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97次一、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的全面介紹與指南
呼吸閥,作為儲罐安全的重要守護(hù)者,其作用不容忽視。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160),甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥,以確保儲罐的安全。呼吸閥不僅維持著儲罐的氣壓平衡,防止其在超壓或真空狀態(tài)下受損,還能有效減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗,滿足儲罐大小呼吸的通氣需求。
二、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的結(jié)構(gòu)和工作原理
呼吸閥,這一安裝在灌頂?shù)陌踩郊ㄟ^自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的啟閉,來維持儲罐的壓力穩(wěn)定。它利用閥盤(有時輔以加重塊)的重量,精準(zhǔn)地控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力超過允許值時,壓力閥會自動打開,混合氣從罐內(nèi)逸出,從而防止罐內(nèi)壓力進(jìn)一步升高。反之,當(dāng)真空度超過允許范圍時,真空閥會開啟,吸入空氣以維持儲罐壓力平衡。通過這種方式,呼吸閥在確保儲罐安全的同時,也降低了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
三、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析選擇與調(diào)節(jié)
在選擇呼吸閥時,需要考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量,以確保選型恰當(dāng)。當(dāng)呼吸閥直徑超過250mm時,可以選擇安裝兩個不超過250mm的呼吸閥。在調(diào)節(jié)過程中,需根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來設(shè)定控制的壓力和真空度數(shù)值。通過合理選擇和調(diào)節(jié),呼吸閥能夠有效地發(fā)揮其保護(hù)儲罐安全、減少介質(zhì)損耗的作用。ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析操作壓力
壓力 | 等級 | |||
A | B | C | D | |
呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指 |
吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指 |
固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析通氣量表
代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析材料代號
代號 | 材料 | ||||||
Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要零部件
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖
固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要外形尺寸
通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 |
DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析使用說明
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。
四、機(jī)械呼吸閥選擇表
儲罐收發(fā)介質(zhì)流量(m³/h) 呼吸閥數(shù) 呼吸閥規(guī)格
101~150 1DN100
請注意,這里的“1DN100”代表的是呼吸閥的規(guī)格,具體選擇時需根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。同時,當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量在101至150m³/h之間時,建議選擇使用一個DN100的呼吸閥。但請注意,這只是一個建議,實際選擇時需結(jié)合具體情況和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
51~250 1DN150
當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量位于151至250m³/h的范圍內(nèi)時,推薦選用一個DN150的呼吸閥。請注意,此推薦僅供參考,實際選擇應(yīng)依據(jù)具體情況和標(biāo)準(zhǔn)來定。
251~300 1DN200
當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量位于251至300m³/h的范圍內(nèi)時,建議選用一個DN200的呼吸閥。同樣,此建議僅供參考,具體選擇需結(jié)合實際情況和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。
DN250>300DN300
五、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的主要技術(shù)參數(shù)包括:
操作壓力范圍:+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa,以及特殊壓力等級。
材質(zhì)選項:HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等,以滿足不同的使用需求。
防爆等級:符合BS5501:HA、IIB、IIC的標(biāo)準(zhǔn),確保安全性能。
密封件材質(zhì):采用聚四氟乙烯,具有優(yōu)異的密封性能。
法蘭標(biāo)準(zhǔn):遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保連接的可靠性。
規(guī)格范圍:DN50至DN350,提供多種選擇以滿足不同應(yīng)用場景。
六、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析在制造和檢測方面:
