一、彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析產品概述:
彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質的設備或管路上。A21W型適用于工作溫度≤200℃含腐蝕性的氣體或液體的設備或管路上。A21F型適用于工作溫度≤120℃的液化氣、石油氣等設備或管路上。價格優勢 現貨供應。
彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析各種參數的確定
彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析
根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級,安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。
安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力,它與被保護系統或設備的工作壓力相同。
而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內,安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥,根據彈簧設計要求,可以分為多種不同的工作壓力級。
選用安全閥時,應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
安全閥的排放壓力一般為整定壓力(開啟壓力)的1.1倍,蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。
被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量,它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。
二、彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析產品主要零部件材料:
NO. | 零件名稱 | 材料 | 材料 | 材料 |
A21H/A21F-C材料 | A21W-P/A21F-P材料 | A21Y-R材料 | ||
1 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 管接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 管接頭螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
5 | 閥瓣 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 彈簧座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
8 | 鎖緊螺母 | Q235-A | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 彈簧導向墊 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 調節螺母 | Q235-A | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
三、彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析產品主要結構尺寸:
型號 | 公稱通徑 | do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H |
KA21-16C | 15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
20 | 16 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
25 | 18 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
A21Y-64 | 15 | 10 | 15 | 25 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 66 |
20 | 10 | 20 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 68 | |
25 | 12 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 105 | |
A21W-160/160P | 15 | 8 | 20 | / | M24×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 |
20 | 8 | 25 | / | M33×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 261 | |
25 | 8 | 28 | / | M36×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 285 |
彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析安裝位置及要求
(17)安全閥的出口應無阻力,避免背壓現象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。
①垂直向上安裝。
②安裝位置,盡量靠近被保護的設備或管道。
③安裝在易于檢修和調節之處,周圍有足夠空間。
④壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。
⑤對于盛裝易燃、毒性、黏性介質的容器、設備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的最小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態。
⑥安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現應力疲勞和排放振動疲勞。
⑦對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
⑧在管道上安裝的安全閥,應設置在流體壓力比較穩定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。
⑨對于液體介質的管道、換熱器或壓力容器等,當閥門關閉可能會出現熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。
⑩對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產生靜電放電。
?安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應在規定允許范圍內。
?安全閥的閥體,要支撐平穩。
?介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器,安全閥的排出口應引至安全地點,并進行妥善處理。
兩個以上的安全閥若共用一根排放管時,排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。
①對于腐蝕性介質,安全閥要與爆破片組合安裝。
②對于高毒性介質,要選用密封性良好的安全閥類型。
③對于高溫介質安全閥,高溫對彈簧影響較大,應避免選用彈簧式安全閥。
④對于重要安全閥,或者易受火災影響的安全閥,要設置噴淋保護。
⑤對于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求。
⑥安全閥要設置靜電跨線。
⑦為了防止安全閥反復啟閉,產生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。
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