FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明
本公司的FL641F氣動放料閥性能與用途:操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。 FL641F氣動放料閥結構主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵L641F氣動放料閥在管道中一般應當水平安裝。上展式氣動放料閥是一種常用的閥門,主要用于化工、石油、冶金等領域。它具有結構緊湊、操作方便、密封性能好、耐腐蝕等特點。同時,上展式氣動放料閥還具有自動控制和手動操作兩種功能,可以根據(jù)實際需求進行選擇。
主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明結構原理:
放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉,閥桿上行,閥門關閉;下展式當手輪逆轉,閥桿下降,閥門關閉。
一、FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明氣動放料閥工作原理:
1、輕松轉動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。
二、手動放料閥工作原理:
1、關閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進行手動操作。
2、轉動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關。
FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式:上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明技術參數(shù):
耐腐蝕性
不銹鋼的般工作溫度:≤150℃
壓力范圍:0.6~2.5MPa
通徑范圍:25~250mm
閥門氣動裝置:
閥門氣動驅動裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅動機構有中的大分支。氣動技術采用的工作壓力較低,通常大于0.82MPa,又因結構尺寸不宜過大,因而氣動裝置的總推力不可能很大。
FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明氣動裝置使用條件:
氣源工作壓力 | 0.4~0.7MPa |
環(huán)境溫度和介質溫度 | 5~60℃ |
活塞工作速度和葉片外線速度 | 10~500mm/s |
電磁控制信號電流 | 4~20mA |
FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明氣動裝置的分類:
閥門氣動裝置按其結構特點分為三種:薄膜式氣動裝置、氣缸式拔動裝置、擺式氣動裝置。此外還有拔動馬達式拔動裝置。
FL641H是上展式氣動放料閥的一種型號,它具有以下特點:
1. 結構緊湊:FL641H采用緊湊的設計,結構簡單,易于安裝和維護。
2. 密封性能好:該閥門采用優(yōu)質密封材料,能夠有效防止氣體、液體等介質的泄漏。
3. 耐腐蝕性強:FL641H采用耐腐蝕材料制造,能夠適應各種惡劣的工作環(huán)境。
4. 操作方便:該閥門采用氣動控制方式,操作簡單方便,可以實現(xiàn)遠程控制。
(一)、FL641F氣動放料閥適用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的用溫度為-29℃,最高溫度為425℃)。使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳、氣(不銹鋼材質的使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃)。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5MPa
(四)、通徑范圍:25~250mm
氣動放料閥主要用于反應器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底 部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。上展式放料閥閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
壓力 | 工作溫度 | 適用介質 | ||
---|---|---|---|---|
公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗 | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
殼體試驗 | 2.4 | 高壓密封試驗 |
零件名稱 | ZGICr18Ni9Tit系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 | ZG00Cr17Ni14M02系列 | WCB系列 |
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閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12M02Ti | ZG00Cr17Ni14M02 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
口徑 | 上展式 | 下展式 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |
4.FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明運行前準備
4.1安裝完成后,在調試運行前請做好以下事項:
◎需要接通電源的附件在接入電源前,請確認電源電壓是否與附件銘牌所標示的電源電壓相符,同時確保電源連接接點牢固可靠。
◎氣動執(zhí)行機構的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣,氣源壓力不能超過標示的范圍。若有變更,請與本公司聯(lián)系。
◎氣動放料閥必須確保儀表空氣配管連接處及執(zhí)行機構外周不能有空氣泄漏。如空氣配管連接處有泄漏,請進行檢修堵漏,或與本公司聯(lián)系。
◎附件調試:若需要進行調試,請參照各附件的使用說明書進行。
5.FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明維護
