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固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析

時間:2025-3-24閱讀:97
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一、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的全面介紹與指南

呼吸閥,作為儲罐安全的重要守護(hù)者,其作用不容忽視。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160),甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥,以確保儲罐的安全。呼吸閥不僅維持著儲罐的氣壓平衡,防止其在超壓或真空狀態(tài)下受損,還能有效減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗,滿足儲罐大小呼吸的通氣需求。

HXF4阻火呼吸閥01.jpg

二、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的結(jié)構(gòu)和工作原理

呼吸閥,這一安裝在灌頂?shù)陌踩郊ㄟ^自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的啟閉,來維持儲罐的壓力穩(wěn)定。它利用閥盤(有時輔以加重塊)的重量,精準(zhǔn)地控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力超過允許值時,壓力閥會自動打開,混合氣從罐內(nèi)逸出,從而防止罐內(nèi)壓力進(jìn)一步升高。反之,當(dāng)真空度超過允許范圍時,真空閥會開啟,吸入空氣以維持儲罐壓力平衡。通過這種方式,呼吸閥在確保儲罐安全的同時,也降低了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥014.jpg

三、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析選擇與調(diào)節(jié)

在選擇呼吸閥時,需要考慮介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量,以確保選型恰當(dāng)。當(dāng)呼吸閥直徑超過250mm時,可以選擇安裝兩個不超過250mm的呼吸閥。在調(diào)節(jié)過程中,需根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來設(shè)定控制的壓力和真空度數(shù)值。通過合理選擇和調(diào)節(jié),呼吸閥能夠有效地發(fā)揮其保護(hù)儲罐安全、減少介質(zhì)損耗的作用。ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥19.jpg

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析操作壓力

壓力

等級

A

B

C

D

呼出壓力

+355Pa(36mmH20)

+980Pa(100mmH20)

+1765Pa(180mmH20)

特殊指

吸入壓力

-295Pa(30mmH20)

-295Pa(30mmH20)

-392Pa(40mmH20)

特殊指

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析通氣量表

代號

規(guī)格mm

50

80

100

150

200

250

壓力等級Pa

通氣量m3/h

A

+335

25

60

90

190

340

550

-295

20

50

75

160

280

450

B

+980

30

70

100

200

380

600

-295

20

50

75

160

280

450

C

+1765

40

95

140

280

500

800

-295

20

50

75

160

280

450

標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h

≤0.04

≤0.4

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析材料代號

代號

材料

ZALSi7Mg

鑄鋁合金

鋁合金

1Cr13

304

聚四氟乙烯

油品

CS

碳鋼

304

304

304

聚四氟乙烯

油品、化工品

OCr18Ni9

SS304

304

304

304

聚四氟乙烯

化工品

00Cr19Ni11

SS304L

304L

304L

304L

聚四氟乙烯

化工品

0Cr17Ni12Mo2

SS316

316

316

316

聚四氟乙烯

化工品

00Cr17Ni14Mo2

SS316L

316L

316L

316L

聚四氟乙烯

化工品

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要零部件

閥體材料

WCB、304、316、鋁合金

正壓閥盤材料

304、316、鋁合金

負(fù)壓閥盤材料

304、316、四氟PTFE

環(huán)境溫度 ℃

-30~60

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

 

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥09.jpg

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析主要外形尺寸

通徑

型號

H

L

D

D1

D2

DN50

ZFQ-50

205

160

Φ140

Φ110

Φ90

DN80

ZFQ-80

250

205

Φ185

Φ150

Φ125

DN100

ZFQ-100

270

225

Φ205

Φ170

Φ145

DN150

ZFQ-150

320

295

Φ260

Φ200

Φ200

DN200

ZFQ-200

340

330

Φ315

Φ225

Φ225

DN250

ZFQ-250

768

666

Φ370

Φ310

Φ310

DN300

ZFQ-300

840

704

Φ435

Φ395

Φ362

固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析使用說明

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥25.jpg

1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。

四、機(jī)械呼吸閥選擇表

儲罐收發(fā)介質(zhì)流量(m³/h) 呼吸閥數(shù) 呼吸閥規(guī)格

101~150 1DN100

請注意,這里的“1DN100”代表的是呼吸閥的規(guī)格,具體選擇時需根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。同時,當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量在101至150m³/h之間時,建議選擇使用一個DN100的呼吸閥。但請注意,這只是一個建議,實際選擇時需結(jié)合具體情況和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
51~250 1DN150
當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量位于151至250m³/h的范圍內(nèi)時,推薦選用一個DN150的呼吸閥。請注意,此推薦僅供參考,實際選擇應(yīng)依據(jù)具體情況和標(biāo)準(zhǔn)來定。
251~300 1DN200
當(dāng)儲罐收發(fā)介質(zhì)流量位于251至300m³/h的范圍內(nèi)時,建議選用一個DN200的呼吸閥。同樣,此建議僅供參考,具體選擇需結(jié)合實際情況和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。
DN250>300DN300

阻火呼吸閥排氣量2.jpg

五、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析的主要技術(shù)參數(shù)包括:

  • 操作壓力范圍:+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa,以及特殊壓力等級。

  • 材質(zhì)選項:HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等,以滿足不同的使用需求。

  • 防爆等級:符合BS5501:HA、IIB、IIC的標(biāo)準(zhǔn),確保安全性能。

  • 密封件材質(zhì):采用聚四氟乙烯,具有優(yōu)異的密封性能。

  • 法蘭標(biāo)準(zhǔn):遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保連接的可靠性。

