YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析
屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。YK43型氣體減壓閥主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。YK43型氣體減壓閥導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
也叫氮氣調壓閥,是指用于氮氣介質,通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現對壓縮空氣的減壓穩壓功能。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定
調壓閥組是工業氣體中常用設備之一,主要目的是為了調節出氣壓力和穩定壓力,一般使用采用組合形式,一用一備,以便安全調、壓力表校驗和維護。通常用在液氧氣化后調壓,液氮氣化后調壓,液氬氣化后調壓,液態二氧化碳氣化后調壓,LNG液化天然氣氣化后調壓,還有一些低溫液態氣體氣化后調壓。DCS本身具備AI模擬電流信號輸入卡件,再配備上 的輸出卡件和繼電器,經過組態,就可以控制電動調節閥。如果沒有控制電機正反轉的卡件,就需要另配相應的儀表配合前級卡件,來控制電機的正反轉,從而達到控制電動調節閥工作。
本實用新型涉及一種中低壓減壓閥組,其特征在于:包括進氣主管和兩個以上的支管,各支管并聯與進氣主管連接相通,且各支管沿氣體流動方向依次連接有前截止閥,Y形過濾器,減壓閥以及截止止回閥和安全閥,各支管位于截止止回閥的出口側連接有相通的切換管路,且切換管路上安裝有切換截止閥.本實用新型結構緊湊,占用空間位置少,使用靈活方便,減壓穩定.
YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析產品特點
精選高品質的無縫碳鋼管/不銹鋼管制造而成;
進氣和出氣口可選活接口或法蘭連接;
能有效控制并穩定進出口壓力,根據不同配置,出口壓力能準確測算到0.01Bar(0.001Mpa);
管道整體焊接成型,并經除塵和脫脂處理;
可安裝在室內或室外露天場地;
可靠耐用,裝卸十分便捷,更換配件或保養維修期間,不影響廠家的氣體使用;
產品參數
一般調壓閥規格參數為50Nm3/h-20000Nm3/h,調壓范圍從0-2.5Mpa。
YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析
1、用于壓縮空氣的管道介質。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。控制。
3、通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內.
YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析
無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等特點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。氣體減壓閥是通過調節將使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠截肢本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內本產品主要用于氣體管路,如煤氣、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析尺寸結構圖性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
.高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
.小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標準 | 其他非標定制 |
YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/或不銹鋼 |
閥座閥盤 | 2Cr13/或不銹鋼 |
缸套 | 2Cr13/銅合金/或不銹鋼 |
活塞 | 合金鑄鐵/或不銹鋼 |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/或不銹鋼 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼 |
導閥主彈簧 | 50CrVA/或不銹鋼 |
調節彈簧 | 60Si12Mn/或不銹鋼 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
YK43X型氮氣調壓閥減壓閥組選型分析安裝說明:
①為了操作和維護方便,該氮氣減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應注意使管路中介質的流向與氮氣減壓閥閥體上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氮氣減壓閥閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
通過啟閉件的節流,將閥前管路較高的壓力減至某一所需的出口壓力,使閥后壓力自動滿足預定要求,并在流量和進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定值,以適應工況需要,其出廠時主閥與導閥是關閉的,使用時,順時針方向旋轉調節螺栓,頂開導閥瓣,介質由"a"道通入導閥腔進入"S"道,靠介質壓力推動活塞,使主閥瓣開啟,介質流向閥后,同時由"B"道進入膜片下腔,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片壓縮調節彈簧,導閥漸漸關閉,流入活塞上部介質減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉,A腔流向B腔介質較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動,推動導閥和活塞工作,使主閥上下移動控制介質流量,所以閥后壓力保持穩定。
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