根據(jù)現(xiàn)場運行情況,進行定期檢查與維修。在定期檢查時發(fā)現(xiàn)異常或是運行時發(fā)生故障,請參考表1的方法進行維修。如無法解決異常時,請與本公司聯(lián)系。
表1:故障、異常的辨別方法與措施
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排除方法 |
法蘭連接部分泄漏 | 1.螺栓沒有擰緊或松緊不均 | 應將螺栓松開重新擰緊 |
2.法蘭墊片失效 | 更換新墊片 | |
3.法蘭密封面夾有贓物 | 卸下清除密封面的贓物 | |
密封 泄漏 | 1.密封圈太松 | 應將密封圈壓蓋上的螺栓均勻擰緊 |
2.密封圈數(shù)量不夠 | 應增加密封圈 | |
3.密封圈使用過久和失效 | 更換密封圈 | |
閥桿動作 不靈活 | 1.密封圈壓蓋太緊 | 調整壓蓋螺栓的松緊度 |
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物,螺紋部分損壞。 | 拆開清洗或修復螺紋損壞部分。 | |
3.電動裝置出現(xiàn)故障。 | 按說明書檢查并修復。 |
6.FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明訂貨須知
◎產品型號、名稱 ◎公稱壓力、公稱通徑
◎進出口壓力 ◎介質名稱、密度、溫度
◎介質最大、正常、最小流量 ◎流量特性
◎整機作用方式、氣源壓力、信號范圍 ◎閥體、閥內件材質
◎附件及其它
FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明附表1:主要參數(shù)及性能指標
公稱通徑DN(mm) | 20x50 | 50x80 | 80x100 | 80x125 | 100x125 | 125x150 | 150x200 | 200x250 | 250x300 |
額定流量系數(shù)KV | 11 | 43 | 110 | 110 | 170 | 275 | 440 | 690 | 960 |
額定行程L(mm) | 30 | 40 | 60 | 100 | |||||
電源 | 380V.AC、280V.AC、24V.AC | ||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.3(150LB、300LB) | ||||||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||
作用方式 | 氣(電)開式;氣(電)關式 | ||||||||
法蘭標準 | 按國標GB9113; 化工部HG20615;美標ANSI |
FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明表2:外形尺寸 單位:mm
公稱通徑DN | 20 x50 | 50 x80 | 80 x100 | 80 x125 | 100 x125 | 125 x150 | 150 x200 | 200 x250 | 250 x300 | |
ФD | 65 | 100 | 120 | 132 | 132 | 179 | 204 | 254 | 310 | |
ФD1 | 165 | 200 | 220 | 250 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | |
ФD2 | 125 | 160 | 180 | 210 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | |
ФD3 | 115 | 165 | 200 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | |
ФD4 | 85 | 125 | 160 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | |
H | 560 | 660 | 700 | 740 | 740 | 790 | 920 | 1060 | 1210 | |
H1 | 50 | |||||||||
ФAXH2 | 薄膜式 | Ф210x310 | Ф394x410 | Ф498x500 | Ф615x650 | |||||
活塞式 | Ф210x380 | Ф260x530 | Ф325x570 | Ф380x710 | ||||||
電動 | Ф255x375 | Ф310x700 | Ф310x750 | Ф750x750 | ||||||
CXH4 | Ф220x180 | Ф270x240 | Ф320x300 | Ф500x400 | ||||||
夾套法蘭 | 50 x80 | 80 x125 | 125 x150 | 125 x200 | 150 x200 | 200 x250 | 250 x300 | 300 x350 | 350 x400 |
注:表中外形尺寸為PN16的數(shù)據(jù)。
三、FL641F氣動上展式放料閥操作使用說明氣動執(zhí)行器的日常維護工作:
1、氮源應保持干燥和清潔,定期對過濾器進行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。
四、手動帶氣動放料閥注意:
1、氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內部機件。
2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
五、手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項:
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術人員的指導下。
3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應涂防銹油,進、排氣口應加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應保證在工作、維護和更換上的方便。
七、手動帶氣動放料閥在使用過程中應定期檢查:
1、請檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。
2、定期對氣動頭表面除塵和維護。
總之,上展式氣動放料閥帶手動FL641H是一種性能優(yōu)良、操作方便的閥門,適用于各種化工、石油、冶金等領域。如果您需要了解更多關于該產品的信息,請聯(lián)系相關廠家或查閱相關資料。
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