  • 規(guī)格范圍:DN50至DN350,提供多種選擇以滿足不同應(yīng)用場景。

六、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析在制造和檢測方面:

阻火呼吸閥13.jpg

呼吸閥需遵循SY7551(石油儲罐呼吸閥)和GB5908等標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

此外,呼吸閥的使用和維護(hù)過程中,可能出現(xiàn)漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等故障,需要定期檢查和維護(hù)以確保其正常工作。
3、漏氣故障:這通常是由于呼吸閥的接觸面受到銹蝕或硬物劃傷,導(dǎo)致閥盤或閥座變形,以及閥盤導(dǎo)桿傾斜所引起。

4、卡死故障:這多發(fā)生在呼吸閥安裝不正確或油罐變形的情況下,使得閥盤導(dǎo)桿歪斜,或者閥桿因銹蝕而無法正常活動,導(dǎo)致閥座無法沿導(dǎo)桿順暢移動,從而將閥盤卡在導(dǎo)桿的某一位置。

5、粘結(jié)故障:這是由于蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物發(fā)生化學(xué)物理反應(yīng),隨著時間的推移,這些反應(yīng)導(dǎo)致閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

6、堵塞故障:這主要是由于長期未對機(jī)械呼吸閥進(jìn)行保養(yǎng),致使塵土、銹渣等雜物在呼吸閥或呼吸管內(nèi)沉積,以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢所造成。

7、凍結(jié)故障:這是由于氣溫變化,空氣中的水分在呼吸閥的各個部位如閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿上凝結(jié)并結(jié)冰,從而使得閥難以開啟。

這些故障不僅可能使呼吸閥在達(dá)到控制壓力時無法動作,從而造成油罐超壓,危及油罐的安全,還可能導(dǎo)致呼吸閥失去作用,使得大小呼吸失控,增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗,降低介質(zhì)質(zhì)量,加重區(qū)域大氣污染,影響操作人員的身體健康,增加區(qū)域的安全風(fēng)險。因此,在例行巡檢和每次作業(yè)時,都必須從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)對呼吸閥的檢測和分析,及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題。這包括檢查儲罐罐體和呼吸閥閥體是否有異常變化,觀察儲罐進(jìn)出物料時呼吸閥的運(yùn)行情況,檢查U型壓力計的壓表是否正常,確認(rèn)封口網(wǎng)是否完好無損且暢通無阻,以及檢查儲罐管道式呼吸閥閥體是否有漏氣現(xiàn)象。
①首先,需要打開呼吸閥的頂蓋,對內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔以及彈簧等進(jìn)行細(xì)致的檢查,看看是否有生銹或積垢的現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即進(jìn)行清潔,必要時可使用煤油進(jìn)行深度清洗。

②接著,要檢查閥盤的活動是否流暢,是否存在卡死的情況。同時,也要仔細(xì)查看密封面(即閥盤與閥座的接觸面)是否完好,確保其密封性能。如有必要,可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩怼U堊⒁猓捎诿芊饷娌捎糜猩浗饘俨牧希虼嗽谘心r需選用細(xì)膩的研磨劑,以防損傷材料。

③此外,還需檢查閥體封口網(wǎng)的狀況,看是否有冰凍、堵塞等問題。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即清除網(wǎng)上的銹污和灰塵,確保氣體能夠順暢地進(jìn)出。

④另外,也不能忽視對壓蓋襯墊的檢查。要確保其嚴(yán)密性,如有必要,應(yīng)及時進(jìn)行更換,并給螺栓加注潤滑油。

關(guān)于呼吸閥的檢查周期,我們建議如下:

①對于全天候阻火呼吸閥,在冬季氣溫低于0℃以下時,應(yīng)每周至少進(jìn)行一次檢查,以防閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰而粘連失效。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥,在每年的一、四季度應(yīng)每月檢查兩次,二、三季度則每月檢查一次。

③而對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥,則建議每半年進(jìn)行一次全面檢查。

遵循這些建議,定期為呼吸閥進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng),將有助于確保其安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

七、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析拆卸呼吸閥后

應(yīng)仔細(xì)清洗其內(nèi)部的波紋部分,確保波紋上無積垢,從而保障呼吸閥的順暢開啟與關(guān)閉。

氮封閥裝置系統(tǒng)圖1.jpg

八、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析阻火層的小孔也是檢查的重點

需確保每一個孔都保持通透,以免影響呼吸閥的安全使用。

三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中活動最頻繁且功能至關(guān)重要的部件
因此,在維護(hù)時必須仔細(xì)檢查其靈活性,同時確認(rèn)連接桿的穩(wěn)固性。

四、閥盤的密封性對呼吸閥的性能至關(guān)重要
所以應(yīng)仔細(xì)檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密。一旦發(fā)現(xiàn)密封性受損的跡象,應(yīng)及時更換新件,并注意在檢查過程中避免產(chǎn)生新的損傷。此外,還需定期為螺栓加注潤滑油。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥15.jpg

九、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析每次拆卸呼吸閥時

都應(yīng)做好相應(yīng)記錄,以防關(guān)鍵零件的遺失或損壞。

十、固定頂罐防爆阻火呼吸閥選型分析關(guān)于保養(yǎng)周期

建議在一、四季度每月進(jìn)行兩次檢查,以防范凍結(jié)風(fēng)險;而在其他二、三季度,則每月檢查一次即可。

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