ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范

本閥適用于以蒸汽為加熱介質(zhì)，進行溫度自動控制的執(zhí)行機構可對蒸汽加熱器、散熱器、干燥器等蒸汽設備及各類溫度自控儀、蒸汽定型機、蒸染機、蒸汽回潮機等盛大設備的鍋爐蒸汽管道進行二位式自動控制和遠程控制。廣泛應用于染化、紡織、印染、食品、醫(yī)藥、卷煙、水泥制品、石油化工、冶金等部門的自控系統(tǒng)。

二、ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范型號規(guī)格說明：

本閥是有副閥和主閥兩大部件構成的先導式二次開闊的電磁閥。是靠副閥的啟閉來控制主閥的通斷。根據(jù)斷電時所處開關狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，在段點常位時，副閥口封閉，主閥呈斷路，當電訊號進入導閥線圈時，活動鐵芯受電磁力作用吸上打開副閥口，主閥閥杯內(nèi)壓力導速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥，工作介質(zhì)便可流通。但當電訊號消失時，活動鐵芯復位，封閉住副閥口，工作介質(zhì)自平衡孔進入閥內(nèi)，當壓力趨于平衡時，靠主閥彈簧，閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴密封住主閥口，閥有呈封閉狀態(tài)。常開電磁閥，在斷電常位時，有彈簧作用，副閥口打開，主閥流通。當電訊號進入副閥線圈時，活動鐵芯受電磁作應吸下，當壓力趨于平衡時，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴密封住閥口，閥門呈關閉狀態(tài)。當主閥斷電時，電磁力消失，副閥找開，主閥杯內(nèi)壓力迅速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，介質(zhì)流通，閥呈開啟狀態(tài)。 

三、ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范主要特點：
   耐熱：電磁部分、密封件部分用特種耐高溫電工材料和密封材料，并應用了各種隔熱措施。
   耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
   耐冷凝：蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。

 四、ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范結構原理：
 本閥是由副閥和主閥兩大部件構成的先導式二次開閥的電磁閥。是靠副閥的啟閉來控制主閥的通斷。根據(jù)斷電時所處開關狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，在斷電常位時，副閥口封閉，主閥呈斷路，當電訊號進入導閥線圈時，活動鐵芯受電磁力作用吸上打開副閥口，主閥閥杯內(nèi)壓力迅速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，工作介質(zhì)便可流通。但當電訊號消失時，活動鐵芯復位，封閉住副閥口，工作介質(zhì)自平衡孔進入閥杯內(nèi)，當壓力趨于平衡時，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴密封住主閥口，閥又呈關閉狀態(tài)。常開電磁閥，在斷電常位時，由彈簧作用，副閥口打開，主閥流通。當電訊號進入副閥線圈時，活動鐵芯受電磁作用吸下，副閥口封閉，工作介質(zhì)經(jīng)平衡孔進入閥杯內(nèi)，當壓力趨于平衡時，靠主閥彈簧、閥杯自重及介質(zhì)壓力使閥杯下移，嚴密封主閥口，閥門呈關閉狀態(tài)。當主閥斷電時，電磁力消失，副閥打開，主閥杯內(nèi)壓力迅速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥口，介質(zhì)流通，閥呈開啟狀態(tài)。

ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范技術規(guī)范產(chǎn)品特點

· 適用介質(zhì)：蒸汽、氣體、水、油（≤20CST）

· 介質(zhì)溫度：-5℃～180℃

· 動作方式：先導式

· 工作形式：常閉式、常開式

· 工作壓力：0.05～1.6MPa

· 閥體材質(zhì)：鑄鋼

· 活塞式密封，密封材質(zhì)：聚四氟乙烯(Teflon)

· 線圈保護等級：塑封線圈IP65

· 線圈功率：22VA(AC)、17W(DC)

五、ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范主要參數(shù)

六、ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范安裝尺寸

七、ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范安裝須知

ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范產(chǎn)品結構圖

ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范外形尺寸

ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范故障分析與解決方法

ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范安裝細則

1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數(shù)是否訂貨時提出的型號、參數(shù)一致，若有錯誤請馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現(xiàn)場實際工況參數(shù)是否在您所購的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場工況參數(shù)超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。

3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、電磁閥不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→"標志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN"表示入口、“OUT"表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產(chǎn)生自動開啟或泄漏現(xiàn)象。

ZCZP高溫蒸汽電磁閥技術規(guī)范安裝細則

1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數(shù)是否訂貨時提出的型號、參數(shù)一致，若有錯誤請馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現(xiàn)場實際工況參數(shù)是否在您所購的產(chǎn)品適用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場工況參數(shù)超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。

3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、電磁閥不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→"標志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN"表示入口、“OUT"表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產(chǎn)生自動開啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。

8、電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質(zhì)、不結晶、不凝固、不結垢、不結膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應≥60目，以避免雜質(zhì)進入電磁閥。

9、注意您所訂購產(chǎn)品的防護等級，普通型不可在易燃易爆危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響壽命。　

11、電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護。

12、在管道剛性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。

13、在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設置加熱器。

14、電磁閥與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護或預防電磁閥發(fā)生故障時維修更換，并保證系統(tǒng)正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏超標，則屬正常現(xiàn)象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現(xiàn)泄漏或超標了。

20、用戶訂購產(chǎn)品為防爆型電磁閥時，同時應遵守以下事項：

①安裝使用應遵守GB3836.15-2000規(guī)定，請在本產(chǎn)品所允許的場所使用；

②嚴格遵守斷10分鐘電后開蓋，產(chǎn)品接地連接部位應與現(xiàn)場接地裝置可靠接地；

③引出電纜線應采用阻燃護套管，護套外徑尺寸為55mm~60mm；

④維修、保養(yǎng)應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)人員執(zhí)行。