ZZY自力式氧氣調節(jié)閥組產品說明

 本發(fā)明涉及氧氣調節(jié)閥門結構領域，具體涉及一種調節(jié)精度高、安全性高的氧氣調節(jié)閥組。調壓閥組使用的自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品特點，能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))的自動控制。本產品適用于氧氣管道、氧氣（包括液氧）貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，為這些用戶點提供安全穩(wěn)壓的氧氣流。

自力式調壓閥組以一臺（單路）或二臺（雙路）自力式壓力調節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調壓系統(tǒng)。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自力式閥后壓力調節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。 關于自力式壓力調節(jié)閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質中的應用。單路氧氣DN25自力式調壓閥組 調壓閥組 2

2、結構特點及工作原理
2.1本產品閥件的組合采用了“集成塊”模式，設計合理，結構緊湊。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)(K型)。自力式壓力調節(jié)閥產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
2.2本產品由不銹鋼無縫管、硅黃銅氧氣截止閥、無導泄壓氧氣截止閥、KOSO型氧氣壓力調節(jié)閥、異徑三通、異徑接頭、90°彎以及銅阻火器等構成。
2.3本產品有兩種結構形式
a、設置獨立閥門室的氧氣壓力調節(jié)閥組，見附圖1，其手動調節(jié)閥的閥桿可用接長操作手柄從防護墻外進行安全防護作業(yè)。
b、對于DN≤125的氧氣壓力調節(jié)閥組，可以不設獨立閥門室，但應按氧氣安全技術規(guī)程的規(guī)定，在調節(jié)閥的前后必須設置FPV-T型銅質阻火器，阻火器的長度L9≥1500。見附圖2。
2.4閥組工作原理是：系統(tǒng)中的主干管和分支管為并列的二個通道，閥組投運時先啟動分支管道上的先導泄壓氧氣截止閥，可平緩地減少閥組兩側的壓力差；當壓力差等于或小于0.3MPa時，再起用主干管，并關掉先導泄壓氧氣截止閥，可避免氣體流速過大而使元件發(fā)熱所造成的意外事故，確保安全送氣。
3、閥組主要技術性能參數(shù)表(設計壓力P=3.15MPa)

二、設計特點

1、精選優(yōu)質不銹鋼管件制造。

2、進氣和出氣為法蘭密封形式。

3、調節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢，安全可靠。

4、管道整體焊接成型，并經除塵和脫脂處理。

5、與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。

6、可安裝在室外或露天場地。
目前，氧氣調節(jié)閥組被廣泛應用于氧氣管道、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡，但是目前市場上的氧氣調節(jié)閥組調節(jié)精度不高，且存在一定的安全隱患。本發(fā)明的目的是提供一種調節(jié)精度高、安全性高的氧氣調節(jié)閥組。
本發(fā)明以新型自力式壓力調節(jié)閥為主要調壓機構與標準流量調節(jié)閥、截止閥、過濾器等組成的一組調壓系統(tǒng)，對氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣等氣體進行壓力及流量進行控制，它設計科學、合理，具有安全、穩(wěn)定、調節(jié)精度高等特點。下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

ZZY自力式氧氣調節(jié)閥組整體尺寸

不設獨立閥門室的氧氣壓力調節(jié)閥組示意圖
1、氧氣截止閥2、阻火器3、異徑管4、KOSO氧氣調節(jié)閥
5、先導泄壓氧氣截止閥6、氧氣過濾器7、帶頸對焊鋼制管法蘭

表2

6、本閥組可采取緊縮布置的形式：即將先導泄壓截止閥跨接在帶旁通孔的截止閥的進口側（調節(jié)閥前方）和第二截止閥的出口側，但在訂貨時應選取帶旁通孔的氧氣截止閥。

主要零件材料

技術參數(shù)

外形尺寸

本發(fā)明在使用時，先由氧氣過濾器過濾掉氧氣中雜質，氧氣壓力過高時由安全放散閥放散掉，起保護管道作用，自力式壓力調節(jié)閥是主要的調壓機構、是整個閥組核心，起調節(jié)管道介質壓力作用，流量調節(jié)閥在自力式壓力調節(jié)閥輔助下調節(jié)介質流量，達到用戶點對介質需求，快速切斷閥在用戶點不需要介質時對介質進行切斷。
本發(fā)明以新型自力式壓力調節(jié)閥為主要調壓機構與標準流量調節(jié)閥、截止閥、過濾器等組成的一組調壓系統(tǒng)，對氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣等氣體進行壓力及流量進行控制，它設計科學、合理，具有安全、穩(wěn)定、調節(jié)精度高等特點。

安裝
（1）調節(jié)閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表；

（2）調節(jié)閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處；

（3）調節(jié)閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐；

（4）調節(jié)閥組（包括調節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調節(jié)閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方；

（5）調節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應小于4oomm.對于反裝閥芯的單雙座調節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間；

（6）調節(jié)閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調節(jié)閥與旁路閥上下布置時應措開位置；

（7）切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調節(jié)閥不直布置成直線；

（8）在調節(jié)閥入口側與調節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥；

（9）介質中含有固體顆粒的管道上的調節(jié)閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節(jié)閥的下方；

（10）低溫、高溫管道上的調節(jié)閥組的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架；

（11）調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源；

（12）在一個區(qū)域內有較多的調節(jié)閥組時，應考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便；

（13）調節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時，異徑管應靠近調節(jié)間安裝；

（14）要注意工藝過程對調節(jié)閥位置有無特殊要求。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。