅度不應太大,一般不超過2-3檔,如工藝要求縮徑較大,直管段應盡量加長。

8、 室內安裝用于煤氣、天燃氣等易燃易爆氣體時,現場如通風不好或無漏氣報警裝置,應在執行器上加接通道室外花生榨油機保證安全。(閥后壓力調節,接在上膜蓋接頭上,閥前壓力調節,接在下膜蓋接頭上)。

9、調接時,參照壓力表旋轉調節螺母至所需控制的壓力值。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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