呼吸閥需遵循SY7551(石油儲罐呼吸閥)和GB5908等標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
此外,呼吸閥的使用和維護(hù)過程中,可能出現(xiàn)漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等故障,需要定期檢查和維護(hù)以確保其正常工作。
3、漏氣故障:這通常是由于呼吸閥的接觸面受到銹蝕或硬物劃傷,導(dǎo)致閥盤或閥座變形,以及閥盤導(dǎo)桿傾斜所引起。
4、卡死故障:這多發(fā)生在呼吸閥安裝不正確或油罐變形的情況下,使得閥盤導(dǎo)桿歪斜,或者閥桿因銹蝕而無法正常活動,導(dǎo)致閥座無法沿導(dǎo)桿順暢移動,從而將閥盤卡在導(dǎo)桿的某一位置。
5、粘結(jié)故障:這是由于蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物發(fā)生化學(xué)物理反應(yīng),隨著時間的推移,這些反應(yīng)導(dǎo)致閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。
6、堵塞故障:這主要是由于長期未對機(jī)械呼吸閥進(jìn)行保養(yǎng),致使塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內(nèi)沉積,以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢所造成。
7、凍結(jié)故障:這是由于氣溫變化,空氣中的水分在呼吸閥的各個部位如閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿上凝結(jié)并結(jié)冰,從而使得閥難以開啟。
這些故障不僅可能使呼吸閥在達(dá)到控制壓力時無法動作,從而造成油罐超壓,危及油罐的安全,還可能導(dǎo)致呼吸閥失去作用,使得大小呼吸失控,增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗,降低介質(zhì)質(zhì)量,加重區(qū)域大氣污染,影響操作人員的身體健康,增加區(qū)域的安全風(fēng)險。因此,在例行巡檢和每次作業(yè)時,都必須從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)對呼吸閥的檢測和分析,及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題。這包括檢查儲罐罐體和呼吸閥閥體是否有異常變化,觀察儲罐進(jìn)出物料時呼吸閥的運(yùn)行情況,檢查U型壓力計的壓表是否正常,確認(rèn)封口網(wǎng)是否完好無損且暢通無阻,以及檢查儲罐管道式呼吸閥閥體是否有漏氣現(xiàn)象。
①首先,需要打開呼吸閥的頂蓋,對內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔以及彈簧等進(jìn)行細(xì)致的檢查,看看是否有生銹或積垢的現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即進(jìn)行清潔,必要時可使用煤油進(jìn)行深度清洗。
②接著,要檢查閥盤的活動是否流暢,是否存在卡死的情況。同時,也要仔細(xì)查看密封面(即閥盤與閥座的接觸面)是否完好,確保其密封性能。如有必要,可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩怼U堊⒁猓捎诿芊饷娌捎糜猩浗饘俨牧希虼嗽谘心r需選用細(xì)膩的研磨劑,以防損傷材料。
③此外,還需檢查閥體封口網(wǎng)的狀況,看是否有冰凍、堵塞等問題。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即清除網(wǎng)上的銹污和灰塵,確保氣體能夠順暢地進(jìn)出。
④另外,也不能忽視對壓蓋襯墊的檢查。要確保其嚴(yán)密性,如有必要,應(yīng)及時進(jìn)行更換,并給螺栓加注潤滑油。
關(guān)于呼吸閥的檢查周期,我們建議如下:
①對于全天候阻火呼吸閥,在冬季氣溫低于0℃以下時,應(yīng)每周至少進(jìn)行一次檢查,以防閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰而粘連失效。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥,在每年的一、四季度應(yīng)每月檢查兩次,二、三季度則每月檢查一次。
③而對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥,則建議每半年進(jìn)行一次全面檢查。
遵循這些建議,定期為呼吸閥進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng),將有助于確保其安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
七、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析拆卸呼吸閥后
應(yīng)仔細(xì)清洗其內(nèi)部的波紋部分,確保波紋上無積垢,從而保障呼吸閥的順暢開啟與關(guān)閉。
八、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析阻火層的小孔也是檢查的重點
需確保每一個孔都保持通透,以免影響呼吸閥的安全使用。
三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中活動最頻繁且功能至關(guān)重要的部件
因此,在維護(hù)時必須仔細(xì)檢查其靈活性,同時確認(rèn)連接桿的穩(wěn)固性。
四、閥盤的密封性對呼吸閥的性能至關(guān)重要
所以應(yīng)仔細(xì)檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。一旦發(fā)現(xiàn)密封性受損的跡象,應(yīng)及時更換新件,并注意在檢查過程中避免產(chǎn)生新的損傷。此外,還需定期為螺栓加注潤滑油。
九、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析每次拆卸呼吸閥時
都應(yīng)做好相應(yīng)記錄,以防關(guān)鍵零件的遺失或損壞。
十、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析關(guān)于保養(yǎng)周期
建議在一、四季度每月進(jìn)行兩次檢查,以防范凍結(jié)風(fēng)險;而在其他二、三季度,則每月檢查一次即可。
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